CN2422110Y - 活塞式陶瓷挤出成型机抽真空装置 - Google Patents

活塞式陶瓷挤出成型机抽真空装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种活塞式陶瓷挤出成型机抽真空装置,它由料缸、密封圈、真空帽、活塞杆和抽气嘴组成,其特征在于料缸通过密封圈和压环与真空帽固接,真空帽的一侧面上设有抽气嘴,料缸内安装有带活塞杆的活塞头,活塞头处安装有耐磨推泥环,活塞杆与真空帽的配合处安装有密封圈、和真空帽压盖。它能将泥料与料筒间残存的气体抽出,使料筒内达到真空状态,可提高陶瓷制品的强度、致密度、外观形状光洁度及成品的合格率。

Description

活塞式陶瓷挤出成型机抽真空装置
本实用新型涉及一种活塞式陶瓷挤出成型机抽真空装置，具体的说是涉及一种能将泥料与料筒之间残存的气体抽出，以提高制品的强度、致密度，外观形状光洁度及成品合格率的装置。
目前，国内活塞式陶瓷挤出成型机，其结构均采用将练泥，即练制的泥料，装入挤出成型机的料筒内，用活塞挤制成型。该成型机由于没有真空装置，由于泥料与料筒之间有间隙，存在气体，在挤制过程中，导致这部分气体无法排出，夹杂在制品中，使挤出的制品内部残留气孔，影响制品的强度，致密度，外观形状的光洁度，及成品的合格率。总之，现有的活塞式陶瓷挤出成型机的结构有待于改进。
本实用新型的目的就在于设计一种能将泥料与料筒之间残存的气体抽出，使料筒内达到真空状态的，能提高制品强度、致密度、外观形状光洁度及成品合格率的活塞式陶瓷挤出成型机抽真空装置。
本实用新型的目的是这样实现的它由料缸(1)、密封圈(2)、真空帽(3)、活塞杆(6)和抽气嘴(7)组成，其特征在于：料缸(1)通过密封圈(2)和压环(10)与真空帽(3)固接，真空帽(3)的一侧面上设有抽气嘴(7)，料缸(1)内安装有带活塞杆(6)的活塞头(8)，活塞头(8)处安装有耐磨推泥环(9)，活塞杆(6)与真空帽(3)的配合处依次安装有密封圈(4)、密封圈(5)和真空帽压盖(11)。
本实用新型与现有技术相比：它结构简单，设计新颖，利用它能将泥料与料筒之间残存的气体抽出，使料筒内达到真空状态，可提高陶瓷制品的强度、致密度、外观形状光洁度及成品的合格率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图为本实用新型剖视结构示意图。
其中：1、料缸，2、密封圈，3、真空帽，4、密封圈，5、密封圈，6、活塞杆，7、抽气嘴，8、活塞头，9、耐磨推泥环，10、压环，11、真空帽压盖。
参见附图，本实用新型它由料缸1、密封圈2、真空帽3、活塞杆6和抽气嘴7组成，所述的料缸1为圆筒形，图中省略了一部分。料缸1通过密封圈2和压环10与真空帽3固接，真空帽3的一侧面上设有抽气嘴7，料缸1内安装有带活塞杆6的活塞头8，活塞头8处安装有耐磨推泥环9，活塞杆6与真空帽3的配合处由下而上依次安装有密封圈4、密封圈5和真空帽压盖11。
使用时，通过真空帽3一侧面上设有的抽气嘴7能将泥料与料筒之间残存的气体抽出，使料筒内达到真空状态，以提高陶瓷制品的强度、致密度、外观形状光洁度及成品的合格率。

Claims (1)

1、一种活塞式陶瓷挤出成型机抽真空装置，它由料缸(1)、密封圈(2)、真空帽(3)、活塞杆(6)和抽气嘴(7)组成，其特征在于：料缸(1)通过密封圈(2)和压环(10)与真空帽(3)固接，真空帽(3)的一侧面上设有抽气嘴(7)，料缸(1)内安装有带活塞杆(6)的活塞头(8)，活塞头(8)处安装有耐磨推泥环(9)，活塞杆(6)与真空帽(3)的配合处依次安装有密封圈(4)、密封圈(5)和真空帽压盖(11)。
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