CN2661427Y - 一种涌动式搅拌墨水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及在白墨喷码机中,防止白墨形成沉淀物的一种涌动式搅拌墨水装置,是由隔膜泵、白墨瓶、真空发生器,回墨罐及控制电磁阀等组成。该装置设有一个墨瓶涌动储墨筒,储墨筒下端连接墨管进入墨瓶底部,储墨筒上端连接气管到隔膜泵泵墨口。隔膜泵的驱动口与三通模块连接,三通模块的另外两端接在隔膜泵的驱动口和真空发生器。储墨筒下端连接墨管进入回墨罐底部,上端连接气管到电磁阀右端口,电磁阀左端口与大气相通,电磁阀上端口连接气管到回墨罐的上端盖接口。本实用新型提供了一种结构简单、成本低,运行可靠的涌动式搅拌墨水装置。防止在白墨中形成沉淀物,使白墨粘稠度均匀,保证喷印质量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及在白墨喷码机中,防止白墨形成沉淀物的一种涌动式搅拌墨水装置。属于国际专利分类B41J2/305“油墨供给装置”及B41F31/03“油墨搅拌器”技术领域。
背景技术:
现有的白墨喷码机所用白墨中的颜料微粒容易形成沉淀,这样会造成白墨粘绸度不均匀,形成白墨瓶和回墨罐内上部白墨稀薄,下部白墨粘绸的状况,直接影响喷码机的喷印质量。因此现有的白墨喷码机均有机械搅拌墨水的装置。即在白墨瓶和回墨罐中放入小磁块,在白墨瓶和回墨罐外底部装有嵌入小磁块的圆盘,圆盘由电机带之转动,从而吸引墨瓶内部的小磁块随着转动,以达到搅动沉淀物的目的。采用这种方法的缺点是需多台电机,小磁块需做防腐处理,结构复杂。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低,运行可靠的涌动式搅拌墨水装置。以防止在白墨中形成沉淀物,使白墨粘绸度均匀,保证喷印质量。
本实用新型的技术方案如下。
一种用于白墨喷码机的涌动式搅拌墨水装置,是由隔膜泵(1)、白墨瓶(5)、真空发生器(8),回墨罐(15)及控制电磁阀等组成,该装置设有一个墨瓶涌动储墨筒(4),储墨筒(4)的下端连接墨管进入墨瓶(5)的底部,储墨筒(4)的上端连接气管到隔膜泵(3)的泵墨口;隔膜泵(3)的驱动口与三通模块(2)连接,三通模块(2)的另外两端接在隔膜泵(1)的驱动口和真空发生器;一个回墨涌动储墨筒(13)的下端连接墨管进入回墨罐(15)底部,其上端连接气管到电磁阀(12)的右侧端口,电磁阀(12)的左侧端口与大气相通,电磁阀(12)的上端口连接气管到回墨罐(15)的上端盖接口。
所述的墨瓶涌动储墨筒(4)为一筒体,筒体的上下两端各安装有一个带密封件的端盖,上下两端盖由螺钉拉紧;上端盖装有一个进出气管接口,下端盖装有一个进出墨管接口。
所述的三通模块(2),其一端通过气管连接真空发生器(8)的真空接口,一端通过气管连接隔膜泵(1)的驱动口,另一端通过气管连接隔膜泵(3)的驱动口。
所述的隔膜泵(3)的泵墨口通过墨管连接到墨瓶涌动储墨筒(4)上端盖的接口上。
所述的连接墨瓶涌动储墨筒(4)下端的管路通过接头与墨管相连,墨管的另一端插至墨瓶(5)的底部。
所述的回墨罐涌动储墨筒(13)为一筒体,筒体上下两端各安装有一个带密封件的端盖,上下两端盖由螺钉拉紧;上端盖装有一个进出气管接口,下端盖装有一个进出墨管接口。
所述的回墨涌动储墨筒(13)的下端盖接头连接墨管至回墨罐(15)的底部接头,回墨罐(15)的底部内接口连接管壁带微孔并端头封闭的蜂窝管(14)。
所述的回墨罐(15)安装内的最低液面位置高于回墨罐涌动储墨筒(13)内的底面。
本实用新型的有益效果在于:借用现有喷码机的气墨路系统,增加部分装置可对墨瓶5和回墨罐15中的白墨实现涌动式搅拌,使结构简化。且搅拌效果良好。
附图说明:
图1是本实用新型白墨瓶、回墨罐涌动搅拌装置气墨路图。
具体实施方式:
白墨瓶涌动搅拌装置包括一个可承受一定压力的封闭的墨瓶涌动储墨筒4,其下端通过管路、接头与一根墨管相连,该墨管另一端插入白墨瓶5底部。墨瓶涌动储墨筒4上端通过墨管连接到隔膜泵3的泵墨口,隔膜泵3的驱动口连接三通模块2,三通模块2其他两端分别通过气管连接到隔膜泵1驱动口和真空发生器8的真空口。真空发生器回路由两位三通阀7、真空发生器8、两位二通阀9及管路构成。
回墨罐涌动搅拌装置包括一个可承受一定压力的封闭的回墨涌动储墨筒13,其下端引出的墨管连接到回墨罐15底部侧面,通过墨管接头进入回墨罐15,在回墨罐15内连接一根管壁有许多微孔、管端头封闭的蜂窝管14置于回墨罐15内底面。封闭的回墨涌动储墨筒13上端引出的气管连接到两位三通阀12的A口,两位三通阀12的O口引气管连接到回墨罐15的上端盖接口,两位三通阀12的P口与大气相通,该两位三通阀12的控制由电脉冲控制,其控制波形为电磁阀12短时间吸合,长时间释放。
如图1所示,喷码机气墨路中,一般有隔膜泵1和使该隔膜泵1能正常工作的正负压力交替变化的气源。利用这已有的气路正负压力,增加本实用新型装置,即可对白墨瓶5内的白墨实现涌动搅拌。参见图1,隔膜泵1泵墨时,电磁阀7导通,电磁阀9关闭,来自气源19的压缩气体通过电磁阀7、真空发生器8和三通模块2对隔膜泵1的泵膜形成正压,将泵体内的墨水从18挤出。由于增加了三通模块2,来自气源19的压缩气体也进入隔膜泵3,通过泵膜,形成对封闭的墨瓶涌动储墨筒4内的白墨的正向压力,在此正向压力的作用下,墨瓶涌动储墨筒4内的白墨经墨管被挤入白墨瓶5,当白墨从置于白墨瓶5底部的墨管端口涌出时,翻动白墨瓶5底部的沉淀微粒,形成对白墨的搅拌。隔膜泵1吸墨时,电磁阀9导通,电磁阀7保持导通。来自气源19的压缩气体通过电磁阀7、真空发生器8和电磁阀9、管路20射出。由于真空发生器8的作用,真空负压通过三通模块2对隔膜泵3的泵膜呈现抽吸作用,对墨瓶涌动储墨筒4上端形成负压。由于白墨瓶5的瓶口和大气相通,因此在大气压的作用下,墨瓶5底部的白墨在大气压的作用下,经墨管返回墨瓶涌动储墨筒4,使墨瓶涌动储墨筒4的液位上升。如此电磁阀9的往复导通关闭,在提供隔膜泵1往复运动的同时,通过隔膜泵3也完成了对白墨瓶5底部沉淀物的反复涌动式搅拌。
如图1所示,回墨罐15是一个在真空发生器的真空口21作用下具有负压的墨罐。这一负压可对回收器的墨滴22、白墨瓶5中的白墨形成抽吸作用。利用回墨罐15已有的负压,增加本实用新型装置,便可实现对回墨罐1 5的涌动式搅拌。参阅图1,电磁阀12释放时,P口关闭,A口和O口相通,回墨罐15内液面压力和储墨罐内液面的压力相同,但此时由于回墨罐15的液位高于回墨涌动储墨筒13液位,在液位高度差压力的作用下,回墨罐15内的白墨通过回墨罐15底部的蜂窝管14小孔,进入墨管,注入到储墨筒13内,直至两边液面高度相同。当达到两边液面高度相同时,电磁阀12吸合,形成P口和A口相通,O口关闭。由于P口与大气相通,所以储墨筒13内的白墨在大气压的作用下,通过墨管压入回墨罐15内的蜂窝管14,并从蜂窝管14上的多个小孔涌出,实现对回墨罐15底部沉淀微粒的涌动式搅拌。由于白墨通过墨管从回墨罐15流向储墨筒13,靠液位差压力流动,而白墨从回墨涌动储墨筒13流向回墨罐15,靠气体压力差流动,所以,双向流动速度差别较大,一般电磁阀12的吸合时间与释放时间之比应控制在大约1%~4%左右。通过控制电路的调整可实现对电磁阀12吸合、释放时间的控制。
本实用新型借用现有喷码机的气墨路系统,增加部分装置可对墨瓶5和回墨罐15中的白墨实现涌动式搅拌,使结构简化。且搅拌效果良好。
Claims (8)
1、一种用于白墨喷码机的涌动式搅拌墨水装置,是由隔膜泵(1)、白墨瓶(5)、真空发生器(8),回墨罐(15)及控制电磁阀等组成,其特征在于:该装置还设有一个墨瓶涌动储墨筒(4),储墨筒(4)的下端连接墨管进入墨瓶(5)的底部,储墨筒(4)的上端连接气管到隔膜泵(3)的泵墨口;隔膜泵(3)的驱动口与三通模块(2)连接,三通模块(2)的另外两端接在隔膜泵(1)的驱动口和真空发生器;一个回墨涌动储墨筒(13)的下端连接墨管进入回墨罐(15)底部,其上端连接气管到电磁阀(12)的右侧端口,电磁阀(12)的左侧端口与大气相通,电磁阀(12)的上端口连接气管到回墨罐(15)的上端盖接口。
2、根据权利要求1所述的涌动式搅拌墨水装置,其特征在于:所述的墨瓶涌动储墨筒(4)为一筒体,筒体的上下两端各安装有一个带密封件的端盖,上下两端盖由螺钉拉紧;上端盖装有一个进出气管接口,下端盖装有一个进出墨管接口。
3、根据权利要求1所述的涌动式搅拌墨水装置,其特征在于:所述的三通模块(2),其一端通过气管连接真空发生器(8)的真空接口,一端通过气管连接隔膜泵(1)的驱动口,另一端通过气管连接隔膜泵(3)的驱动口。
4、根据权利要求1所述的涌动式搅拌墨水装置,其特征在于:所述隔膜泵(3)的泵墨口通过墨管连接到墨瓶涌动储墨筒(4)上端盖的接口上。
5、根据权利要求1所述的涌动式搅拌墨水装置,其特征在于:所述连接墨瓶涌动储墨筒(4)下端的管路通过接头与墨管相连,墨管的另一端插至墨瓶(5)的底部。
6、根据权利要求1所述的涌动式搅拌墨水装置,其特征在于:所述回墨罐涌动储墨筒(13)为一筒体,筒体上下两端各安装有一个带密封件的端盖,上下两端盖由螺钉拉紧;上端盖装有一个进出气管接口,下端盖装有一个进出墨管接口。
7、根据权利要求1所述的涌动式搅拌墨水装置,其特征在于:所述回墨涌动储墨筒(13)的下端盖接头连接墨管至回墨罐(15)的底部接头,回墨罐(15)的底部内接口连接管壁带微孔并端头封闭的蜂窝管(14)。
8、根据权利要求1所述的涌动式搅拌墨水装置,其特征在于:所述的回墨罐(15)安装内的最低液面位置高于回墨罐涌动储墨筒(13)内的底面。
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CN 200320100477 CN2661427Y (zh) | 2003-10-17 | 2003-10-17 | 一种涌动式搅拌墨水装置 |
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