CN2672101Y - 一种紧密纺纱凝聚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种紧密纺纱凝聚装置，其主要特征是凝聚抽吸辊与阻捻罗拉组成阻捻握持钳口，阻捻罗拉与前罗拉之间设置有张力牵伸。采用本技术方案的紧密纱纺纱的凝聚装置具有在普通环锭纺细纱机上加装成本低、运行维护成本低、对原机牵伸无影响、凝聚与张力牵伸同时存在的特点。既利于新机制造，又便于对运行机台的加装。能适用于各种型号环锭细纱机的低成本加装，并可方便地恢复。

Description

一种紧密纺纱凝聚装置

一.所属技术领域

本实用新型涉及棉纺和毛纺行业加装在普通环锭纺细纱机上纺制紧密纱的凝聚装置。

二.背景技术

普通环锭纺细纱机的主要功能是完成须条的牵伸、加拈和卷绕成形。紧密纱纺纱系统的主要结构是在环锭纺细纱机的牵伸装置和加拈装置之间设置一个凝聚装置，其作用是利用负压装置的负压空气将已完成牵伸而未加拈的纤维束尽可能紧密地凝聚为致密的线形体，再输送至加拈装置加拈继而卷绕成形。这样加拈时的纺纱三角区大大减小，从而减少了毛羽、增加了强力。

现有技术中，瑞士里特机械公司在中国申请的专利号为01803403.9的发明专利申请“在细纱机上集合一根纤维条的装置”公开了一种气动凝聚紧密纺纱装置，该技术采用了不易损的抽吸辊为凝聚元件，其特征为抽吸辊与牵伸部分的前罗拉及阻捻罗拉组成两个握持须条的钳口。由于抽吸辊表面为金属材料，其与牵伸部分的刚性前罗拉接触将无法很好地握持须条，因此这种结构必须要在前罗拉表面包覆弹性层，才能有效地握持须条。这样便使担负牵伸部分重要功能的前罗拉表面结构成为一种易损结构，给工艺质量的稳定和日常的维护带来很多不利。而且，由于两个握持须条钳口的运动线速度是相等的，因而须条中的纤维在凝聚区内运动时只受到横向气流的聚合作用而没有轴向即行进方向的牵引张力，不利于纤维在凝聚区中轴向的进一步平行顺直。

三.发明内容

本实用新型的任务是改进上述结构特征，使牵伸系统的前罗拉仍然保持刚性表面结构，并使凝聚区中的纤维在凝聚的同时受到轴向的牵引张力，既能稳定牵伸功能，又能使纤维得到很好的聚合和平行顺直作用。

本实用新型的技术方案为：一种紧密纺纱凝聚装置，主要包括罗拉牵伸系统的前罗拉、前皮辊、凝聚抽吸辊和阻捻罗拉，其特征在于凝聚抽吸辊位于前罗拉前皮辊钳口之前，凝聚抽吸辊表面与前罗拉前皮辊表面有一个隔距，凝聚抽吸辊与阻捻罗拉组成阻捻握持钳口。

凝聚抽吸辊与前罗拉前皮辊表面的隔距为0.5～5毫米。阻捻罗拉为细纱机单边一根配置，由细纱机车头的牵伸传动部分直接驱动。凝聚抽吸辊由阻捻罗拉摩擦驱动。阻捻罗拉与前罗拉之间的表面线速比为1.01～1.05。

根据凝聚气流方向有两种方式实现本技术方案：

上抽吸式：阻捻罗拉位于细纱机牵伸部分前罗拉前部偏下方，其与置于其上方的凝聚抽吸辊组成阻捻钳口；

下抽吸式：阻捻罗拉位于细纱机牵伸部分前皮辊前部偏上方，其与置于其下方的凝聚抽吸辊组成阻捻钳口。

凝聚抽吸辊凝聚部分表面材料可以为金属类的刚性材料或塑料类的塑性材料或弹性材料。

在凝聚抽吸辊凝聚部分的圆周上开有至少一排圆形和/或不规则小孔。

当凝聚抽吸辊凝聚部分为刚性或塑性材料时，阻捻罗拉工作部分表面包覆弹性层。

经过牵伸的须条离开前罗拉前皮辊握持钳口后，进入凝聚区，在凝聚抽吸辊表面受到负压气流的作用，纤维向须条的轴线聚集，凝聚作用一直持续到阻捻钳口之下。与此同时纤维还受到阻捻钳口握持下的张力牵伸，使凝聚区中的纤维获得很好的平行顺直效果。

由于牵伸系统的前罗拉保持了原有的刚性表面结构，同时又可在凝聚区内设置张力牵伸，因而采用上述技术方案的紧密纺纱凝聚装置具有在普通环锭纺细纱机上加装成本低、运行维护成本低、对原机牵伸无影响、凝聚与平行顺直同时存在的特点。既利于新机制造，又便于对运行机台的加装。能适用于各种型号环锭细纱机的低成本加装，并可方便地恢复。

四.附图说明

图1为本实用新型上抽吸式实施例的侧视图。

图2为本实用新型下抽吸式实施例的侧视图。

五.具体实施方式

结合附图对实施例作如下说明：

在图1中，粗纱条1经普通环锭细纱机后、中、前罗拉3、5、7与后、中、前皮辊2、4、6组成的牵伸系统牵伸后，进入凝聚区11，在前罗拉7前皮辊6组成前钳口的前部，装有凝聚抽吸辊8，阻捻罗拉14位于凝聚抽吸辊8的下方，凝聚抽吸辊8与阻捻罗拉14组成阻捻握持钳口13。

在图2中，粗纱条1经普通环锭细纱机后、中、前罗拉3、5、7与后、中、前皮辊2、4、6组成的牵伸系统牵伸后，进入凝聚区11，在前皮辊6前罗拉7组成前钳口的前部，装有凝聚抽吸辊8，阻捻罗拉14位于凝聚抽吸辊8的上方，凝聚抽吸辊8与阻捻罗拉14组成阻捻握持钳口13。

在图1和图2中，凝聚抽吸辊8与前罗拉7前皮辊6表面的隔距为0.5～5毫米。

阻捻罗拉14为细纱机单边一根配置，由细纱机车头的牵伸传动部分直接驱动。凝聚抽吸辊8由阻捻罗拉14摩擦驱动。阻捻罗拉14与前罗拉7表面之间的线速比为1.01～1.05。

经过牵伸的须条离开前罗拉7前皮辊6握持钳口后，进入凝聚区11，受到凝聚抽吸辊8表面小孔10内来自吸管9上气流导向槽12负压气流的作用，纤维向须条的轴线聚集，凝聚作用一直持续到凝聚抽吸辊8与阻捻罗拉14组成的阻捻钳口13之下，最后被凝聚的须条15进入加捻区。

凝聚抽吸辊8凝聚部分表面材料可以为金属类的刚性材料或塑料类的塑性材料或弹性材料。

在凝聚抽吸辊8凝聚部分的圆周上开有至少一排圆形和/或不规则小孔10。

当凝聚抽吸辊8凝聚部分为刚性或塑性材料时，阻捻罗拉14工作部分表面包覆弹性层。

Claims (8)

1、一种紧密纺纱凝聚装置，主要包括罗拉牵伸系统的前罗拉、前皮辊、凝聚抽吸辊、阻拈罗拉，其特征在于凝聚抽吸辊位于前罗拉前皮辊钳口之前，凝聚抽吸辊与前罗拉前皮辊有一个隔距，凝聚抽吸辊与阻捻罗拉组成阻捻握持钳口。

2、如权利要求1所述的紧密纺纱凝聚装置，其特征为凝聚抽吸辊与前罗拉表面的隔距为0.5～5毫米。

3、如权利要求1所述的紧密纺纱凝聚装置，其特征为阻捻罗拉由细纱机车头牵伸传动部分直接驱动，阻捻罗拉与前罗拉表面线速比为1.01～1.05。

4、如权利要求1所述的紧密纺纱凝聚装置，其特征为阻捻罗拉位于细纱机牵伸部分前罗拉前部偏下方，其与置于其上方的凝聚抽吸辊组成阻捻钳口。

5、如权利要求4所述的紧密纺纱凝聚装置，其特征为凝聚抽吸辊的凝聚部分表面为刚性或塑性材料，其圆周上开有至少一排圆形和/或不规则小孔，阻捻罗拉表面工作部分包覆有弹性层。

6、如权利要求1所述的紧密纺纱凝聚装置，其特征为阻捻罗拉位于细纱机牵伸部分前皮辊前部偏上方，其与置于其下方的凝聚抽吸辊组成阻捻钳口。

7、如权利要求6所述的紧密纺纱凝聚装置，其特征为凝聚抽吸辊的凝聚部分表面为刚性或塑性材料，其圆周上开有至少一排圆形和/或不规则小孔，阻捻罗拉表面工作部分包覆有弹性层。

8、如权利要求4或6所述的紧密纺纱凝聚装置，其特征为凝聚抽吸辊的凝聚部分表面为弹性包覆层，其圆周上开有至少一排圆形和/或不规则小孔。

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