CN2656071Y - 自张紧开式阻尼焊丝盘 - Google Patents

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Abstract

自张紧开式阻尼焊丝盘,有一个带有中心轴筒的第一丝盘单元体,其外周有用于卡固焊丝的第一卡固结构。经中心轴筒以可沿轴向分离地同心设置一个可由中心轴筒端部的螺旋紧固结构锁紧的带有第二卡固结构的第二丝盘单元体。其同轴还配合有一个带有阻尼结构的中心轴。以在第一丝盘单元体的径向平面上中心对称方式分别经铰接结构设置有复数个焊丝张紧结构,其与第一丝盘单元体间还分别设置有可将各焊丝张紧结构的游离端作向心性拉靠的弹性结构;第二丝盘单元体上设置有可分别与第一丝盘单元体上的对应焊丝张紧结构游离端顶触并使之作离心性扩张的配合斜面。该焊丝盘能使对焊丝的安装装夹更为方便、简捷和高效,并提高送丝的稳定性。

Description

自张紧开式阻尼焊丝盘
技术领域
本实用新型涉及的一种用于安装焊丝的装夹,特别是用于安装自动埋弧焊焊丝的装夹装置。
背景技术
自动埋弧焊是一种在机械、建筑、压力容器、船舶、电力、石油等各种行业和领域中已广泛应用焊接方式。这种焊接方式需使用大量的焊丝作为填充料,因此焊丝的安装装夹就显得尤为重要。
目前的自动埋弧焊焊丝安装装夹大体上有两种形式,一种是采用内出丝形式的闭式丝盘,另一种是以外出丝形式的开式丝盘。
闭式丝盘中又有两种,一种是需要通过盘丝机或是以人工方式将焊丝盘入到闭式丝盘中去,因而所盘入的焊丝常较松散且不规则,并容易造成焊丝损伤,影响送丝质量,而且劳动强度大效率低。另一种是将成圈的标准包装焊丝放置在可分拆开的定丝盘或动丝盘内,然后再将定、动丝盘用螺母使其夹紧固定,其缺点同样是效率低。
开式丝盘的结构及操作方式,是将标准包装焊丝的内圈放入定丝盘的4根支架上,然后用4块起动盘作用的压板分别压在定盘支架杆上,再用螺母紧固压板,将焊丝压紧。因此其装夹操作繁琐,效率也低。
实用新型内容
本实用新型将针对上述情况提供一种新形式的开式焊丝盘,使其可具有自张紧及阻尼功能,以实现对焊丝的安装装夹操作更为方便、简捷和高效,有利于保护焊丝的完好不受损伤,并能提高送丝的稳定性。
本实用新型自张紧开式阻尼焊丝盘的结构中,具有一个带有中心轴筒的第一丝盘单元体,其外周部具有用于卡固焊丝的第一卡固结构——如常见的卡盘等形式结构。经该中心轴筒以可沿轴向分离地同心设置一个可由配合于中心轴筒端部的螺旋紧固结构锁紧的第二丝盘单元体,其外周部具有与第一丝盘单元体上的第一卡固结构相对应的第二卡固结构。在第一丝盘单元体上,以在径向平面中心对称的方式分别经铰接结构设置有复数个焊丝张紧结构。各焊丝张紧结构与第一丝盘单元体间还分别设置有可将各焊丝张紧结构的游离端作向心性拉靠的弹性结构。在第二丝盘单元体上设置有可分别与第一丝盘单元体上的对应焊丝张紧结构的游离端顶触并使之作离心性扩张的配合斜面。
使用时,将第一丝盘单元体与第二丝盘单元体沿其轴向拆分开后,即可将标准包装形式的整圈焊丝套放于该第一丝盘单元体上卡盘等形式的第一卡固结构上。由于在第一丝盘单元体上以径向平面中心对称分布设置的各焊丝张紧结构的游离端已其各自的弹性结构作用下被向心拉靠,因此该整圈焊丝的内圈可以很容易被套放在第一丝盘单元体上。然后将两丝盘单元体沿中心轴筒相互对夹并经第一丝盘单元体中心轴筒端部的螺旋紧固结构旋紧即可。由于其在被相互旋紧的过程中,第一丝盘单元体上的各焊丝张紧结构的游离端与第二丝盘单元体上的对应配合斜面相顶触,并可随两丝盘单元体的相互靠近而沿第二丝盘单元体上的配合斜面作向外扩张的移动,使套放在第一丝盘单元体上的焊丝的内圈在径向上被向外张紧固定,同时其轴向上又可被两丝盘单元体上的对应卡盘等卡固结构相互夹紧,从而将焊丝被稳固地装夹于焊丝盘中。因此,可以使对焊丝的装夹操作大为简化,并能极大地提高工作效率。
在上述结构的基础上,可以在所说的在两丝盘单元体的中心部再同轴配合有一个带有阻尼结构的中心轴,从而可以进一步保证和提高在焊接过程中的送丝质量。
在上述结构基础上还可作的改进和完善措施,是在所说的在第一丝盘单元体上各焊丝张紧结构的游离端与第二丝盘单元体上的配合斜面相顶触的部位,设置有如滚轮等形式的滚动单元,以减小其在以顶触方式而使焊丝张紧结构的游离端在作向外扩张移动过程中的摩擦阻力。
进一步,还可以在所说的第二丝盘单元体可与焊丝张紧结构的游离端作顶触配合的配合斜面处设置一些常用形式的限位导向结构。作为可供实施参考的一种实施例,是采用常见形式的导槽型限位导向结构。
在上述结构中,所说的该第一丝盘单元体上设置的可将各焊丝张紧结构的游离端作向心性拉靠的弹性结构中,作为一种实施例,可以采用为常用的拉簧型构件,其两端可分别连接在第一丝盘单元体和焊丝张紧结构摆动部位上。
为进一步保证上述结构焊丝盘在使用和工作过程中的安全稳定性能,在所说的该第一丝盘单元体中心轴筒端部配合的该紧固结构之外,还可以再设置有一个第二锁卡结构。其设置的具体位置,除可同样配合于该第一丝盘单元体的中心轴筒端部外,也可以采用设置于与其同轴设置的该带有阻尼结构的中心轴的端部处。该第二锁卡结构的设置方式,可以同样采用为螺旋形式,或是采用如常用的锁卡结构等其它结构形式。
由此可以理解,本实用新型上述的开式焊丝盘结构简单、实用,不仅能使对焊丝的安装装夹操作更为方便、简捷和高效,而且可具有自张紧和/或阻尼等能进一步提高安全和送丝稳定性等更多的功能。
在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,还可以对上述的内容做出多种形式的修改、替换或变更。
以下结合由附图所示实施例的具体实施方式,对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本实用新型上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
附图说明
图1是本实用新型自张紧开式阻尼焊丝盘的分解结构示意图。
图2是图1所示的焊丝盘装配后的结构示意图。
具体实施方式
如图所示的自张紧开式阻尼焊丝盘,有一个带有中心轴筒7的定丝盘体3,其外周部为用于卡固标准包装的整圈形式焊丝15的环绕式外圈结构1。经中心轴筒7以可沿其轴向结合-分离地同心套置有一个动丝盘体10,动丝盘体10可以由配合于该中心轴筒7端部的螺旋锁紧把手12与定丝盘体3相互旋紧锁固。动丝盘体10的外周部同样也有能与定丝盘体3上的环绕式外圈结构1相对应的外圈结构14。在定丝盘体3上,以在其径向平面上中心对称的方式分别经铰轴8设置有若干个——例如3个~5个焊丝张紧摆板2,并且在其游离端部均设有一个滚轮16。在各张紧摆板2的中部与定丝盘体3间还分别连接有一个可将其游离端向中心拉靠的拉簧9。在动丝盘体10上则设置有可分别与定丝盘体3上的各焊丝张紧摆板2游离端的滚轮16作对应的顶触滚动配合,从而能使各摆板2的游离端作离心性向外扩张移动的限位导槽形式的配合斜面11。在两丝盘体的中心部,同轴还配合有一个设置在基座6上并带有阻尼结构4的中心轴筒5。在该中心轴筒5与螺旋锁紧把手12同侧的轴向端部处,于该螺旋锁紧把手12的外侧还设置有一个第二锁卡环13。

Claims (7)

1.自张紧开式阻尼焊丝盘,其特征是具有一个带有中心轴筒(7)的第一丝盘单元体(3),其外周部具有用于卡固焊丝(15)的第一卡固结构(1),经中心轴筒(7)以可沿轴向分离地同心设置一个可由配合于中心轴筒(7)端部的螺旋紧固结构(12)锁紧的第二丝盘单元体(10),其外周部具有与第一丝盘单元体(3)上的第一卡固结构(1)相对应的第二卡固结构(14),以在第一丝盘单元体(3)的径向平面上中心对称方式分别经铰接结构(8)设置有复数个焊丝张紧结构(2),各焊丝张紧结构(2)与第一丝盘单元体(3)间还分别设置有可将各焊丝张紧结构(2)的游离端作向心性拉靠的弹性结构(9),第二丝盘单元体(10)上设置有可分别与第一丝盘单元体(3)上的对应焊丝张紧结构(2)游离端顶触并使之作离心性扩张的配合斜面(11)。
2.如权利要求1所述的自张紧开式阻尼焊丝盘,其特征是所说的在第一丝盘单元体(3)上的焊丝张紧结构(2)的游离端可与第二丝盘单元体的配合斜面(11)相顶触的部位设置有滚动单元(18)。
3.如权利要求1所述的自张紧开式阻尼焊丝盘,其特征是所说的第二丝盘单元体(10)可与焊丝张紧结构(2)的游离端作顶触配合的配合斜面(11)处设置有限位导向结构。
4.如权利要求3所述的自张紧开式阻尼焊丝盘,其特征是所说的第二丝盘单元体(10)的配合斜面(11)处的限位导向结构为导槽型结构。
5.如权利要求1所述的自张紧开式阻尼焊丝盘,其特征是所说的弹性结构(9)为两端分别连接于第一丝盘单元体(3)和焊丝张紧结构(2)摆动部位之间的拉簧型构件。
6.如权利要求1至5之一所述的自张紧开式阻尼焊丝盘,其特征是所说的在两丝盘单元体中心部还同轴配合有一个带有阻尼结构(4)的中心轴(5)。
7.如权利要求1至5之一所述的自张紧开式阻尼焊丝盘,其特征是所说的第一丝盘单元体(3)的中心轴筒(7)在配合于其端部的紧固结构(12)外还设置有第二锁卡结构(13)。
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