CN2669983Y - 粉磨机的衬板 - Google Patents

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CN2669983Y CNU2003201284120U CN200320128412U CN2669983Y CN 2669983 Y CN2669983 Y CN 2669983Y CN U2003201284120 U CNU2003201284120 U CN U2003201284120U CN 200320128412 U CN200320128412 U CN 200320128412U CN 2669983 Y CN2669983 Y CN 2669983Y
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Abstract

本实用新型涉及的一种应用在粉磨机中的衬板。由破碎层衬环(1)、环形筛板(2)、多个相同的碾磨环(3)上下互相层叠组成,其中的破碎层衬环的内壁面分成上下两部分(4)、(5),上部分呈朝上张开的喇叭口状,下部分为直筒结构,上下两部分交接处的内壁碾道上不均匀地开有五个以上的长条梯形凹槽(6),在上喇叭口的环面上及交接处错开梯形凹槽(6)的位置处也不均匀地设有五条以上的凸起筋(7);其中的环形筛板为圆筒状,沿圆筒的内壁非均匀地设有等深的长条筛槽(8);其中的碾磨环的横断面呈“L”形,碾磨环底部直角突出边上是碾道(9)。本实用新型和现有技术相比可以延长使用寿命3倍,降低了制造成本30%左右。

Description

粉磨机的衬板
技术领域:
本实用新型涉及的是一种应用在粉磨机中的衬板。
背景技术:
现有的粉磨机设备中的主件——衬板是一个易损的消耗件,它直接影响着设备的效率、能耗和生产成本,中国专利02254055公开的一种“浮碾环磨机”所使用的衬板是由多块碾环、垫环上下互相层叠组成,最上层衬套为破碎层,其内壁面有一道内环碾道将该内壁分成上下两部分,上下两部分的内壁的轴向又均匀地开有五个以上的梯形凹槽,但是上部分的梯形凹槽不与浮碾轮直接接触起不到什么作用。衬套第二层环状衬板的横断面呈“L”形,衬板底部直角突出边上有筛槽构成了环形筛板,第三层及三层以上的环状衬板为碾环加圆筒状的垫环结构,这种分层方式结构很不合理,从结构上看有多此一举之嫌,从而导致衬板制造成本增高,用户反映意见大。
发明内容:
本实用新型的任务在于提供一种粉磨机的衬板,该衬板比现有技术的衬板寿命长、成本低、工作噪音小。
为了实现上述目的,本实用新型提出的一种粉磨机的衬板,由破碎层衬环、环形筛板、多个相同的碾磨环和垫环上下互相层叠组成,最上层衬套为破碎层衬环,第二层是环形筛板,第三层及三层以上是碾磨环,其特征在于:所述的破碎层衬环的内壁面分成上下两部分,上部分呈朝上张开的喇叭口状,下部分为直筒结构,上下两部分交接处的内壁碾道上不均匀地开有五个以上的长条梯形凹槽,在上喇叭口的环面上及交接处错开梯形凹槽的位置处也不均匀地设有五条以上的凸起筋;所述的环形筛板为圆筒状,沿圆筒的内壁非均匀地设有等深的长条筛槽;所述的碾磨环的横断面呈“L”形,碾磨环底部直角突出边上是碾道,在“L”形碾磨环的内转角处有一定的圆弧过渡面。
为了更进一步减小工作噪音在整个衬板和外壳之间有一层2mm以上的橡胶垫层。
由于本实用新型在破碎层衬环朝上张开的喇叭口上设计了凸起筋,可以利用均料盘中圆盘凸出的带爪的盘翼对进料进行粗破碎;环形筛板设计成圆筒状比现有技术的“L”形筛板用料少,结构简单,成本低;本实用新型的碾磨环可以直接替代现有技术的碾环,进一步简化结构,而且减少了碾环的用料量。特别是在碾磨环的内转角处设计圆弧过渡面,一则加强了衬板的机械强度,二则减少了积料堵机故障的发生,使排料顺畅通。在整个衬板和外壳之间垫橡胶垫层,除能减小工作噪音外,还可以将让多层叠的环状衬、垫板定位,便于开门检修。本实用新型和现有技术相比可以延长使用寿命3倍,降低了制造成本30%左右。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的破碎层衬环示意图;
图3为图2的A-A剖视图;
图4为本实用新型的环形筛板示意图;
图5为图4的B-B剖视图;
图6为本实用新型的碾磨环示意图;
图7为图6的C-C剖视图。
附图中:1破碎层衬环;2环形筛板;3碾磨环;4喇叭口部分;5直筒部分;6长条梯形凹槽;7凸起筋;8长条筛槽;9碾道;10圆弧过渡;11垫环;12橡胶垫层。
具体实施例:
下面结合附图用具体的实施方式对本实用新型作更详细说明:
本实施例是一种应用在FNM-450A浮碾轮粉磨机中的衬板,由破碎层衬环1、环形筛板2、五块相同的碾磨环3和垫环11上下互相层叠组成,使用合金钢材料铸造而成。最上层衬套为破碎层衬环,外径600mm,内径500mm,厚度128mm。第二层是环形筛板,外径600mm,内径460mm,厚度12mm。第三层及三层以上是碾磨环,每层外径600mm,内径500mm,厚度50mm。在整个衬板和外壳之间还有一层2mm以上的橡胶垫层12。所述的破碎层衬环的内壁面分成上下两部分4、5,上部分呈朝上张开的喇叭口状,喇叭口宽度560mm,下部分为直筒结构,内径500mm。上下两部分交接处的内壁碾道上不均匀地开有六个长条梯形凹槽6,在上喇叭口的环面上及交接处错开梯形凹槽6的位置处也不均匀地设有六条凸起筋7;所述的环形筛板为圆筒状,沿圆筒的内壁非均匀地设有50mm×10mm的长条筛槽8;所述的碾磨环的横断面呈“L”形,碾磨环底部直角突出边上是碾道9,且“L”形碾磨环的内转角处有5°的圆弧过渡10。
本实施例造价仅为现有技术规格相同的衬板的三分之二,工作噪音低于90dB。

Claims (3)

1、一种粉磨机的衬板,由破碎层衬环(1)、环形筛板(2)、多个相同的碾磨环(3)上下互相层叠组成,最上层衬套为破碎层衬环,第二层是环形筛板,第三层及三层以上是碾磨环和垫环(11),其特征在于:所述的破碎层衬环的内壁面分成上下两部分(4)、(5),上部分呈朝上张开的喇叭口状,下部分为直筒结构,上下两部分交接处的内壁碾道上不均匀地开有五个以上的长条梯形凹槽(6),在上喇叭口的环面上及交接处错开梯形凹槽(6)的位置处也不均匀地设有五条以上的凸起筋(7);所述的环形筛板为圆筒状,沿圆筒的内壁非均匀地设有等深的长条筛槽(8);所述的碾磨环的横断面呈“L”形,碾磨环底部直角突出边上是碾道(9)。
2、根据权利要求1所述的粉磨机的衬板,其特征在于:所述的“L”形碾磨环的内转角处有一定的圆弧过渡(10)。
3、根据权利要求1所述的粉磨机的衬板,其特征在于:在整个衬板和外壳之间有一层2mm以上的橡胶垫层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101528353B (zh) * 2006-10-25 2011-08-03 吉布尔·法伊弗股份公司 用于辊式磨机的保险系统
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