CN2646642Y - 柱式高效节能散热器 - Google Patents

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Inventor
李龙
董晋豫
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Myrick (Shenyang) Technology Development Co., Ltd.
Original Assignee
Taili Science & Technolog Development Co Ltd Liaoning
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Abstract

一种柱式高效节能散热器,包括壳体及与热媒流入口和热媒流出口相封接的过流管,其中壳体横列分布的上、下腔体与各自中空柱体连接,并使上、下腔体的内腔与各中空柱体的内腔相互封接成连通腔,下腔体中贯穿的过流管,靠近下腔体凹槽底部的内表面,下腔体两端与过流管两端封接,过流管置于下腔体底部的相变换热介质中。它有效克服现有技术存在的热交换效率低、耗能、资源浪费大、使用不安全等缺陷,不仅结构分布合理,热交换效率高,节能,安装、使用方便,从根本上杜绝热源通路中的压力热媒介质流失的老大难问题,而且导热系统运行安全可靠,无腐蚀、无污染,显著提高供暖效果和使用寿命,增加室内有效利用面积,明显改善室内整体装饰效果。

Description

柱式高效节能散热器
技术领域
本实用新型涉及一种建筑物内采暖用的传热元件,特别是一种以相变导热剂为传热介质的闭路循环供暖的柱式高效节能散热器。
背景技术
目前,建筑物内传统的供暖方式主要以燃煤、燃油或电力为热源,以热水、蒸汽或油为热媒介质的闭路循环供暖系统等。上述供暖系统的热媒介质必须在全封闭状态运行,其热交换效率较低,单位时间耗燃料、耗电量较大,当循环管路非正常渗漏热媒介质时,将影响整个系统的供暖效果。另外,以水为热媒的供暖系统投入资金大,热媒介质用量大,自身耗能多。现有的供暖系统中的暖气片大多采用铸铁、铸铝或拉伸铝型材、铜铝复合管等材料制成。其耗用大量金属材料,制造技术较复杂,污染环境。这种暖气片不管是柱式的,还是管式的结构,其热传导能力都以其容腔内的热媒介质容量的多少来衡量,暖气片容量越大,系统的热媒介质用量越大,系统自身耗能也就越多。另外,该结构暖气片内腔直接与压力热介质相接触,极易锈蚀,维修量大,使用寿命较低。由于受抗压、抗腐蚀的要求,所以其壁较厚,热传导速度慢,室内温升较慢,影响热交换效率。若壁太薄,则抗压和抗腐蚀能力同时下降,存在着易爆裂伤人的不安全隐患。循环管路中为防止产生气堵,要求在暖气片上设置放风阀,但在使用过程中有时放出大量热水,增加了循环管路系统的负担和多耗热媒介质,也造成热能及水资源的浪费。现有暖气片的供暖系统一般均采用热媒流传热介质上进、下出的安装方式,即热源入口在其左侧上端,出口在其右侧下端。这种安装方式多耗用管材,多占室内有效使用空间,而且不利于室内整体装饰,影响室内的装饰效果。因此,现有暖气片的结构急需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种柱式高效节能散热器,它有效克服现有技术存在的热交换效率低、耗能、资源浪费大、使用不安全等缺陷,不仅结构分布合理,热交换效率高,节能,安装、使用方便,从根本上杜绝热源通路中的压力热媒介质因放风而造成流失的老大难问题,而且导热系统运行安全可靠,无腐蚀、无污染,显著提高供暖效果和使用寿命,增加室内有效利用面积,明显改善室内整体装饰效果。
本实用新型的目的是这样实现的:该装置包括壳体及与热媒流入口和热媒流出口相封接的过流管,其技术要点是:壳体横列分布的上、下腔体与各自中空柱体连接,并使上、下腔体的内腔与各中空柱体的内腔相互封接成连通腔,下腔体中贯穿与热媒流入口和热媒流出口相封接的过流管,靠近下腔体凹槽底部的内表面,下腔体两端与过流管两端封接,过流管置于下腔体底部的相变换热介质中。
上述上、下腔体分别由两片对合弧形片体缝接而成,其中间凹槽对接成的中空腔相互连通。
上述贯穿连通腔下腔体的过流管的两伸出端,直接与热源通路的压力热媒介质的进口、出口分别连接。
由于本实用新型不仅结构分布合理,安装、使用方便,而且采用的壳体上、下腔体的内腔与各中空柱体的内腔相互封接成连通腔,在连通腔下腔体底部充填相变换热介质,贯穿靠近下腔体凹槽底部内表面的过流管的两伸出端,直接与热源通路中的压力热媒介质的进口、出口分别封接,所以热媒介质不与壳体接触,对壳体无耐压要求,也对壳体无腐蚀、无污染,不仅可减少板材的厚度,而且导热系统运行安全可靠;连通腔下腔体内充填的相变换热介质热传导能力强,热反应速度快,导热及时,等温性好,热交换效率高,节能,显著提高供暖效果和使用寿命,故能有效克服现有技术存在的热交换效率低、耗能、使用不安全等缺陷。另外,连通腔的热媒流入口和热媒流出口分列壳体底部下腔体左右两端的同一轴线上,与贯穿连通腔下腔体的过流管两伸出端封接,热源通路中的压力热媒介质为下进、下出的安装方式,即热源入口在壳体左侧下端,出口在其右侧下端,管道全部设在距地面近的空间,管内的压力热媒介质与连通腔内的相变换热介质完全隔离。这种安装方式不仅少耗用钢材,减少材料资源的浪费,而且热媒用量还不到现有相同散热面积的板式散热器的十分之  ,显著减少水资源的浪费,其不设放风阀,能从根本上杜绝热源通路中的压力热媒介质因放风而造成流失的老大难问题,既节能,又增加室内有效利用面积,明显改善室内整体装饰效果。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的一种具体结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中的侧视图。
具体实施方式
根据图1-3详细说明本实用新型的具体结构和工作过程。该装置采用柱式结构,它包括壳体及与热媒流入口和热媒流出口相封接的过流管4等件。其中壳体由上腔体1、下腔体3、中空柱体2等件构成,壳体的规格、大小及其中空柱体2的数量多少应根据实际使用要求确定。壳体横列分布的上、下腔体1、3分别由两片对合弧形片体缝接而成,其中间凹槽对接成的中空腔相互连通。上、下腔体1、3与各自中空柱体2焊接在一起,并使上、下腔体1、3的内腔与各中空柱体2的内腔相互封接成连通腔。下腔体3中贯穿与热媒流入口和热媒流出口相封接的过流管4,连通腔的热媒流入口和热媒流出口分列壳体底部下腔体3左右两端的同一轴线上。过流管4靠近下腔体凹槽底部的内表面,置于下腔体底部的相变换热介质6中,过流管4外周与相变换热介质6相接触。贯穿连通腔下腔体3的过流管4的两伸出端,直接与热源通路中的压力热媒介质5的进口、出口分别连接,使管内的压力热媒介质5与连通腔内的相变换热介质6完全隔离。
使用时,热源通路中的压力热媒介质5从过流管4的两伸出端流经壳体连通腔下腔体3,将其内与过流管4相接触的相变换热介质6加热,使其迅速进行相变导热,在1-3分钟内,即可使整个散热器升温至接近热源通路中的压力热媒介质5的温度,充分体现了相变换热介质6的导热迅速,等温性好的特点。

Claims (3)

1、一种柱式高效节能散热器,包括壳体及与热媒流入口和热媒流出口相封接的过流管,其特征在于:壳体横列分布的上、下腔体与各自中空柱体连接,并使上、下腔体的内腔与各中空柱体的内腔相互封接成连通腔,下腔体中贯穿与热媒流入口和热媒流出口相封接的过流管,靠近下腔体凹槽底部的内表面,下腔体两端与过流管两端封接,过流管置于下腔体底部的相变换热介质中。
2、根据权利要求1所述的柱式高效节能散热器,其特征在于:上、下腔体分别由两片对合弧形片体缝接而成,其中间凹槽对接成的中空腔相互连通。
3、根据权利要求1或2所述的柱式高效节能散热器,其特征在于:贯穿连通腔下腔体的过流管的两伸出端,直接与热源通路的压力热媒介质的进口、出口分别连接。
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Patentee before: Taili Science & Technolog Development Co., Ltd., Liaoning

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