CN2666291Y - 丝毛被褥 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝毛被褥，包括上、下两层面料层和中间层，其中，中间层为以天然蚕丝和羊毛为核心材料的多向混合的纤维网片层。本实用新型的产品综合利用了羊毛的弹性及保暖性和蚕丝的柔软性、悬垂性，使被褥更加贴身，提高了被褥的舒适性；并且由于两种不同的天然蛋白质纤维的各向异性，减少了纤维界面的互相缠粘，从而防止被褥板结，瘪实的不足。进一步的在本实用新型的面料层中增加了天然甲壳素抗菌剂层，增加了被褥的卫生性，给人体健康带来益处。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种床上用品的被褥，尤其涉及一种以天然蚕丝及羊毛混合结构的被褥。
背景技术
随着人民生活质量的提高，对于床上用品的被褥，不仅要求御寒保暖，而且对其弹性，柔软性，卫生性也有新的需求，因为舒适性被褥有利于提高人们的睡眠质量及健康。
现售市场中的纯丝棉被褥存在着弹性不足，局部瘪实的缺陷；而羊毛被褥或羊毛和化纤混合的被褥又存在着柔软性差，伏身性不够等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既有优良的弹性、保暖性，又有柔软性、贴身性、卫生性的被褥。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型的丝毛被褥，由上、下两层面料层及中间层组合衍缝而成，中间层为多向混合的纤维网片层。
进一步的，本实用新型的丝毛被褥，在上、下两层面料层上有天然甲壳素抗菌防蛀处理层。在本实用新型的产品中所述的多向混合的纤维网片层是由经机械梳理成网或气流成网形成单纤维天然蚕丝网片层和同样经机械梳理成网或气流成网的单纤维羊毛网片层，由铺网机进行相互交叉的叠网。多向混合的纤维网片层是羊毛纤维和蚕丝纤维互相混合的单片网由叠棉机进行复合组成的网片层，其厚度可以根据被褥的季节性规格进行控制。在多向混合的纤维网片层中可以混合单中孔或多孔纤维。
本实用新型的中间层采用的多向混合的纤维网片层，综合利用了羊毛的弹性及保暖性和蚕丝的柔软性、悬垂性，使被褥更加贴身，提高了被褥的舒适性；由于两种不同的天然蛋白质纤维的各向异性，进一步还可以在其中混合单中孔或多孔纤维，更减少纤维界面互相缠粘，从而防止被褥板结，瘪实的不足。本实用新型面料层上增加了天然甲壳素抗菌剂层，有助增加被褥的卫生性，给人体健康带来益处。
附图说明
以下通过附图及其说明来进一步说明本实用新型。
图1是本实用新型的结构剖视示意图。
图2是本实用新型产品的示意图。
在图1和图2中，符号1代表上面料层，符号2代表下面料层，符号3代表多向的纤维网片层，符号4代表衍缝线。
具体实施方式
参考图1和图2，本实用新型的丝毛被褥由上面料层1和下面料层2及中间的多向的纤维网片层3通过衍缝线缝合而成，在上、下两层面料层上有天然甲壳素抗菌防蛀处理层(图中未显示)。
结合图1和图2，本实用新型的多向的纤维网片层的制造方法是：首先将天然蚕丝进行单片成网，可以由蚕丝长丝铺成网片，也可以是切断的蚕丝经机械梳理成网或气流成网形成网片，蚕丝的网片状结构，可以是单纤维的无序交缠多向性，也可以单向的纤维网进行互相交叉的多向覆合；而羊毛必须是预先进行防蛀防霉处理的，羊毛纤维的成网结构可以类似于蚕丝的短切化的成网方式，即用机械的单向梳理网片后进行相互交叉的多向覆合。
本实用新型的多向的纤维网片层的另一种制造方法是：将羊毛纤维和短切化的蚕丝进行混合，然后再进行机械梳网覆合或气流成网；本实用新型的多向的纤维网片层还可以是中间掺入于羊毛蚕丝的网片层的多孔纤维望或混合于蚕丝及羊毛纤维进行共同开松后梳理成网或气流成网，以增加被褥的透气性。
上述的各种方案形成的多向的纤维网置入于预先缝制的面料袋中，最后经一定花纹、规格的衍缝，制成本实用新型产品。
在本实用新型中，可以在上、下面料层上涂覆天然甲壳素抗菌防蛀处理层，也可以在上、下面料层的织布原料中掺入甲壳素纤维，而不在需要涂层处理。
具体实施方式
实施例1
全棉织物面料经天然甲壳素浸轧处理，并制成预先衍缝开口的布袋，分别将蚕丝及羊毛梳理成多层网片，并由叠棉机相互交叉多向铺成网片层，装入布袋中，再缝合制作成被褥。
实施例2
将天然甲壳素纤维10％，棉花90％进行混合梳理纺纱织布，并衍缝成开口的布袋；将九孔纤维35％，蚕丝30％，羊毛35％分别开松混合梳理，并由叠棉机将单片纤维组合成多向纤维网层，并装入开口的布袋，最后按一定花纹衍缝成完整的被褥。
Claims (6)
1、一种丝毛被褥，由上、下两层面料层及中间层组合衍缝而成，其特征在于中间层为多向混合的纤维网片层。
2、根据权利要求1所述的丝毛被褥，其特征在于在上、下两层面料层上有天然甲壳素抗菌防蛀处理层。
3、根据权利要求1所述的丝毛被褥，其特征在于所述的多向混合的纤维网片层是由经机械梳理成网或气流成网形成单纤维天然蚕丝网片层和同样经机械梳理成网或气流成网的单纤维羊毛网片层，由铺网机进行相互交叉的叠网。
4、根据权利要求1所述的丝毛被褥，其特征在于所述的多向混合的纤维网片层是羊毛纤维和蚕丝纤维互相混合的单片网由叠棉机进行复合组成的网片层。
5、根据权利要求1所述的丝毛被褥，其特征在于在多向混合的纤维网片层中可以混合单中孔或多孔纤维。
6、根据权利要求1所述的丝毛被褥，其特征在于可以将甲壳素纤维混织于面料之中。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 03208518 CN2666291Y (zh) | 2003-08-27 | 2003-08-27 | 丝毛被褥 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 03208518 CN2666291Y (zh) | 2003-08-27 | 2003-08-27 | 丝毛被褥 |
Publications (1)
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| CN2666291Y true CN2666291Y (zh) | 2004-12-29 |
Family
ID=34324829
Family Applications (1)
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| CN 03208518 Expired - Fee Related CN2666291Y (zh) | 2003-08-27 | 2003-08-27 | 丝毛被褥 |
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| CN (1) | CN2666291Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103465534A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-25 | 太仓市珠江线带厂 | 羊毛复合面料 |
| CN107571554A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-01-12 | 德清博图丝绸织造有限公司 | 一种新型丝毛符合面料 |
| CN108056641A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-05-22 | 江苏梦兰集团有限公司 | 连续化全自动气流垂直成网被子生产线 |
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2003
- 2003-08-27 CN CN 03208518 patent/CN2666291Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20041229 Termination date: 20110827 |