CN2656711Y - 陶瓷弹簧成型模具 - Google Patents
陶瓷弹簧成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2656711Y CN2656711Y CN 03259610 CN03259610U CN2656711Y CN 2656711 Y CN2656711 Y CN 2656711Y CN 03259610 CN03259610 CN 03259610 CN 03259610 U CN03259610 U CN 03259610U CN 2656711 Y CN2656711 Y CN 2656711Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- external
- internal mold
- mold
- centre form
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000007569 slipcasting Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims description 4
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了可使陶瓷弹簧的生产工艺大为简化的陶瓷弹簧成型模具，其特征是它由柔性内模和两外模组成，柔性内模为一中空封闭柱状体，其外壁上设有与所要制作的陶瓷弹簧形状相吻合的内模螺旋凹槽，且中空封完备状体内模上设有气孔，两外模为对称的半圆环形体，它们合起后的总内径与柔性内模外径相吻合，且它们的内壁均设有与柔性内模外壁上内模螺旋凹槽相吻合的外模螺旋凹槽，且在一外模的内壁对应最上一道外模螺旋凹槽的位置向上开有注浆槽，该注浆槽下端与最上一道外模螺旋凹槽相连通，其上端通出外模的上端面。有利于保证陶瓷弹簧的坯体密度和形状，提高陶瓷弹簧的制造质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种产品加工成型模具，特别是一种生产加工陶瓷弹簧的成型模具。
背景技术
目前，弹簧件均为金属件，这在有些特殊场合，如强酸强碱等腐蚀性较大的场合及高温或磨损性较大的场合，金属弹簧的应用就受到限制，为解决这个问题，已有人设计出陶瓷弹簧。陶瓷弹簧的生产较为复杂，到目前为止，还没有一种生产陶瓷弹簧的专用模具出现。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种可使陶瓷弹簧的生产工艺大为简化的陶瓷弹簧成型模具。
本实用新型的目的是通过以下途径来实现的：
一种陶瓷弹簧成型模具，其特征在于它由柔性内模和两外模组成，柔性内模为一中空封闭柱状体，其外壁上设有与所要制作的陶瓷弹簧形状相吻合的内模螺旋凹槽，且中空封闭柱状体内模上设有气孔，两外模为对称的半圆环形体，它们合起后的总内径与柔性内模外径相吻合，且它们的内壁均设有与柔性内模外壁上内模螺旋凹槽相吻合的外模螺旋凹槽，且在一外模的内壁对应最上一道外模螺旋凹槽的位置向上开有注浆槽，该注浆槽下端与最上一道外模螺旋凹槽相连通，其上端通出外模的上端面。
本实用新型的陶瓷弹簧成型模具，可使陶瓷弹簧的生产工艺大为简化，并能保证陶瓷弹簧的坯体密度和形状规则，对陶瓷弹簧的质量起到很重要的作用。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型的陶瓷弹簧成型模具，它由柔性内模1和两外模2组成，柔性内模1为一中空封闭柱状体，其外壁上设有与所要制作的陶瓷弹簧形状相吻合的内模螺旋凹槽3，且中空封闭柱状体内模1上设有气孔4，该气孔4最好设置在中空封闭柱状体内模1的上端面，以便脱模时用于抽出柱状体内的空气，两外模2为对称的半圆环形体，它们合起后的总内径与柔性内模1外径相吻合，且它们的内壁均设有与柔性内模1外壁上内模螺旋凹槽3相吻合的外模螺旋凹槽5，且在一外模2的内壁对应最上一道外模螺旋凹槽5的位置向上开有注浆槽6，该注浆槽6下端与最上一道外模螺旋凹槽5相连通，其上端通出外模2的上端面。
本实用新型中，两外模2可采用吸水材料制成(例如石膏，用于注浆成型)，也可采用非吸水材料制成(如高分子材料，用于注凝成型)。两半圆环形体外模2的底端均可整体连有半圆形底面7，它们合起后的底面用于承载柔性内模1，并便于在两半圆环形体外模2的外壁进行固定，从而将内、外模固定为一体。本实用新型的柔性内模1可采用橡胶材料制成。
本实用新型使用时，将两外模2包住柔性内模1后再固定，然后从注浆槽6上端口注入处理过的陶瓷浆体，该陶瓷浆体就沿内、外模1、2的内、外螺旋凹槽3、5注入进它们合起后的螺旋空腔，直到注满为止，形成陶瓷弹簧坯体，然后两外模2或利用自身石膏材料的吸水性吸收陶瓷弹簧坯体中的水份使其固化，或利用陶瓷浆体自身的注凝特性完成陶瓷弹簧坯体的固化，使坯体具有一定强度和规则形状，再将两外模2从内模1上脱开，用抽气机从内模1气孔4处抽出中空封闭柱状体柔性内模1中的空气，使内模1收缩，这样陶瓷弹簧坯体就从内模1外壁的内模螺旋凹槽3中脱出，便于后序工序处理制得陶瓷弹簧成品。
Claims (4)
1、一种陶瓷弹簧成型模具，其特征在于它由柔性内模和两外模组成，柔性内模为一中空封闭柱状体，其外壁上设有与所要制作的陶瓷弹簧形状相吻合的内模螺旋凹槽，且中空封闭柱状体内模上设有气孔，两外模为对称的半圆环形体，它们合起后的总内径与柔性内模外径相吻合，且它们的内壁均设有与柔性内模外壁上内模螺旋凹槽相吻合的外模螺旋凹槽，且在一外模的内壁对应最上一道外模螺旋凹槽的位置向上开有注浆槽，该注浆槽下端与最上一道外模螺旋凹槽相连通，其上端通出外模的上端面。
2、根据权利要求1所述的陶瓷弹簧成型模具，其特征在于所述内模上的气孔设置在中空封闭柱状体内模的上端面。
3、根据权利要求1所述的陶瓷弹簧成型模具，其特征在于所述两半圆环形体外模的底端均整体连有半圆形底面，它们合起后的底面承载柔性内模。
4、根据权利要求1所述的陶瓷弹簧成型模具，其特征在于所述两外模或采用吸水材料制成，或采用非吸水材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03259610 CN2656711Y (zh) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | 陶瓷弹簧成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03259610 CN2656711Y (zh) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | 陶瓷弹簧成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2656711Y true CN2656711Y (zh) | 2004-11-17 |
Family
ID=34329036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03259610 Expired - Fee Related CN2656711Y (zh) | 2003-07-17 | 2003-07-17 | 陶瓷弹簧成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2656711Y (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104669405A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-06-03 | 许昌学院 | 手拉坯空心钧瓷的注浆制作方法及用于注浆制作的模具 |
| CN105090305A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-25 | 嘉善三方电力器材有限公司 | 一种复合材料中空弹簧及制备方法和制备模具 |
| CN106671447A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-17 | 广东亚太新材料科技有限公司 | 一种碳纤维复合材料弹簧成型模具及成型方法 |
| TWI607813B (zh) * | 2016-09-08 | 2017-12-11 | 財團法人金屬工業研究發展中心 | Can be made into a one-piece spring mold structure |
| CN107538598A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-01-05 | 韶关市欧莱高新材料有限公司 | 一种筒形靶材注浆成型模具 |
| CN112870852A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-06-01 | 新疆浩天能环保科技有限公司 | 一种三元净化细孔陶瓷滤芯 |
-
2003
- 2003-07-17 CN CN 03259610 patent/CN2656711Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104669405A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-06-03 | 许昌学院 | 手拉坯空心钧瓷的注浆制作方法及用于注浆制作的模具 |
| CN105090305A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-11-25 | 嘉善三方电力器材有限公司 | 一种复合材料中空弹簧及制备方法和制备模具 |
| CN105090305B (zh) * | 2015-07-16 | 2017-07-18 | 嘉善三方电力器材有限公司 | 一种复合材料中空弹簧及制备方法和制备模具 |
| TWI607813B (zh) * | 2016-09-08 | 2017-12-11 | 財團法人金屬工業研究發展中心 | Can be made into a one-piece spring mold structure |
| CN106671447A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-05-17 | 广东亚太新材料科技有限公司 | 一种碳纤维复合材料弹簧成型模具及成型方法 |
| CN107538598A (zh) * | 2017-09-07 | 2018-01-05 | 韶关市欧莱高新材料有限公司 | 一种筒形靶材注浆成型模具 |
| CN112870852A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-06-01 | 新疆浩天能环保科技有限公司 | 一种三元净化细孔陶瓷滤芯 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2656711Y (zh) | 陶瓷弹簧成型模具 | |
| CN107136850A (zh) | 一种陶瓷杯及其制作工艺 | |
| WO2005089985A3 (de) | Verfahren zur herstellung metallischer und keramischer hohlkörper | |
| JP4555417B2 (ja) | セラミック材料からなる中空体の製造方法 | |
| CN207077751U (zh) | 中空成型的模具结构 | |
| CN216607130U (zh) | 一种模具抽芯拉钩结构 | |
| CN100429058C (zh) | 陶瓷瓶分体制造及粘结成型的工艺 | |
| CN207873041U (zh) | 一种摩托车赛车缸头的模具 | |
| CN208067150U (zh) | 一种高中压阀门阀体一次性成型模具 | |
| CN206266418U (zh) | 一种可在玻璃制品内表面形成装饰结构的模具结构 | |
| CN207630423U (zh) | 一种硅胶注射成型的模具 | |
| CN2422110Y (zh) | 活塞式陶瓷挤出成型机抽真空装置 | |
| EP1508427A3 (en) | Method for blow molding | |
| CN206690276U (zh) | 陶瓷粉末模 | |
| CN207448738U (zh) | 坐便器水箱的注浆设备 | |
| CN206451890U (zh) | 一种防尘散热型微型usb插座防水连接器 | |
| CN108621382A (zh) | 一种改善制品缩瘪的模具气体辅助结构及模具结构 | |
| CN206678447U (zh) | 一种金属结构件成型模具 | |
| CN107775859A (zh) | 胶液的抽真空装置 | |
| CN206884060U (zh) | 一种用于门锁包装壳体模具 | |
| CN206953474U (zh) | 模具抽真空成型结构 | |
| CN219378880U (zh) | 一种具有侧面悬空通孔的潮模砂型铸造模具 | |
| CN219903207U (zh) | 一种电子烟吸嘴的生产装置 | |
| CN201531513U (zh) | 一种螺旋式气压挂钩 | |
| CN1305887A (zh) | 滚压成型生产陶瓷瓶的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |