CN2671717Y - 浇注分配器 - Google Patents
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Abstract
浇注分配器，涉及浇注技术，特别涉及铝锭铸模浇注技术。本实用新型包括浇注管，所述浇注管为曲管。本实用新型的有益效果是，因为减少了二次氧化夹杂量和皮膜量的减少，降低了员工生产时的劳动强度，减少了渣量，降低原铝的火候，提高了铝锭的产量，有利于铝锭内部质量的提高，为后续工序提供更加优良的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注技术，特别涉及铝锭铸模浇注技术。
背景技术
参见图1。目前，在铝锭浇注工艺中，采用的浇注方式是以垂直为主的浇注方式，即浇注流量最大时是浇注圆直管正对铝锭铸模中央。这种浇注方式冲击力大，铝液二次氧化量和含气量大，造成铝液氧化夹渣多、打渣工作量大的弊端。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种浇注分配器，降低铝液浇注时的冲击力，减少铝液与空气的接触面积，降低氧化皮膜的生成量和含气量。
本实用新型解决所述技术问题所采用的技术方案是，提供一种浇注分配器，包括浇注管，所述浇注管为曲管。
所述浇注管的弯曲处为圆弧。
本实用新型的有益效果是，因为减少了二次氧化夹杂量和皮膜量的减少，降低了员工生产时的劳动强度，减少了渣量，降低原铝的火候，提高了铝锭的产量，有利于铝锭内部质量的提高，为后续工序提供更加优良的产品。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是现有的分配器正视图。
图2是现有的分配器侧视图。
图3是本实用新型实施例1正视图。
图4是本实用新型实施例1侧视图。
具体实施方式
实施例1
如图3和图4所示的分配器2带有多个浇注管1，浇注管1通过浇注口向铸模3内浇注铝液，所述浇注管1为曲管，带有一个弯曲，浇注管弯曲处的弯角为90度，弯曲处为弧形。
浇注时，分配器2旋转，浇注管1转到铸模上方时，铝液从该浇注管中浇注到其下的铸模内，由于浇注管为曲管，铝液从铸模的斜线方向浇注到铸模中，减小了如图1所示的铝液浇注的垂直冲击，减少了二次氧化夹杂量和皮膜量。浇注管转动离开铸模后，该浇注管停止浇注，此铸模浇注满以后送走，下一个铸模来到，正好与旋转而至的下一个浇注管配合。铸模的运动方向与旋转的分配器的轴向相同。
实施例2：
本实施例分配器带有多个浇注管1，浇注管1通过浇注口向铸模内浇注铝液，所述浇注管1为曲管，带有一个弯曲，也就是，浇注管1的轴线是曲线而非直线。铝液在弯曲处受到缓冲，速度减缓，冲击力也相应的减小。浇注管弯曲处的弯角为130度，弯曲处为弧形。
作为更多的实施例，弯角取值可以为80度，或者150度，或者80度～150度之间的任意角度。
上述实施例中提到了弯曲处为弧形，作为另一种情况，即使弯曲处因有顶点存在，并不平滑，也能达到近似的效果。
应当注意的是，以将背景技术中的浇注管的下端封闭，再在其侧面开口。此方式当认为属于于实施例1的一种极端状况，因其仍然存在一个弯曲。
Claims (4)
1、浇注分配器，包括浇注管(1)，其特征在于，所述浇注管(1)为曲管。
2、如权利要求1所述的浇注分配器，其特征在于，所述浇注管(1)的弯曲处为圆弧。
3、如权利要求1所述的浇注分配器，其特征在于，所述弯曲处弯角为80～150度。
4、如权利要求1所述的浇注分配器，其特征在于，所述弯角为90度或130度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200320115348 CN2671717Y (zh) | 2003-12-11 | 2003-12-11 | 浇注分配器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200320115348 CN2671717Y (zh) | 2003-12-11 | 2003-12-11 | 浇注分配器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2671717Y true CN2671717Y (zh) | 2005-01-19 |
Family
ID=34475285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200320115348 Expired - Lifetime CN2671717Y (zh) | 2003-12-11 | 2003-12-11 | 浇注分配器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2671717Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100355929C (zh) * | 2005-06-24 | 2007-12-19 | 寇生瑞 | 铁基稀土高铬钢自动浇注铝锭分配器 |
| CN107570693A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-12 | 太湖县光华铝业有限公司 | 高温铝液过滤及定量浇铸装置 |
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2003
- 2003-12-11 CN CN 200320115348 patent/CN2671717Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100355929C (zh) * | 2005-06-24 | 2007-12-19 | 寇生瑞 | 铁基稀土高铬钢自动浇注铝锭分配器 |
| CN107570693A (zh) * | 2017-08-25 | 2018-01-12 | 太湖县光华铝业有限公司 | 高温铝液过滤及定量浇铸装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20131211 Granted publication date: 20050119 |