CN218553204U - 一种颜料检测用色浆脱泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及颜料生产设备技术领域，公开了一种颜料检测用色浆脱泡机，包括底板，所述底板的上表面设置有托架，所述托架的上表面设置有脱泡罐、抽水泵和真空泵，所述抽水泵和真空泵分别设置在脱泡罐的两侧，所述脱泡罐的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端穿过脱泡罐延伸至内部并连接有多功能搅拌架，所述脱泡罐的底部设置有第二电机；该一种颜料检测用色浆脱泡机，通过第一电机和第二电机分别带动多功能搅拌架和搅拌叶实现双重搅拌，使得搅拌和脱泡的效果更好，并且还安装了真空泵，搅拌后在抽真空，可以实现更加彻底的脱泡效果。

Description

一种颜料检测用色浆脱泡机

技术领域

本实用新型涉及颜料生产设备技术领域，尤其涉及一种颜料检测用色浆脱泡机。

背景技术

脱泡机简称去除气泡的机器，脱泡机是一种将基础材料进行搅拌并排出气泡的混合设备，主要应用在发光二极管(LED)、触摸屏(TP)、医疗器械、电子元器件、纳米粉体材料、精细化工材料、印刷电子材料、电子封装材料及新能源材料等高、尖、精领域产品的材料的混合搅拌领域，实现了完全的公转加自转进行重力搅拌的功能。

专利号为CN201920045314.1的一种用于生产中性水性墨水的新型脱泡机，通过驱动电机、转动杆和清洁毛刷辊，在高压水的冲洗的同时驱动清洁毛刷辊的旋转，对脱泡机本体内壁残留的墨渍进行擦拭，保证内部清洁，让脱泡机本体适用于不同颜色的水性墨水加工。但是该专利存在以下问题：1、该脱泡机只使用搅拌脱泡，但是对于要求脱泡较高的作业无法满足要就，脱泡效果不彻底。2、该专利的清洁毛刷辊在不使用时也会贴合内壁，长时间会对毛刷造成影响，并且在搅拌时也会带动转动，时间长会对脱泡机内壁造成损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种颜料检测用色浆脱泡机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种颜料检测用色浆脱泡机，包括底板，所述底板的上表面设置有托架，所述托架的上表面设置有脱泡罐、抽水泵和真空泵，所述抽水泵和真空泵分别设置在脱泡罐的两侧，所述脱泡罐的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端穿过脱泡罐延伸至内部并连接有多功能搅拌架，所述脱泡罐的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端穿过脱泡罐延伸至内部并连接有搅拌叶，所述脱泡罐的内顶部还设置有通过水管与抽水泵连接的喷管，所述托架的下方设置有为抽水泵供水的水箱，所述真空泵通过抽真空管与脱泡罐连接。

进一步的，所述脱泡罐的顶部还开设有加料阀门管，所述脱泡罐的底部开设有出料阀门管。

进一步的，所述多功能搅拌架包括架体，所述架体的内部设置有对称的滑道，所述滑道的内部设置有电推杆，所述电推杆的输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆与电推杆垂直设置并穿过滑道向外延伸。

进一步的，所述搅拌杆的表面设置有可清理脱泡罐内壁的清洁刷。

进一步的，所述水管和抽真空管上均设置有密封阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一电机和第二电机分别带动多功能搅拌架和搅拌叶实现双重搅拌，使得搅拌和脱泡的效果更好，并且还安装了真空泵，搅拌后在抽真空，可以实现更加彻底的脱泡效果。

2、本实用新型的多功能搅拌架可以调整搅拌杆清洁刷与脱泡罐内壁的间距，在搅拌时，可以使用搅拌杆远离内壁进行搅拌，避免损伤内壁和清洁刷，当需要清洁内壁时，可以使搅拌杆清洁刷与内壁接触，在旋转就可以清理内壁，并且脱泡罐顶部的喷管可以喷水，配合清洁刷使用。

附图说明

图1为本实用新型一种颜料检测用色浆脱泡机。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型脱泡罐的剖视图。

图4为本实用新型多功能搅拌架的剖视图。

图中：1、底板；2、托架；3、脱泡罐；4、抽水泵；5、真空泵；6、第一电机；7、多功能搅拌架；71、架体；72、滑道；73、电推杆；74、搅拌杆；75、清洁刷；8、第二电机；9、搅拌叶；10、喷管；11、水箱；12、密封阀门。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参照图1-4，一种颜料检测用色浆脱泡机，包括底板1，所述底板1的上表面设置有托架2，所述托架2的上表面设置有脱泡罐3、抽水泵4和真空泵5，所述抽水泵4和真空泵5分别设置在脱泡罐3的两侧，所述脱泡罐3的顶部设置有第一电机6，所述第一电机6的输出端穿过脱泡罐3延伸至内部并连接有多功能搅拌架7，所述脱泡罐3的底部设置有第二电机8，所述第二电机8的输出端穿过脱泡罐3延伸至内部并连接有搅拌叶9，所述脱泡罐3的内顶部还设置有通过水管与抽水泵4连接的喷管10，所述托架2的下方设置有为抽水泵4供水的水箱11，所述真空泵5通过抽真空管与脱泡罐3连接。第一电机6带动多功能搅拌架7旋转，第二电机8带动搅拌叶9旋转，其中第一电机6与第二电机8的转动方向相反，使搅拌的效果更好，同时当多功能搅拌架7开始清理内壁时，第二电机8停止旋转，并且罐体内加入的脱泡颜料不能高与罐体三分之二的高度，避免影响多功能搅拌架7和喷管10的使用。要说明的是，在托架2的托板上有开孔，使第二电机8、出料阀门管和连接水箱11的水管可以穿过托架2抽真空管安装在脱泡罐3的顶部，避免内部的液体堵塞抽真空管。喷管10需要喷向脱泡罐3内壁，使水可以顺着内壁向下流，配合清洁刷75可以清理内壁的存留物。

所述脱泡罐3的顶部还开设有加料阀门管，所述脱泡罐3的底部开设有出料阀门管。在向脱泡罐3内加入需要脱泡的颜料时，可以通过加料阀门管，在排出时，通过出料阀门管，同时两个阀门可以完全密封，当需要抽真空脱泡时，需要两个管道阀门关闭密封。

所述多功能搅拌架7包括架体71，所述架体71的内部设置有对称的滑道72，所述滑道72的内部设置有电推杆73，所述电推杆73的输出端设置有搅拌杆74，所述搅拌杆74与电推杆73垂直设置并穿过滑道72向外延伸。所述搅拌杆74的表面设置有可清理脱泡罐3内壁的清洁刷75。通过控制电推杆73可以控制两个搅拌杆74与脱泡罐3内壁的距离，在搅拌时，可以避免与内壁接触，避免长时间接触内壁，使得清洁刷75和内壁损坏，当需要清理时，可以使其接触，使清洁刷75能够有效的清理内壁，把内壁粘连的残留颜料清理干净，使罐内清洁，避免影响下次使用。其中，电推杆73输出端的行程比滑道72略短，避免使搅拌杆74触碰滑道72内壁，使其损坏。

所述水管和抽真空管上均设置有密封阀门12。水管和抽真空管上的密封阀门12可以避免在抽真空时的回流，但是在抽水泵4和真空泵5使用时需要提前打开阀门。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种颜料检测用色浆脱泡机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有托架(2)，所述托架(2)的上表面设置有脱泡罐(3)、抽水泵(4)和真空泵(5)，所述抽水泵(4)和真空泵(5)分别设置在脱泡罐(3)的两侧，所述脱泡罐(3)的顶部设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端穿过脱泡罐(3)延伸至内部并连接有多功能搅拌架(7)，所述脱泡罐(3)的底部设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端穿过脱泡罐(3)延伸至内部并连接有搅拌叶(9)，所述脱泡罐(3)的内顶部还设置有通过水管与抽水泵(4)连接的喷管(10)，所述托架(2)的下方设置有为抽水泵(4)供水的水箱(11)，所述真空泵(5)通过抽真空管与脱泡罐(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种颜料检测用色浆脱泡机，其特征在于：所述脱泡罐(3)的顶部还开设有加料阀门管，所述脱泡罐(3)的底部开设有出料阀门管。

3.根据权利要求1所述的一种颜料检测用色浆脱泡机，其特征在于：所述多功能搅拌架(7)包括架体(71)，所述架体(71)的内部设置有对称的滑道(72)，所述滑道(72)的内部设置有电推杆(73)，所述电推杆(73)的输出端设置有搅拌杆(74)，所述搅拌杆(74)与电推杆(73)垂直设置并穿过滑道(72)向外延伸。

4.根据权利要求3所述的一种颜料检测用色浆脱泡机，其特征在于：所述搅拌杆(74)的表面设置有可清理脱泡罐(3)内壁的清洁刷(75)。

5.根据权利要求1所述的一种颜料检测用色浆脱泡机，其特征在于：所述水管和抽真空管上均设置有密封阀门(12)。

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