CN2660089Y - 具有新型起升系统及穿绳方式的旋升式井架底座 - Google Patents

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党民侠
罗超
李厚岭
王世军
李治平
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Abstract

本实用新型属于石油钻机技术领域。特别是一种具有新型起升系统及穿绳方式的旋升式井架底座,它包括井架底座后台(12)和位于井架底座前台上的井架(5),井架(5)底部一侧与人字架(8)一侧连接,绞车(1)上的快绳(2)通过井架顶部的天车(3)与井架中的游车大钩(4)连接,在绞车架两侧固定有滑轮(10),起升大绳(11)一端固定在井架中部,另一端依次穿过位于井架上的导向滑轮(7)和导向滑轮(6)及位于人字架(8)顶部导向滑轮(9)后与游车大钩(4)连接。本实用新型起升底座后台的穿绳在低位操作,非常简单且安全可靠,只需5分钟就可完成。解决了传统起升方式中倒一次绳的繁琐过程,提高工作效率,降低劳动强度,同时降低了材料成本和安装费用。

Description

具有新型起升系统及穿绳方式的旋升式井架底座
所属技术领域
本实用新型涉及石油勘探钻井工程技术领域,具体说是一种井架起升系统及穿绳方式的改进。
背景技术
目前国内使用的旋升式井架底座起升均分两次来完成,且使用两套钢丝绳。在起升完井架后需二次穿绳完成底座的起升,在二次穿绳过程中,部分工作属高空作业,劳动强度大,危险性大,工作效率低。
发明内容
本实用新型目的是提供一种具有新型起升系统及穿绳方式的旋升式井架底座,并试图用一套绳系完成井架底座的两次起升,二次起升时只须在低位将起升大绳挂到底座后台(上座)两侧的滑轮上即可。以减轻劳动强度,提高工作效率,增强工作的安全性,并节约成本。
具体的说,一种具有新型起升系统及穿绳方式的旋升式井架底座,包括井架底座后台(12)和位于井架底座前台上的井架(5),井架(5)底部一侧与人字架(8)一侧连接,绞车(1)上的快绳(2)通过井架顶部的天车(3)与井架中的游车大钩(4)连接,在绞车架两侧固定有滑轮(10),起升大绳(11)一端固定在井架中部,另一端依次穿过位于井架上的导向滑轮(7)和导向滑轮(6)及位于人字架(8)顶部导向滑轮(9)后与游车大钩(4)连接。
本实用新型按照一般低位安装井架,利用绞车通过人字架上的滑轮及井架上的导向滑轮将井架起升到如图1所示的垂直位置(工作位置)。之后控制绞车1反转,通过快绳2经过天车3下放游车4至钻台面即落下起升大绳11,将井架5后侧的起升大绳挂到绞车架两侧的滑轮10上,即完成了起升底座后台的穿绳。控制绞车旋转,带动各绳系就可将底座后台起升到工作位置。
本实用新型起升底座后台的穿绳在低位操作,非常简单且安全可靠,只需5分钟就可完成。解决了传统起升方式中倒一次绳的繁琐过程,提高工作效率,降低劳动强度,同时降低了材料成本和安装费用。
附图说明:
图1为本实用新型井架起升后状态图。
图2为本实用新型起升底座后台的穿绳结构图。
图3为本实用新型起升底座后台到工作位置的结构图。
具体实施方式
具有新型起升系统及穿绳方式的旋升式井架底座,具有井架底座后台(12)和位于井架底座前台上的井架(5),井架(5)底部一侧与人字架(8)一侧连接,绞车(1)上的快绳(2)通过井架顶部的天车(3)与井架中的游车大钩(4)连接,在绞车架两侧固定有滑轮(10),起升大绳(11)一端固定在井架中部,另一端依次穿过位于井架上的导向滑轮(7)和导向滑轮(6)及位于人字架(8)顶部导向滑轮(9)后与游车大钩(4)连接。
本实用新型操作过程是在井架起升到工作位置(图1所示)后进行描述的。控制绞车1反转,通过快绳2经过天车3下放游车4至钻台面即落下起升大绳11,将井架5后侧的起升大绳挂到绞车架两侧的滑轮10上,即完成了起升底座后台的穿绳。控制绞车旋转,带动快绳2通过天车3游车大钩4提升挂在大钩上的起升大绳11经过井架上的导向滑轮7和6及人字架8上的导向滑轮9和底座后台绞车架两侧上的滑轮10将底座后台起升到如图3工作位置。使用本实用新型将提高旋升式井架底座在起升后台时的安全性,缩短安装时间,节约1套起升钢丝绳,降低生产成本及安装费用。

Claims (1)

1、一种具有新型起升系统及穿绳方式的旋升式井架底座,包括井架底座后台(12)和位于井架底座前台上的井架(5),井架(5)底部一侧与人字架(8)一侧连接,其特征是绞车(1)上的快绳(2)通过井架顶部的天车(3)与井架中的游车大钩(4)连接,在绞车架两侧固定有滑轮(10),起升大绳(11)一端固定在井架中部,另一端依次穿过位于井架上的导向滑轮(7)和导向滑轮(6)及位于人字架(8)顶部导向滑轮(9)后与游车大钩(4)连接。
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