CN2643765Y - 蚕丝绦丝被 - Google Patents

蚕丝绦丝被 Download PDF

Info

Publication number
CN2643765Y
CN2643765Y CN 03209868 CN03209868U CN2643765Y CN 2643765 Y CN2643765 Y CN 2643765Y CN 03209868 CN03209868 CN 03209868 CN 03209868 U CN03209868 U CN 03209868U CN 2643765 Y CN2643765 Y CN 2643765Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
silk
layer
terylene
fiber
ribbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 03209868
Other languages
English (en)
Inventor
王世军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 03209868 priority Critical patent/CN2643765Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2643765Y publication Critical patent/CN2643765Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种蚕丝绦丝被,它包括面罩层、蚕丝纤维层、绦纶卷曲纤维层,蚕丝纤维层由手工纵横交错排列形成絮状丝网层,绦纶卷曲纤维层则由自动梳棉机将绦纶卷曲纤维梳理成一定厚度排列整齐的絮状保温层,蚕丝层与绦纶卷曲纤维层交替迭加形成蚕丝绦丝复合层,经面罩布上下复合再由电脑衍缝机衍缝形成蚕丝绦丝被。本实用新型的产品吸收了蚕丝纤维吸湿性好及绦纶卷曲纤维弹性好的特点,避免了丝制被蚕丝弹性不足,丰满度不够及纯绦纶纤维被贴身柔软度差的缺点,在平整度、保暖性、吸湿透气性等方面给人以新的舒适感觉。

Description

蚕丝绦丝被
技术领域
本实用新型涉及一种睡被,尤其是指一种综合蚕丝被与绦纶卷曲纤维被之优点于一体的蚕丝绦丝被。
背景技术
一般的蚕丝被具有柔软舒适、吸湿透气性好等特点,但长期使用后会手感变硬,柔软性保暖性随之下降。一般的绦纶卷曲纤维被具有弹性好轻柔保暖等特点,但长期使用后纤维易相互缠绕抱合,会使填充料厚薄不匀,柔软性降低,保暖性及垂感下降。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种蚕丝涤丝被,它利用蚕丝纤维和绦纶卷曲纤维的优点,通过两种纤维层复合夹迭加工工艺,克服两者原成品之缺陷,形成一种手感柔软、吸湿透气性好、保暖性高且长期使用不易变形的盖被。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该蚕丝绦丝被,主要是由面罩层、蚕丝纤维层与绦纶卷曲纤维层复合组成,其中蚕丝纤维层与绦纶卷曲纤维层交替夹迭,层数可随意增减,且绦纶卷曲纤维层始终夹在蚕丝层之间,这样与人体靠近的层面为蚕丝纤维。
所述的面罩层布料可由纯棉纱线织造的布料或由蚕丝纱线织成的布料或棉纤维与绦纶、粘胶、麻纤维混纺纱线织造的布料组成。
所述的绦纶卷曲纤维层可由绦纶无孔纤维组成,也可由绦纶单孔纤维或绦纶多孔纤维、或者也可由绦纶无孔纤维与有孔纤维混合组成。
所述的蚕丝纤维层可由手工将蚕丝纤维纵横交错排列形成絮状丝网层构成。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型蚕丝绦丝被由于蚕丝与绦丝先各自成型然后复合迭夹且蚕丝层包裹着绦丝层,因此绦丝卷曲纤维层与蚕丝层易相互渗入对方的纤维孔隙,使绦丝不易游离缠绕,但弹性及滑爽性不受影响,而蚕丝层由于绦丝层的分离,阻止了蚕丝间的相互粘连板结,可长期保持蚕丝层的疏松与柔软,且吸湿透气性不受影响。所以蚕丝绦丝各自成层然后复合迭夹构成的本实用新型蚕丝绦丝被,吸收了蚕丝与绦纶卷曲纤维的优点,形成两种纤维之间的优势互补,与两者单独制成的被相比,蚕丝绦丝被在柔软性、回弹性、吸湿透气性、保暖性、平整度等方面有了进一步提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例一(冬被)剖面结构示意图;
图2为本实用新型实施例二(春秋被)剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一:以蚕丝+绦丝+蚕丝+绦丝+蚕丝五层夹迭、适宜作冬被的蚕丝绦丝被为例,具体参照图1所示,它包括面罩层1、上蚕丝层21a、绦丝层31、中蚕丝层22、绦丝层32及下蚕丝层23a。其中上下蚕丝层21、23贴近面罩层1,绦丝层31在上蚕丝层21下方,然后依次夹迭。其面罩层1是由纯棉纱线织造的布料或由蚕丝纱线织成的布料或棉纤维与绦纶、粘胶、麻纤维混纺纱线织造的布料组成。绦纶卷曲纤维可以采用无孔、单孔、多孔或无孔与有孔混合等绦纶纤维。绦纶卷曲纤维层31、32是用所述绦纶卷曲纤维通过自动梳棉机梳理成平整均匀的絮状保暖层。蚕丝纤维层21、22、23是由手工将蚕丝纤维纵横交错排列形成絮状丝网层。
在制做时,先预制面罩,再将蚕丝纤维制成絮状丝网层(尺寸与厚度视需要而定),将绦纶卷曲纤维经自动梳棉机梳理成絮状保暖层(尺寸与厚度视需要而定),然后将蚕丝层与绦丝层复合迭夹,蚕丝层包裹绦丝层,再放入面罩内,缝口后放入电脑衍缝机按设定的花纹进行自动缝制,即形成本实用新型的蚕丝绦丝被。
实施例二:参照图2所示,它与实施例一不同的是采用蚕丝+绦丝+蚕丝的三层夹迭结构,更适宜作春秋被使用。具体包括面罩层1、上蚕丝层21b、绦丝层3及下蚕丝层23b,绦丝层3夹在两蚕丝层21b、23b之间,两蚕丝层21b、23b贴近面罩层1。
除了上述两实施例所述的五层及三层夹迭结构外,本实用新型的蚕丝纤维层与绦纶卷曲纤维层交替夹迭的层数还可以有其他变化,它根据需要可随意增减,但其中绦纶卷曲纤维层要始终夹在蚕丝层之间。这样使蚕丝层包裹着绦丝层,绦丝卷曲纤维层与蚕丝层可相互渗入对方的纤维孔隙,使绦丝不易游离缠绕,但弹性及滑爽性不受影响,而蚕丝层由于绦丝层的分离,阻止了蚕丝间的相互粘连板结,可长期保持蚕丝层的疏松与柔软,且吸湿透气性不受影响。

Claims (8)

1、一种蚕丝绦丝被,其特征在于:它由面罩层、蚕丝纤维层与绦纶卷曲纤维层复合组成,其中蚕丝纤维层与绦纶卷曲纤维层交替夹迭,且绦纶卷曲纤维层始终夹在蚕丝层之间。
2、如权利要求1所述的蚕丝绦丝被,其特征在于:所述的蚕丝纤维层为2层或2层以上,所述的绦纶卷曲纤维层为1层或1层以上。
3、如权利要求1或2所述的蚕丝绦丝被,其特征在于;所述的面罩层布料由纯棉纱线织造的布料或由蚕丝纱线织成的布料或棉纤维与绦纶、粘胶、麻纤维混纺纱线织造的布料组成。
4、如权利1或2所述蚕丝绦丝被,其特征在于:所述的绦纶卷曲纤维层由绦纶无孔纤维组成。
5、如权利1或2所述蚕丝绦丝被,其特征在于:所述的绦纶卷曲纤维层由绦纶单孔纤维组成。
6、如权利1或2所述蚕丝绦丝被,其特征在于:所述的绦纶卷曲纤维层由绦纶多孔纤维组成。
7、如权利1或2所述蚕丝绦丝被,其特征在于:所述的绦纶卷曲纤维层由绦纶无孔纤维与有孔纤维组成。
8、如权利1或2所述蚕丝绦丝被,其特征在于:所述的蚕丝纤维层由手工将蚕丝纤维纵横交错排列形成絮状丝网层构成。
CN 03209868 2003-08-18 2003-08-18 蚕丝绦丝被 Expired - Lifetime CN2643765Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03209868 CN2643765Y (zh) 2003-08-18 2003-08-18 蚕丝绦丝被

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03209868 CN2643765Y (zh) 2003-08-18 2003-08-18 蚕丝绦丝被

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2643765Y true CN2643765Y (zh) 2004-09-29

Family

ID=34289156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03209868 Expired - Lifetime CN2643765Y (zh) 2003-08-18 2003-08-18 蚕丝绦丝被

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2643765Y (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100372986C (zh) * 2005-03-17 2008-03-05 林德方 混合蚕丝被絮体及其制作方法
CN102048413B (zh) * 2009-12-15 2012-02-22 常德诺雅蚕丝制品有限公司 内绗缝、内包边、内接边、可水洗蚕丝被褥的制作方法
CN103202635A (zh) * 2012-11-01 2013-07-17 佛山市格绫丝绸有限公司 一种新型蚕丝被

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100372986C (zh) * 2005-03-17 2008-03-05 林德方 混合蚕丝被絮体及其制作方法
CN102048413B (zh) * 2009-12-15 2012-02-22 常德诺雅蚕丝制品有限公司 内绗缝、内包边、内接边、可水洗蚕丝被褥的制作方法
CN103202635A (zh) * 2012-11-01 2013-07-17 佛山市格绫丝绸有限公司 一种新型蚕丝被

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104805600B (zh) 一种仿生蜂巢棉及其制造方法
CN2604450Y (zh) 弹性保暖填料
CN2643765Y (zh) 蚕丝绦丝被
CN202344961U (zh) 三层复合结构的保暖絮片
CN202000090U (zh) 多层结构的复合棉花絮片
CN201727213U (zh) 负离子羊毛蚕丝被
CN105734795A (zh) 一种吸湿发热面料
CN106192188B (zh) 一种四维网布及其加工方法
CN2746823Y (zh) 丝毛复合被
CN2753238Y (zh) 一种蚕丝棉绒被
CN2567250Y (zh) 具有高回弹性的蓬松保温絮片
CN202344962U (zh) 五层复合结构的保暖絮片
CN201284228Y (zh) 一种硬质棉
CN200952061Y (zh) 一种羽绒混纺纱针织布
CN2214875Y (zh) 导湿保暖复合绒
CN103469414B (zh) 一种双层超薄保暖布料制造方法及保暖布料
CN201362010Y (zh) 纺织品复合面料
CN2666291Y (zh) 丝毛被褥
CN202820559U (zh) 一种蚕丝被
CN2242785Y (zh) 多层保暖纺织材料
CN2464103Y (zh) 双层羽绒服
CN2405749Y (zh) 一种新型的保温布料
CN203510824U (zh) 一种超薄保暖布料
CN210821234U (zh) 双面异效应提花针织面料
CN203914287U (zh) 一种复合了功能性纤维的羊毛被

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20130818

Granted publication date: 20040929