CN220683534U - 一种涂料存放罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料存放罐，包括底座和储罐，底座包括台板，储罐安装在台板的顶部，储罐的顶部设置有罐盖，台板的顶部焊接有两组支撑座，两组支撑座的顶部均设置有升降机构，两组升降机构的顶部均与顶板的底部连接，顶板的底部设置有刮料机构，储罐的内部设置有搅拌机构，搅拌机构与储罐的内腔底部转动连接，本实用新型通过设置的升降机构，可以带动刮料机构上下移动，通过设置的刮料机构，可以对储罐内壁粘连的涂料进行刮除，通过设置的搅拌机构，可以对储罐底部沉淀的涂料进行搅拌，进而通过上述结构，可以对粘附在罐体内壁的涂料进行刮除，方便了涂料的排出，同时可以防止涂料静置产生沉淀，避免给使用过程中带来影响。

Description

一种涂料存放罐

技术领域

本实用新型涉及涂料存储技术领域，具体为一种涂料存放罐。

背景技术

涂料通常是以树脂、或油、或乳液为主，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆，涂料所形成的膜属于高分子化合物类型，可以对被涂敷的表面进行保护，在对涂料存储过程中，会使用到存放罐进行存储。

在使用存放罐对涂料进行存储时，因涂料的黏附性较大，在对涂料排出时，会出现涂料粘附在罐体内壁，难以将罐体内部的涂料排出，而且涂料在存放时，由于长时间的静止贮存容易导致涂料的沉淀，给使用过程带来了一定的影响。

因此，需要一种涂料存放罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种涂料存放罐。

本实用新型提供如下技术方案：一种涂料存放罐，包括底座和储罐，所述底座包括台板，所述储罐安装在所述台板的顶部，且所述储罐的底部贯穿通过所述台板的内部，所述储罐的顶部设置有罐盖，所述台板的顶部焊接有两组支撑座，两组所述支撑座的顶部均设置有升降机构，两组所述升降机构的顶部均与顶板的底部连接，所述顶板的底部设置有刮料机构，所述刮料机构贯穿通过所述罐盖的顶部，且延伸至所述储罐的内部，所述升降机构用于刮料机构的上下移动，所述刮料机构用于储罐内壁粘连的涂料的刮除；

所述储罐的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构与所述储罐的内腔底部转动连接，所述搅拌机构用于防止涂料静置产生沉淀。

在进一步的技术方案中，所述升降机构包括电动伸缩杆，两组所述支撑座的顶部均焊接有支撑架，两组所述支撑架的一侧均安装有所述电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的顶部均与所述顶板的底部焊接。

在进一步的技术方案中，所述刮料机构包括刮板，所述顶板的底部焊接有升降杆，所述升降杆的一端贯穿通过所述罐盖的顶部，且延伸至所述储罐的内部，所述升降杆的底部通过多组连接杆连接有升降板，所述升降板的底部设置有所述刮板，所述刮板与所述储罐的内壁相贴合。

在进一步的技术方案中，两组所述支撑架的两侧均焊接有限位圈，所述顶板的底部焊接有四组限位杆，四组所述限位杆分别与四组所述限位圈滑动连接，两组所述支撑座的顶部均开设有两组通槽，四组所述通槽分别与四组所述限位杆相适配。

在进一步的技术方案中，所述搅拌机构包括搅拌叶片，所述储罐的底部贯穿通过有转轴，且与所述转轴转动连接，所述转轴的底部焊接有从动转盘，所述从动转盘通过传送带与主动转盘连接，所述主动转盘的顶部与电机的输出端焊接，所述电机安装在所述台板的底部，所述转轴的外表面安装有多组所述搅拌叶片，多组所述搅拌叶片的底部均与所述储罐的内腔底部相贴合。

在进一步的技术方案中，所述储罐的底部安装有输出管，所述输出管的一端与所述储罐连通，所述输出管的顶部设置有阀门，所述储罐的的顶部设置有注入口。

在进一步的技术方案中，所述储罐的一侧开设有观察窗。

在进一步的技术方案中，所述台板的底部安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组，四组所述支撑腿的底部均安装有带刹万向轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动两组电动伸缩杆，两组电动伸缩杆可以带动顶板上下移动，顶板可以带动升降杆上下移动，升降杆可以带动多组连接杆上下移动，多组连接杆可以带动升降板上下移动，升降板可以带动底部设置的刮板上下移动，从而通过刮板与储罐内壁的贴合作用下，可以对粘连在储罐内壁的涂料进行刮除，进而通过设置，可以对粘附在罐体内壁的涂料进行刮除，方便了涂料的排出。

2、本实用新型通过启动电机，电机可以带动主动转盘转动，主动转盘通过传送带的作用下，可以带动从动转盘转动，从动转盘可以带动转轴转动，转轴可以带动多组搅拌叶片转动，多组搅拌叶片通过与储罐底部的贴合作用下，可以对储罐底部产生的涂料沉淀进行搅拌混合，进而通过设置，可以防止涂料静置产生沉淀，避免给使用过程中带来影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型侧视俯视图；

图4为本实用新型侧面剖视图；

图5为图4中的A部放大图。

图中：1、台板，2、储罐，3、罐盖，4、支撑座，5、支撑架，6、电动伸缩杆，7、顶板，8、升降杆，9、连接杆，10、升降板，11、刮板，12、限位圈，13、限位杆，14、通槽，15、转轴，16、从动转盘，17、传送带，18、主动转盘，19、电机，20、搅拌叶片，21、输出管，22、阀门，23、观察窗，24、支撑腿，25、带刹万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

参照图1-图5，一种涂料存放罐，包括底座和储罐2，底座包括台板1，储罐2安装在台板1的顶部，且储罐2的底部贯穿通过台板1的内部，储罐2的顶部设置有罐盖3，台板1的顶部焊接有两组支撑座4，两组支撑座4的顶部均设置有升降机构，两组升降机构的顶部均与顶板7的底部连接，顶板7的底部设置有刮料机构，刮料机构贯穿通过罐盖3的顶部，且延伸至储罐2的内部，升降机构用于刮料机构的上下移动，刮料机构用于储罐2内壁粘连的涂料的刮除；

储罐2的内部设置有搅拌机构，搅拌机构与储罐2的内腔底部转动连接，搅拌机构用于防止涂料静置产生沉淀。

具体的，通过设置的底座，可以为储罐2提供稳定的支撑作用，通过设置的储罐2，可以方便涂料的存储，通过设置的升降机构，可以带动刮料机构上下移动，通过设置的刮料机构，可以对储罐2内壁粘连的涂料进行刮除，通过设置的搅拌机构，可以对储罐2底部沉淀的涂料进行搅拌，进而通过上述结构，可以对粘附在罐体内壁的涂料进行刮除，方便了涂料的排出，同时可以防止涂料静置产生沉淀，避免给使用过程中带来影响。

其中，升降机构包括电动伸缩杆6，两组支撑座4的顶部均焊接有支撑架5，两组支撑架5的一侧均安装有电动伸缩杆6，两组电动伸缩杆6的顶部均与顶板7的底部焊接，通过启动两组电动伸缩杆6，两组电动伸缩杆6可以带动顶板7上下移动，顶板7可以带动底部设置的刮料机构上下移动，刮料机构包括刮板11，顶板7的底部焊接有升降杆8，升降杆8的一端贯穿通过罐盖3的顶部，且延伸至储罐2的内部，升降杆8的底部通过多组连接杆9连接有升降板10，升降板10的底部设置有刮板11，刮板11与储罐2的内壁相贴合，顶板7上下移动的同时，可以带动升降杆8上下移动，升降杆8可以带动多组连接杆9上下移动，多组连接杆9可以带动升降板10上下移动，升降板10可以带动底部设置的刮板11上下移动，从而通过刮板11与储罐2内壁的贴合作用下，可以对粘连在储罐2内壁的涂料进行刮除，两组支撑架5的两侧均焊接有限位圈12，顶板7的底部焊接有四组限位杆13，四组限位杆13分别与四组限位圈12滑动连接，两组支撑座4的顶部均开设有两组通槽14，四组通槽14分别与四组限位杆13相适配，通过设置的限位圈12和限位杆13，可以对顶板7的上下移动进行限位，从而可以使顶板7更稳定的带动刮料机构对涂料进行刮除，进而通过设置，可以对粘附在罐体内壁的涂料进行刮除，方便了涂料的排出。

其中，搅拌机构包括搅拌叶片20，储罐2的底部贯穿通过有转轴15，且与转轴15转动连接，转轴15的底部焊接有从动转盘16，从动转盘16通过传送带17与主动转盘18连接，主动转盘18的顶部与电机19的输出端焊接，电机19安装在台板1的底部，转轴15的外表面安装有多组搅拌叶片20，多组搅拌叶片20的底部均与储罐2的内腔底部相贴合，通过启动电机19，电机19可以带动主动转盘18转动，主动转盘18通过传送带17的作用下，可以带动从动转盘16转动，从动转盘16可以带动转轴15转动，转轴15可以带动多组搅拌叶片20转动，多组搅拌叶片20通过与储罐2底部的贴合作用下，可以对储罐2底部产生的涂料沉淀进行搅拌混合，进而通过设置，可以防止涂料静置产生沉淀，避免给使用过程中带来影响。

其中，储罐2的底部安装有输出管21，输出管21的一端与储罐2连通，输出管21的顶部设置有阀门22，储罐2的的顶部设置有注入口24，通过设置的输出管21和阀门22，可以方便涂料的输出，通过设置的注入口24，可以方便涂料的注入，储罐2的一侧开设有观察窗23，通过设置的观察窗23，可以方便储罐2内部情况的察看，台板1的底部安装有支撑腿24，支撑腿24设置有四组，四组支撑腿24的底部均安装有带刹万向轮25，通过设置的支撑腿24和带刹万向轮25，可以为装置提供稳定的支撑，同时可以方便装置的自由移动。

工作原理：首先,通过注入口24，可以将涂料注入储罐2的内部，通过开启阀门22，可以方便涂料的输出，通过启动两组电动伸缩杆6，两组电动伸缩杆6可以带动顶板7上下移动，顶板7可以带动升降杆8上下移动，升降杆8可以带动多组连接杆9上下移动，多组连接杆9可以带动升降板10上下移动，升降板10可以带动底部设置的刮板11上下移动，从而通过刮板11与储罐2内壁的贴合作用下，可以对粘连在储罐2内壁的涂料进行刮除，再通过启动电机19，电机19可以带动主动转盘18转动，主动转盘18可以带动从动转盘16转动，从动转盘16可以带动转轴15转动，转轴15可以带动多组搅拌叶片20转动，多组搅拌叶片20通过与储罐2底部的贴合作用下，可以对储罐2底部产生的涂料沉淀进行搅拌混合，进而完成整个操作流程。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种涂料存放罐，包括底座和储罐，其特征在于：所述底座包括台板，所述储罐安装在所述台板的顶部，且所述储罐的底部贯穿通过所述台板的内部，所述储罐的顶部设置有罐盖，所述台板的顶部焊接有两组支撑座，两组所述支撑座的顶部均设置有升降机构，两组所述升降机构的顶部均与顶板的底部连接，所述顶板的底部设置有刮料机构，所述刮料机构贯穿通过所述罐盖的顶部，且延伸至所述储罐的内部，所述升降机构用于刮料机构的上下移动，所述刮料机构用于储罐内壁粘连的涂料的刮除；

所述储罐的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构与所述储罐的内腔底部转动连接，所述搅拌机构用于防止涂料静置产生沉淀。

2.根据权利要求1所述的一种涂料存放罐，其特征在于：所述升降机构包括电动伸缩杆，两组所述支撑座的顶部均焊接有支撑架，两组所述支撑架的一侧均安装有所述电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的顶部均与所述顶板的底部焊接。

3.根据权利要求2所述的一种涂料存放罐，其特征在于：所述刮料机构包括刮板，所述顶板的底部焊接有升降杆，所述升降杆的一端贯穿通过所述罐盖的顶部，且延伸至所述储罐的内部，所述升降杆的底部通过多组连接杆连接有升降板，所述升降板的底部设置有所述刮板，所述刮板与所述储罐的内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种涂料存放罐，其特征在于：两组所述支撑架的两侧均焊接有限位圈，所述顶板的底部焊接有四组限位杆，四组所述限位杆分别与四组所述限位圈滑动连接，两组所述支撑座的顶部均开设有两组通槽，四组所述通槽分别与四组所述限位杆相适配。

5.根据权利要求1所述的一种涂料存放罐，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌叶片，所述储罐的底部贯穿通过有转轴，且与所述转轴转动连接，所述转轴的底部焊接有从动转盘，所述从动转盘通过传送带与主动转盘连接，所述主动转盘的顶部与电机的输出端焊接，所述电机安装在所述台板的底部，所述转轴的外表面安装有多组所述搅拌叶片，多组所述搅拌叶片的底部均与所述储罐的内腔底部相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种涂料存放罐，其特征在于：所述储罐的底部安装有输出管，所述输出管的一端与所述储罐连通，所述输出管的顶部设置有阀门，所述储罐的顶部设置有注入口。

7.根据权利要求6所述的一种涂料存放罐，其特征在于：所述储罐的一侧开设有观察窗。

8.根据权利要求1所述的一种涂料存放罐，其特征在于：所述台板的底部安装有支撑腿，所述支撑腿设置有四组，四组所述支撑腿的底部均安装有带刹万向轮。