CN2725829Y - 强对流式相变传导散热器 - Google Patents

Abstract

一种强对流式相变传导散热器，由壳体及与热媒流入口和热媒流出口相封接的一次热媒流通管组成。其中壳体的上、下立柱连接腔体与纵列分布的带有中空腔的立柱体连接，并使上、下立柱连接腔体的内腔与各立柱体的中空内腔互相封接成连通腔，下立柱连接腔体中贯穿着从左、右端堵板穿过的一次热媒流通管，二次换热介质充填在下立柱连接腔体内壁与一次热媒流通管外壁构合成的空腔内。为强化传热，在各立柱体中空腔外壁表面增加散热副翅，使每柱散热器表面积增加将近一倍，以此大幅度地提高传热效率，达到节能、节水、安全、长寿、安装使用方便的目的，明显地摒弃传统散热器的一切缺欠。

Description

强对流式相变传导散热器

技术领域

本实用新型涉及一种建筑物内冬季取暖用的散热元件，它摒弃了传统型散热器以水为媒介，由发热设备到散热器直接吸、释热量的陈旧传导方式，用相变技术改造了传统散热器，使其成为节水、节能、安全、无腐蚀的高效节能的新一代散热器。

背景技术

自从18世纪中叶，人类发明用循环热水取暖以来，散热器就始终以储满热媒水，由散热器壳体的外表面与室内空气进行热交换放热的工作方式，提高室内温度。经历一个多世纪的发展，虽然制造散热器的材料有所改变，外观样式和结构有些改进，但其工作方式始终如一，其中也包括目前国际市场上的顶级品牌产品。由于社会的发展，人们环保意识的增强，落后的铸铁散热器逐渐地让位于钢制散热器，我国规划到2010年，散热器市场发展成为以钢制为主的局面。

传统型的散热器内工作期间需储留大量热媒水，水量大影响供暖系统锅炉的热效率；水质量差影响钢制散热器的使用寿命；由于排气阀的安装，造成人为失水的顽症难以解决。因此，散热器的发展始终不尽人意，只能在外造型上尽可能完美，热媒通道的截面积尽可能小些而矣。

强对流式相变传统散热器，彻底改变了热媒在散热器中的工作方式，由传统的直接吸、释热量，变成热媒只负责携带，传递热量，由换热剂吸纳一次热媒输送来的热量产生相变，迅速地对散热器壳体释放所载热量。由于一次热媒流通管壁阻隔了一次热媒水同散热器表壳内侧的接触，从而彻底解决了一次热媒水对散热器壳体的腐蚀。由于一次热媒输入量被限制在一次热媒流通管中，使得这条管路材质可以选择较昂贵的不锈钢材料，使散热器能经得住一次热媒水的腐蚀，延长了散热器的使用寿命数倍。同时，由于一次热媒水仅在一次热媒流通管中储留，可使供暖系统中的热媒水储留量减少80％以上。由于大量的节约了热媒水，因此也节约了用于维持这部分水自身温度的能量，使供暖系统的能源效率得以提高。由于相变传导技术的均温性特点，使散热器上取消了排气阀，因此，彻底解决了传统供暖系统人为失水的顽症。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种强对流式相变传导散热器，它有效克服现有技术的不足和缺陷，达到高效、节能、安全、长寿和绿色、环保要求。

本实用新型是这样实现的：一种强对流式相变传导散热器，包括壳体及热媒流入口和热媒流处口相封接的一次热媒流通管，其技术要点是：壳体的上、下立柱连接腔体与纵列分布带有中空腔的立柱体相接，并使上、下立柱连接腔体的内腔与各立柱体的中空内腔相互封接成连通腔，下立柱连接腔体中贯穿着与热媒流入口和热媒流出口相封接的一次热媒流通管，下立柱连接腔体左、右端堵板与一次热媒流通管两端外管壁封接。一次热媒流通管由左、右端部连接管件与管组成。二次换热介质充填在下立柱连接腔体内侧与一次热媒流通管外壁构成的空腔内。

上述立柱体由两个对合“弓”形片体对接而成，其中间凹槽相对接组合中空腔，“弓”形左右端部折边构成散热主翅片。

上述立柱体的中空腔外表面两侧各有一条“U”形散热副翅片，其外表面底平面，与中空腔外壁顺接缝合成一体。

上述所有散热翅纵向立面端部分别处在两个相对平面上，均与强对流式相变散热器的主视平面相平行。

上述强对流式相变传导散热器，其贯穿下立柱连通腔体的一次热媒流通管的两伸出端，分别与热源通路的热媒输入接口和输出接口连接。

由于本实用新型不仅结构分布合理，安装使用方便，而且合理地规避了一次热媒水对散热器表壳的腐蚀，减薄了壳体金属的厚度。一次热媒水在散热器中的储留量减至极小，在几乎不提高材料成本的前提下，使得一次热媒流通管选择较昂贵的不锈钢材料成为可能，同时也大大地延长了散热器的使用寿命。

由于二次换热介质与金属壳体相容无腐蚀，同时还具有热响应速度快，传导能力强，传导热效率高、均温性好等特点，使强对流式相变传导散热器节水、节能、节材效果显著。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的一种具体结构示意图。

图2是图1的俯视和部分剖面图。

图3是图1的侧视图。

图4是图1中立柱结构断面剖视图。

图5是图4的主视结构示意图。

图6是图4的侧视图

具体实施方式

根据图1-6详细说明本实用新型的具体结构和工作过程。该装置采用片式结构。它包括壳体及热媒流入口和热媒流出口相封接的一次热媒流通管5等件。其中壳体由上立柱连接腔体1、下立柱连接腔体4、立柱体2、“U”形散热副翅片3等件构成，壳体的规格、大小及立柱体2的数量多少，应根据使用要求确定。壳体的上、下立柱连接腔体1、4与纵向排列的多个带有中空腔体6的立柱体2焊接在一起，并使上、下立柱连接腔体1、4的内腔与多个立柱体2的中空腔6相互封接成连通腔。下立柱连接腔中的一次热媒流通管5的两端外管壁与下立柱连接腔的左、右端堵板10的孔缘焊接在一起。下立柱连接腔体4的内壁与一次热媒流通管5的外壁围合成的空腔内充装着二次换热介质7。立柱体2由两个对合的“弓”形片体8缝焊而成，“弓”形片体8的中间凹槽对接成立柱中空腔6，“弓”形片体8的纵向各端部折边构成散热器的散热主翅片。为增强散热，“U”形散热副翅片3的外表面底部与立柱体2的中空腔6的外壁平面纵向组对施焊，可使散热能力增大将近一倍。贯穿置于下立柱连接腔体4底部的一次热媒流通管5左、右两端，分别与热源网络的输入和输出接口相连，同时，一次热媒流通管5的管壁将输入的一次热媒和二次换热介质7完全隔离。

使用时，热源网络中的一次热媒从一次热媒流通管5中流过，二次换热介质7通过一次热媒流通管5的管壁吸取热量相变成热蒸汽，迅速传向散热器表面，随着一次热媒的温度变化而几乎同步地变化，充分地体现了二次换热介质7的导热迅速，均温性好的特点。

Claims (5)

1、一种强对流式相变传导散热器，其特征在于：壳体的上、下立柱连接腔体与纵列分布带有中空腔的立柱体相接，并使上、下立柱连接腔体的内腔与各立柱体的中空内腔相互封接成连通腔，下立柱连接腔体中贯穿着与热媒流入口和热媒流出口相封接的一次热媒流通管，下立柱连接腔体左、右端堵板与一次热媒流通管两端外管壁封接。二次换热介质充填在下立柱连接腔体内壁与一次热媒流通管外壁构合成的空腔内。

2、根据权利要求1所述的强对流式相变传导散热器，其特征在于：立柱体由两个对合的“弓”形片体对接而成，其中间凹槽相对接组合成中空腔，“弓”形左右端部折边构成散热主翅片。

3、根据权利要求2所述的强对流式相变传导散热器，其特征在于：条状“U”型散热副翅片，其外表面的底部平面，与所述的立柱的中空腔外表面缝接一体。

4、根据权利要求1或2所述的强对流式相变传导散热器，其特征在于：所有散热翅纵向立面的端部分别处在两个相对平面上，均与强对流式相变散热器的主视平面相平行。

5、根据权利要求1所述的强对流式相变传导散热器，其特征在于：贯穿下立柱连通腔体的一次热媒流通管的两伸出端，直接与热源通路的热媒输入接口和输出接口连接。

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