CN2663782Y - 一种全滑、滚式蒸汽直埋保温管 - Google Patents

一种全滑、滚式蒸汽直埋保温管 Download PDF

Info

Publication number
CN2663782Y
CN2663782Y CN 03213983 CN03213983U CN2663782Y CN 2663782 Y CN2663782 Y CN 2663782Y CN 03213983 CN03213983 CN 03213983 CN 03213983 U CN03213983 U CN 03213983U CN 2663782 Y CN2663782 Y CN 2663782Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel tube
pipe
buried
sliding
outside
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 03213983
Other languages
English (en)
Inventor
杨明学
王德梓
杨明德
杨秋
Original Assignee
杨明学
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 杨明学 filed Critical 杨明学
Priority to CN 03213983 priority Critical patent/CN2663782Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2663782Y publication Critical patent/CN2663782Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

本实用新型涉及保温直埋式热力管,具体地说是一种全滑、滚(动)式(组合的)蒸汽(或高温水)直埋保温管,由输送高温介质的工作钢管、外保护钢管及在工作钢管和外保护钢管之间设有内、外滑动、滚动组合环支架构成,组合环支架由组合支架环及其内外两侧的滑滚轮和带滑条支撑板组成,组合环支架通过滑滚轮和带滑条支撑板与工作钢管和外保护钢管相贴合。可直接埋设在地下水位高地区,隔热绝热效果好,耐腐蚀、耐冲击、长寿命。

Description

一种全滑、滚式蒸汽直埋保温管
技术领域
本实用新型涉及保温直埋式热力管,具体地说是一种全滑、滚(动)式(组合的)蒸汽(或高温水)直埋保温管。
背景技术
目前,热力管道敷设,为节约能源,美化环境,大都采用直埋方式,现有技术中用于热力管网中使用的直埋式热力管道在敷设中,其设计结构较复杂,一种是采用的钢筋混凝土外固定支座,其不足之处在于占用地下空间较大,增大了工程的土建工程费用,也加长了施工工期;另一种是应用内滑动(滚动)式或外滑动(滚、动)式结构,需要借助于外护钢管或内(芯)工作钢管支撑、固定,其不足之处在于冷桥较大,形成保温材料的断开(沟流),工作管绝热性能也不理想,节能效果差,在使用中尚有诸多不尽人意之处。
发明内容  本实用新型的目的在于提供的一种易于施工、绝热性能好、节能的全滑、滚式蒸汽直埋保温管。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
由输送高温介质的工作钢管、外保护钢管等组成,在工作钢管和外保护钢管之间设有内、外滑动、滚动组合环支架,组合环支架由组合支架环及其内外两侧设置的滑滚轮和带滑条支撑板组成,组合环支架通过滑滚轮和带滑条支撑板与工作钢管和外保护钢管相贴合。
所述组合支架环的内外两侧至少分别带有3个滑滚轮和带滑条支撑板,并且至少组合支架环的一侧具有不少于3个的带滑条支撑板;组合环支架的表面涂敷有全反射耐高温涂层;在工作钢管和外保护钢管之间设有高温隔热反射屏蔽层;高温隔热反射屏蔽层为耐高温绝热纤维材料,其间敷设多层反射屏蔽膜材料;工作钢管外壁和外保护钢管内壁根据需要可涂敷有耐高温的反射涂层;外保护钢管外壁设有防腐层或保温防腐层;外保护钢管的外壁一般覆有的耐腐蚀防腐层,可为环氧粉末,改性环氧煤沥青涂层及其它有机多层材料(聚脲类、二或三层PE等),在特殊保温结构需要时,可在外护钢管外加喷PU聚氨酯保温层,其外再机制缠绕玻璃钢防腐层。
本实用新型具有如下优点:
1.绝热性能好。本实用新型采用特殊的优化结构——内外全滑动、滚动组合高强钢结构环支架,保证了支架的独立结构性,具有支撑、滚动、滑动的多功能效能,与内外钢管完生脱开自立,减少冷桥,防止或减少了保温材料的断开(沟流);高强钢的采用,降低了热传导幅度,涂有高温反射涂料,使其在降低了传热介面基础上进一步降低高温热辐射传能,选用高热阻性能纤维类材料,并敷以高效辐射屏蔽层降低热流损失,提高绝热效果。
2.易于施工。本实用新型与其现在通常应用的内滑动(滚动)式或外滑动(滚动)式结构相比,不再需要借助于外护钢管、内(芯)工作钢管特别支撑、固定;只需将带有多屏反射的保温隔热纤维类材料(层),按工艺顺序组装即可。
3.成本低。本实用新型结构简单,规范,制作容易,可直接埋设在地下水位高地区,隔热绝热效果好,耐腐蚀、耐冲击、长寿命、低成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为图1中A-A的截面剖视图。
图3为图1中B-B的截面剖视图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种全滑、滚式蒸汽钢套钢(或玻璃钢衬钢)直埋保温管,由输送高温介质的工作钢管1、外保护钢管5等组成,工作钢管1外壁和外保护钢管5内壁涂敷有耐高温的反射涂层,外保护钢管5外壁设有(保温)防腐层6;在工作钢管1和外保护钢管5之间设有表面涂敷有全反射耐高温涂层的内、外滑动、滚动组合环支架,组合环支架由组合支架环3及其内外两侧设置的滑滚轮2和带滑条支撑板4组成,组合环支架通过滑滚轮2和带滑条支撑板4与工作钢管1和外保护钢管5相贴合;组合环支架为两种结构,如图2所示,一种为组合环支架内侧装有与工作钢管1相贴接的滑滚轮2,外侧装有与保护钢管5相贴接的带滑条支撑板4;如图3所示,另一种为组合环支架内侧装有与工作钢管1相贴接的带滑条支撑板4,外侧装有与保护钢管5相贴接的滑滚轮2;在工作钢管1和外保护钢管5之间设有高温隔热反射屏蔽层7,高温隔热反射屏蔽层7为耐高温绝热纤维材料,其间敷设多层反射屏蔽膜材料;
根据设计需要,外保护钢管适应不同地区、耐酸碱腐蚀要求,可设计为单层有机、多层有机复合防腐保护区,使用寿命可达25年或更长(40年);通常可采用聚脲类、改性聚氨酯、环氧粉末喷涂,二PE或三PE防腐层等。

Claims (7)

1.一种全滑、滚式蒸汽直埋保温管,由输送高温介质的工作钢管(1)、外保护钢管(5)组成,其特征在于:在工作钢管(1)和外保护钢管(5)之间设有内、外滑动、滚动组合环支架,组合环支架由组合支架环(3)及其内外两侧设置的滑滚轮(2)和带滑条支撑板(4)组成,组合环支架通过滑滚轮(2)和带滑条支撑板(4)与工作钢管(1)和外保护钢管(5)相贴合。
2.按照权利要求1所述的直埋保温管,其特征在于:所述组合支架环(3)的内外两侧至少分别带有3个滑滚轮(2)和带滑条支撑板(4),并且至少组合支架环(3)的一侧具有不少于3个的带滑条支撑板(4)。
3.按照权利要求1所述的直埋保温管,其特征在于:所述组合环支架的表面涂敷有全反射耐高温涂层。
4.按照权利要求1所述的直埋保温管,其特征在于:在工作钢管(1)和外保护钢管(5)之间设有高温隔热反射屏蔽层(7)。
5.按照权利要求4所述的直埋保温管,其特征在于:所述高温隔热反射屏蔽层(7)为耐高温绝热纤维材料,其间敷设多层反射屏蔽膜材料。
6.按照权利要求1所述的直埋保温管,其特征在于:所述工作钢管(1)外壁和外保护钢管(5)内壁根据需要可涂敷有耐高温的反射涂层。
7.按照权利要求1所述的直埋保温管,其特征在于:所述外保护钢管(5)外壁设有防腐层或保温防腐层(6)。
CN 03213983 2003-07-09 2003-07-09 一种全滑、滚式蒸汽直埋保温管 Expired - Fee Related CN2663782Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03213983 CN2663782Y (zh) 2003-07-09 2003-07-09 一种全滑、滚式蒸汽直埋保温管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 03213983 CN2663782Y (zh) 2003-07-09 2003-07-09 一种全滑、滚式蒸汽直埋保温管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2663782Y true CN2663782Y (zh) 2004-12-15

Family

ID=34325671

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 03213983 Expired - Fee Related CN2663782Y (zh) 2003-07-09 2003-07-09 一种全滑、滚式蒸汽直埋保温管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2663782Y (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104791581A (zh) * 2015-04-21 2015-07-22 大连科华热力管道有限公司 新型内滚动减阻式蒸汽管道

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104791581A (zh) * 2015-04-21 2015-07-22 大连科华热力管道有限公司 新型内滚动减阻式蒸汽管道

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200986066Y (zh) 高效节能保温管
EA038272B1 (ru) Полимерно-композитная труба, способ ее производства и применение
CN100510549C (zh) 长输热网方法
CN103244758A (zh) 一种直埋式蒸汽节能输送方法
CN202327525U (zh) 架空式蒸汽输送管道
CN109027526A (zh) 集中供热预制保温塑料管道
CN103967162A (zh) 钢—纤维塑料组合连接器、预制夹心保温墙体及制作方法
CN100335839C (zh) 钢套钢耐高温直埋防腐保温系统
CN2663782Y (zh) 一种全滑、滚式蒸汽直埋保温管
CN102777730A (zh) 一种长输用蒸汽直埋管道
CN202327523U (zh) 直埋式蒸汽输送管道
CN200975562Y (zh) 一种玻璃钢复合管道
CN2663783Y (zh) 一种多屏绝热辐射直埋热力管
CN2438910Y (zh) 一种内滑动型预制蒸汽直埋复合保温管
CN201184481Y (zh) 预制直埋蒸汽管道复合保温结构
CN202812659U (zh) 一种新型长输用蒸汽直埋管道
CN2714936Y (zh) 三维玻璃钢/钢外护管式预制真空直埋保温管
CN2365503Y (zh) 一种高温蒸气管道钢套钢直埋密封管件
CN2101155U (zh) 耐高温直埋式保温管
CN208951538U (zh) 集中供热预制保温塑料管道
CN2694149Y (zh) 外隔热式内固定支座
CN2625692Y (zh) 玻璃钢泡沫夹克复合防腐保温管
CN2692467Y (zh) 内滚动式多层绝热高温蒸汽直埋预制保温管
CN219796404U (zh) 一种ppr管材
CN109654330A (zh) 一种长输管道的多层保温结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20041215

Termination date: 20110709