CN2653750Y - 接线母排板 - Google Patents
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Abstract
一种接线母排板,包括底座和若干个套管柱,底座由绝缘层和其内腔中的导电排板构成,底座绝缘层的表面有若干个接口孔,每个接口孔与底座绝缘层的内腔连通,底座内腔中的导电排板对应于每个接口孔的位置有定位孔;套管柱由导电柱和套在导电柱上的绝缘套构成,导电柱的尾部末端有一螺纹头或一螺纹孔;绝缘套有一由环形凸台形成的罩部,该罩部有环形槽口,套管柱以该环形槽口插接于底座接口孔的孔壁上;套管柱的导电柱的尾部伸入底座接口孔内与导电排板接触导通,本实用新型的套管柱和底座可以进行灵活多样的组合;不需要粘合材料,通过弹性材料的过盈配合实现全绝缘、全密封;绝缘强度高;可以反复拆装,实现单件维修、更换,操作方便、降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆附件领域中的接线母排板,适用于电缆分支箱、开关柜、环网柜等输配电领域。
背景技术
目前,电缆的接线母排板在应用过程中可以对输配电线路进行分支,实现一进多出,它应该具有防水、防污、防凝露、爬电距离短等特点。公知的接线母排板主要有两种结构。其中一种母排板是生产厂家预制的整体结构,应用时其接头不能改变,配合不灵活。另一种母排板是分体式结构,其接头可灵活装配,但是,因接头由没有弹性的刚性材料组成,不能实现过盈配合,装配过程中要涂抹粘合材料来保证密封,因此,一旦组合装配之后就再也不能拆开,不能进行单件维修、更换,很不方便,所以,现有的接线母排板应该进一步改进。
发明内容
为了克服现有接线母排板的不足,本实用新型的目的是提供一种接线母排板,该接线母排板可以进行灵活多样的组合;不需要使用粘合材料即可实现全绝缘、全密封;可以反复拆装,实现单件维修、更换,操作方便、降低成本;具有防水、防污、防凝露、爬电距离短等特点。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种接线母排板,包括底座和若干个套管柱,其特征在于:底座由绝缘层和绝缘层内腔中的导电排板构成,底座绝缘层的表面有若干个凸起的圆台形接口孔,每个圆台形接口孔与底座绝缘层的内腔连通,所述底座内腔中的导电排板对应于每个圆台形接口孔的位置有定位孔;
所述套管柱由导电柱和套在导电柱上的绝缘套构成,导电柱的尾部末端有螺纹头或螺纹孔;所述绝缘套有一由环形凸台形成的罩部,该罩部有环形槽口,该环形槽口与所述圆台形接口孔的孔壁形状相应,套管柱以该环形槽口插接于底座的圆台形接口孔的孔壁上;所述套管柱的导电柱的尾部伸入底座的圆台形接口孔内与所述导电排板接触导通。
所述导电排板上的定位孔为螺纹孔,所述套管柱的导电柱尾部末端的螺纹头与导电排板对应的定位孔螺接固定。
所述套管柱的导电柱尾部末端的螺纹头穿过导电排板上的定位孔与另一侧相对套管柱的导电柱尾部末端的螺纹孔螺接固定。
所述底座绝缘层的外部有半导电屏蔽层。
所述套管柱的头部有螺钉孔或卡接槽。
本实用新型的积极有益效果是:本实用新型的接线母排板可以进行灵活多样的组合;不需要粘合材料,套管柱的绝缘套上的环形槽口与底座上的圆台形接口孔的形状相应,绝缘套和底座的材质都为绝缘的弹性材料,通过弹性材料的过盈配合来实现全绝缘、全密封性能;该过盈配合的结构延长了套管柱的绝缘套与底座接口孔的接触面积,保证了绝缘强度;可以反复拆装,实现单件维修、更换,操作方便、降低成本。
附图说明
图1是本实用新型底座的一实施例的结构示意图;
图2是图1中导电排板的结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是本实用新型套管柱的一实施例的结构示意图;
图5是本实用新型一实施例的装配图;
图6是用本实用新型的电流分配的一实施例的示意图;
图7是本实用新型底座的另一实施例的结构示意图;
图8是图7的俯视图;
图9是本实用新型套管柱的另一实施例的结构示意图;
图10是本实用新型套管柱的再一实施例的结构示意图;
图11是本实用新型另一实施例的装配图;
具体实施方式
附图编号
1.底座 101.导电排板
102.绝缘层 103.半导电屏蔽层
104.圆台形接口孔 105.定位孔
2.套管柱 201.导电柱
202.绝缘套 203.螺钉孔
204.螺纹头 205.罩部
206.环形槽口 207.细颈
3.套管柱 301.导电柱
302.绝缘套 303.螺钉孔
304.螺纹孔 305.罩部
306.环形槽口 4.套管柱
请参照图1、图4、图5,本实用新型是一种接线母排板,包括底座1和若干个套管柱2,请参照图1、图2、图3,底座1包括有导电排板101、绝缘层102、半导电屏蔽层103。绝缘层102由绝缘材料制成,绝缘层102的表面有若干个凸起的圆台形接口孔104,圆台形接口孔104可以位于绝缘层102的上表面,也可以位于绝缘层102的下表面,也可以同时位于绝缘层102的上表面和下表面,底座1的作用是可以将主线路上电流实现分支,形成一进多出。每个圆台形接口孔104的内部连通绝缘层102的内腔,绝缘层102的内腔中有一块导电排板101,导电排板101可以是由铜制成的铜排或由铝制成的铝排、也可以由其它导体材料制成,导电排板101对应于每个圆台形接口孔104的位置有定位孔105;在本实施例中,定位孔105为螺纹孔,绝缘层102的外部有半导电屏蔽层103。图1所示实施特例,底座1有四个圆台形接口孔104,它们都位于绝缘层102的上表面,它可以将主线路上电流实现分支,形成一进三出结构;还可以实现一进二出或一出。半导电屏蔽层103接地后可以实现带电触摸,保证人员安全。
请参照图4,在本实施例中,套管柱2由导电柱201和套在导电柱201上的绝缘套202构成,该导电柱201可以为由铜制成的铜柱或由铝制成的铝柱,也可以由其它导体材料制成。套管柱2的头部有螺钉孔203或卡接槽,螺钉孔203或卡接槽用于与其它电缆附件如接线端子连接。导电柱201尾部末端有一螺纹头204;绝缘套202的下半部分有一由环形凸台形成的罩部205,该罩部205有环形槽口206,套管柱2的上半部分可以加工成为多种与国际标准接口一致的形状,直接与其他的标准电缆附件匹配连接形成紧密配合,不需要过渡配件,而实现全绝缘、全密封。请参照图4和图5,图5为本实用新型装配图一实施例,即多种组合中的一个特例。其中,套管柱2为600A系列的套管柱,套管柱4为200A系列的套管柱,请参照图1、图4、图5,套管柱2的绝缘套202的环形槽口206与底座上的圆台形接口孔104孔壁的形状相应,绝缘套202和底座绝缘层102的材质都为绝缘的弹性材料,套管柱2以该环形槽口206插接于底座绝缘层102上的圆台形接口孔104的孔壁上;通过弹性材料的过盈配合来实现全绝缘、全密封性能;不需要粘合材料,该结构延长了绝缘套202和底座上的圆台形接口孔104的接触面积,保证了绝缘强度;可以反复拆装,实现单件维修、更换,操作方便、成本低。所述套管柱2的导电柱201的尾部伸入底座绝缘层102的圆台形接口孔104内,导电柱201尾部末端的螺纹头204与底座绝缘层102内腔中导电排板101上对应的定位孔105螺接定位;形成导电通路。下面以一个装配实施特例来进一步说明。
请参照图6,一个配电线路需要图6所示的分支来分配负荷,如果采用整体式接线母排板则要配制四套600A系列的套管柱接头,如果采用分体式接线母排板则需要两套接线母排板和两套200A系列套管柱接头。目前,市场上200A系列接头的价格仅为600A系列的套管柱接头的1/3,而且,200A系列的套管柱接头安装方便,由此可以看到本实用新型的优势。
请参照图7、图8,本实施例中,在底座1的绝缘层102的上表面和下表面都有圆台形接口孔104,请参照图9,本实施例中,套管柱2的导电柱201的尾部末端的螺纹头204连有一细颈207,细颈207的作用是使螺纹头204穿过导电排板101上的定位孔105,请参照图10,在本实施例中,套管柱3的导电柱301的尾部末端有螺纹孔304,请参照图11并综合参照图7、图9和图10,套管柱2的导电柱201尾部末端的螺纹头204穿过导电排板101上的定位孔105与另一侧相对套管柱3的导电柱301尾部末端的螺纹孔304螺接固定。套管柱2为600A系列的套管柱,套管柱3为200A系列的套管柱,本实施例中,导电排板101的作用是实现汇流,并将主线路上电流分支,形成一进三出结构;还可以实现一进二出或一进一出。
Claims (5)
1.一种接线母排板,包括底座和若干个套管柱,其特征在于:底座由绝缘层和绝缘层内腔中的导电排板构成,底座绝缘层的表面有若干个凸起的圆台形接口孔,每个圆台形接口孔与底座绝缘层的内腔连通,所述底座内腔中的导电排板对应于每个圆台形接口孔的位置有定位孔;
所述套管柱由导电柱和套在导电柱上的绝缘套构成,导电柱的尾部末端有螺纹头或螺纹孔;所述绝缘套有一由环形凸台形成的罩部,该罩部有环形槽口,该环形槽口与所述圆台形接口孔的孔壁形状相应,套管柱以该环形槽口插接于底座的圆台形接口孔的孔壁上;所述套管柱的导电柱的尾部伸入底座的圆台形接口孔内与所述导电排板接触导通。
2.如权利要求1所述的接线母排板,其特征在于:所述导电排板上的定位孔为螺纹孔,所述套管柱的导电柱尾部末端的螺纹头与导电排板对应的定位孔螺接固定。
3.如权利要求1所述的接线母排板,其特征在于:所述套管柱的导电柱尾部末端的螺纹头穿过导电排板上的定位孔与另一侧相对套管柱的导电柱尾部末端的螺纹孔螺接固定。
4.如权利要求1所述的接线母排板,其特征在于:所述底座绝缘层的外部有半导电屏蔽层。
5.如权利要求1所述的接线母排板,其特征在于:所述套管柱的头部有螺钉孔或卡接槽。
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