CN2655421Y - 组合式散热器 - Google Patents
组合式散热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2655421Y CN2655421Y CN 200320122127 CN200320122127U CN2655421Y CN 2655421 Y CN2655421 Y CN 2655421Y CN 200320122127 CN200320122127 CN 200320122127 CN 200320122127 U CN200320122127 U CN 200320122127U CN 2655421 Y CN2655421 Y CN 2655421Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hook part
- fin body
- sheet metal
- radiator
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
一种组合式散热器,具有多个堆栈排列的金属片,各金属片包含一鳍片本体以及彼此反向地设置而形成于该鳍片本体上的至少一第一勾部与第二勾部;各金属片之间通过第一勾部与第二勾部相互勾设连接,以将这些金属片连续勾设结合而构成一组合式散热器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合式散热器,尤其涉及一种透过勾设方式将多数堆栈排列的金属片连接而成的组合式散热器。
背景技术
由于计算机产业的快速升级,电子组件的运行速度日益增加,而其所产生的热量也随之增加。因此,为维持电子组件可于其许可温度下继续工作,以具有较大面积之散热片附加于电子组件的表面上,使其能增加散热能力。
但是,现今常用的铝挤型及压铸型散热器,由于受限于机械加工而固定成型,使其应用于发热量较高的电子组件时,必须增加体积以提高散热能力,但却使得重量随之增加;而以多个鳍片堆栈而成的散热鳍片组则较为轻薄,且可通过连续堆栈的扣接方式来增大散热面积,故用于发热量较高的电子组件时,其散热能力也较佳,使用也较为便利。
图1所示是一种公知散热器的立体外观图。该散热器1a是以机械冲压方式将多片金属片10a冲制成既定形状与尺寸。各金属片10a可为铝或铜等导热性良好的材质制成,并都具有一鳍片本体11a,各金属片10a的鳍片本体11a上、下二侧缘处,设有供这些金属片10a相互搭接的连接结构12a(如图2所示)。这些连接结构12a是在冲制各金属片10a的过程中一并成型的,且每一连接结构12a都具有一扣合部120a与一连接部121a。其中扣合部120a由鳍片本体11a侧缘凸伸而出,连接部121a与鳍片本体11a呈垂直设置,并开设有一与扣合部120a相对的透孔122a,以使各金属片10a的连接部121a可通过其透孔122a与前一金属片10a的扣合部120a配合扣接,从而使金属片10a间互相做搭接连接,进而构成所述的散热器1a。
但是,由于这种以搭接的堆栈方式组成的散热器1a常为了使各金属片10a在扣接后使散热器1a在整体结构上获得强固性且不松散,因此,以往为强调其接合方式的稳固性与紧密效果,该散热器1a的扣合部120a与透孔122a在配合上多采用紧配合方式。然而,通过这样的方式结合使得散热器1a整体的刚性度过高而其材质的塑性变形能力相对降低,导致该散热器1a容易因不慎的撞击而损坏,无法再通过扣合部120a与透孔122a的配合而扣接成型。
另外,因该散热器1a过于强调接合后的稳固性与紧密效果,该散热器1a经由多片金属片10a扣接成型后无法使各金属片10a呈弯曲状的排列以改变该散热器1a的整体外观造型,所以欠缺变化性而使其在适用上受到若干限制。
由上可知,上述传统的散热器在实际使用上显然具有不便与缺陷而有待改善。本设计人为改进并解决上述的缺陷,经过潜心研究并配合学理的运用,终于提出一种设计合理且有效改进上述缺陷的本实用新型。
本实用新型的内容
本实用新型的主要目的在于提供一种组合式散热器,该散热器通过勾设方式将多个以堆栈方式排列的金属片连接而成,这样,可在不破坏材质塑性变形能力的情况下确保该散热器组装后的整体连接强度与稳固性,使之不易受外力撞击而损坏。
本实用新型的另一目的在于提供一种组合式散热器,该散热器的各金属片呈弯曲状的排列形态,以改变该散热器的外观形态,进而增加该散热器的使用场合及其适用上的活用性。
为了达到上述主要目的,本实用新型提供一种组合式散热器,其有多数堆栈排列的金属片,且各该金属片包含一鳍片本体以及彼此呈反向设置而形成于该鳍片本体上的至少一第一勾部与第二勾部;各该金属片之间通过第一勾部与第二勾部相互勾设连接,以将这些金属片连续勾设结合而构成一组合式散热器。
为了达到上述另一目的,本实用新型提供一种组合式散热器,该散热器的各金属片仅在其鳍片本体的一侧形成有所述第一勾部与第二勾部,以使各所述金属片可呈弯曲状的排列形式。
本实用新型的组合式散热器可在不破坏材质塑性变形能力的情况下确保该散热器组装后的整体连接强度与稳固性,使之不易受外力撞击而损坏。另外,本实用新型的组合式散热器的各金属片可呈弯曲状的排列形式,以改变该散热器的外观形态,进而增加该散热器的使用场合及其适用上的活用性。
附图的简要说明
图1为公知散热器的立体外观图;
图2为图1的A部分的放大图;
图3为本实用新型第一实施例单一金属片的立体外观图;
图4为本实用新型第一实施例的立体外观图;
图5为本实用新型第一实施例的侧视剖面图;
图6为图5的A部分的放大图;
图7为本实用新型的第二实施例的俯视外观图。
图8为图7的A部分的放大图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1a-散热器
10a-金属片 11a-鳍片本体
12a-连接结构 120a-扣合部
121a-连接部 122a-透孔
1-散热器
10-金属片 11-鳍片本体
110-折边 111-折边
12-第一勾部 120-勾臂
121-穿孔 122-开孔
123-凸缘 13-第二勾部
130-勾臂 131-勾缘
132-开孔
具体实施方式
为了使本领域技术人员进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,附图仅提供参考与说明用,并非用来限制本实用新型。
图4是本实用新型第一实施例的立体外观图。本实用新型提供一种组合式散热器,该散热器1具有多个以堆栈形式排列的金属片10,各金属片10通过机械冲压方式冲制成既定形状与尺寸。各金属片10可由铝或铜等导热性良好的材质制成,每一金属片10也可冲制成“ㄈ”字型、“L”字型、“I”字型或其它形状。在本实用新型所举的实施例中,各金属片10具有一鳍片本体11,鳍片本体11上、下二侧缘处分别弯折而各自成形一折边110、111,该二折边110、111相互平行并与鳍片本体11垂直,以使金属片10的纵向断面呈所述的“ㄈ”字型(如图3所示)。但是,由于上述结构与公知技术相同,且并非本实用新型申请专利的范围,因此有关其它可变换的等效结构与形式将不再赘述。
参阅图3、图4及图5,本实用新型主要是使每一金属片10上都具有彼此呈反向设置而形成于鳍片本体11上的至少一第一勾部12与第二勾部13。在本实用新型的第一实施例中,鳍片本体11靠近四角处都形成有所述第一勾部12与第二勾部13,同时,由图3可清楚看出,各第一勾部12与第二勾部13也是金属片10上的一部分,其是在冲制金属片10的过程中一并成型的,并可形成于鳍片本体11的任一折边110、111上。
以本实用新型所举各实施例为例,其中第一勾部12由鳍片本体11的任一折边110、111外缘延伸而出;该第一勾部12具有一连接于折边110、111(或鳍片本体11)上并凸伸于外的勾臂120,其上开设有一穿孔121。第二勾部13形成于鳍片本体11的任一折边110、111上;该第二勾部13具有一连接于折边110、111(或鳍片本体11)上的勾臂130,第一勾部12的勾臂120与第二勾部13的勾臂130呈相对设置,该第二勾部13的勾臂130末端延伸一向内弯折的勾缘131。该勾缘131与第一勾部12的穿孔121相对应并能穿入其中(如图6所示);各金属片10之间通过第一勾部12与第二勾部13相互勾设连接,以将这些金属片10连续勾接在一起而构成一散热器1(如图4所示)。
在第一勾部12的勾臂120的靠近其穿孔121处开设有一开孔122,该开孔122与第二勾部13相配合,在鳍片本体11的靠近第二勾部13外缘处也开设有另一开孔132,该另一开孔132与第一勾部12相配合,使第一勾部12可穿过鳍片本体10、第二勾部13可穿过第一勾部12的勾臂120,进而使第二勾部13的勾缘131可穿入第一勾部12的穿孔121中。
该第一勾部12的勾臂120末端延伸有一弯折状的凸缘123,该凸缘123可向勾臂120的内侧或外侧弯折,用以增加该第一勾部12的穿孔121周缘强度,使第二勾部13的勾缘131穿入穿孔121内时,可减少第一勾部12的勾臂120横向挠曲的变形量。
通过上述构造,可得到本实用新型的组合式散热器。
图7为本实用新型第二实施例的俯视外观图。由于本实用新型的第一、二勾部12、13是通过勾接在一起的方式连接的,因此相对于以往以紧配合方式迫压接合的手段,本实用新型的第一、二勾部12、13并不会破坏材质塑性变形能力,且可使各金属片10仅在其鳍片本体11的一侧形成有所述第一、二勾部12、13。这样,各金属片10就可呈弯曲状的排列型态,以改变该散热器的外观型态,进而增加该散热器的使用场合及其适用上的活用性。
综上所述,本实用新型实为不可多得的新型创作产品,确实可以达到预期的使用目的,解决现有技术的缺陷,具有新颖性及创造性,完全符合实用新型专利的申请要件,根据专利法提出申请,敬请详查并授予本案专利,以保障设计人的权利。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此即限制本实用新型的专利范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化,同理皆包含在本实用新型的专利范围内。
Claims (10)
1.一种组合式散热器,具有多个以堆栈方式排列的金属片,各所述金属片都包含一鳍片本体,其特征在于,各所述金属片还包含至少一第一勾部与第二勾部,所述第一勾部与第二勾部彼此呈反向设置而形成于所述鳍片本体上,各所述金属片之间通过所述第一勾部与第二勾部相互勾接在一起而连接成一组合式散热器。
2.如权利要求1所述的组合式散热器,其特征在于,其中各所述金属片的鳍片本体的上、下两个侧缘处分别弯折而各自成形有一折边。
3.如权利要求2所述的组合式散热器,其特征在于,其中所述第一勾部与第二勾部形成于所述鳍片本体的任一折边上。
4.如权利要求2或3所述的组合式散热器,其特征在于,其中所述第一勾部由所述鳍片本体的任一折边延伸而出。
5.如权利要求1所述的组合式散热器,其特征在于,其中在各所述金属片的鳍片本体的靠近其四角处都形成有所述的第一勾部与第二勾部。
6.如权利要求1所述的组合式散热器,其特征在于,其中各所述金属片的鳍片本体仅在一侧形成所述的第一勾部与第二勾部。
7.如权利要求1所述的组合式散热器,其特征在于,其中所述第一勾部具有一连接于所述鳍片本体上的勾臂,所述第二勾部也具有一连接于所述鳍片本体上的勾臂,所述第一勾部的勾臂与所述第二勾部的勾臂呈相对设置。
8.如权利要求7所述的组合式散热器,其特征在于,其中所述第一勾部的勾臂上开设有穿孔,所述第二勾部的勾臂末端延伸有勾缘,所述勾缘与所述第一勾部的穿孔相对应而穿入其中。
9.如权利要求7所述的组合式散热器,其特征在于,所述第一勾部的勾臂上开设有一开孔,所述开孔与所述第二勾部相配合,所述鳍片本体靠近所述第二勾部外缘处也开设有另一开孔,所述另一开孔与所述第一勾部相配合。
10.如权利要求7所述的组合式散热器,其特征在于,所述第一勾部的勾臂末端延伸有一弯折状的凸缘。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200320122127 CN2655421Y (zh) | 2003-11-25 | 2003-11-25 | 组合式散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200320122127 CN2655421Y (zh) | 2003-11-25 | 2003-11-25 | 组合式散热器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2655421Y true CN2655421Y (zh) | 2004-11-10 |
Family
ID=34348537
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200320122127 Expired - Lifetime CN2655421Y (zh) | 2003-11-25 | 2003-11-25 | 组合式散热器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2655421Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101754649B (zh) * | 2008-12-03 | 2013-06-05 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 散热器及其散热鳍片的制造方法 |
CN107030223A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-11 | 昆山江鸿精密电子有限公司 | 一种散热鳍片铆合方法及其制成的散热鳍片组 |
CN108323110A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-24 | 奇鋐科技股份有限公司 | 散热鳍片及其结合结构 |
-
2003
- 2003-11-25 CN CN 200320122127 patent/CN2655421Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101754649B (zh) * | 2008-12-03 | 2013-06-05 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 散热器及其散热鳍片的制造方法 |
CN107030223A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-11 | 昆山江鸿精密电子有限公司 | 一种散热鳍片铆合方法及其制成的散热鳍片组 |
CN107030223B (zh) * | 2017-05-27 | 2019-06-14 | 昆山江鸿精密电子有限公司 | 一种散热鳍片铆合方法及其制成的散热鳍片组 |
CN108323110A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-24 | 奇鋐科技股份有限公司 | 散热鳍片及其结合结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2655421Y (zh) | 组合式散热器 | |
CN2788441Y (zh) | 马达壳体散热结构 | |
CN2713637Y (zh) | 散热器 | |
CN1853851A (zh) | 热管压合封口方法及其结构 | |
CN2802902Y (zh) | 柔性电路板的正反排版结构 | |
CN2660684Y (zh) | 散热鳍片组 | |
CN101065003A (zh) | 热管散热器结构及其制造方法 | |
CN2843012Y (zh) | 散热鳍片组与导热管组合定位结构 | |
CN2561002Y (zh) | 散热片卡接结构 | |
CN2845413Y (zh) | 一种散热器之底座 | |
CN2674650Y (zh) | 鳍片组合式散热器 | |
CN201383751Y (zh) | 插压组合式铝合金变频器用模块散热器 | |
CN2648602Y (zh) | 组合式散热片结构 | |
CN2632853Y (zh) | 层叠组合式散热片 | |
CN2697822Y (zh) | 自扣式散热片 | |
CN2582175Y (zh) | 径自热沉块及时散热的散热器 | |
CN2733589Y (zh) | 散热鳍片组 | |
CN1219286A (zh) | 制造散热器的方法和设备 | |
CN2444384Y (zh) | 电子元件散热器 | |
CN220823612U (zh) | 一种全新的适用于ptc电加热器的散热器 | |
CN2684378Y (zh) | 弯折型散热体 | |
CN2867593Y (zh) | 散热片的连接结构 | |
CN2796100Y (zh) | 组合式散热片 | |
CN2567644Y (zh) | 可弯曲摆动的鳍片组 | |
CN200969725Y (zh) | 散热器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20131125 Granted publication date: 20041110 |