CN206387113U - 一种新型结构的高效热泵外盘管水箱 - Google Patents
一种新型结构的高效热泵外盘管水箱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型结构的高效热泵外盘管水箱,包括水箱本体和供换热介质流动的盘管,所述水箱本体为圆柱形,水箱本体内设有用于存放热水的圆柱形腔体,盘管缠绕安装在水箱本体外壁上,换热介质和热水的流动方向均为下进上出式,盘管由上部的常规传热管和下部的高效传热管连接构成,常规传热管为管内为光管的传热管,高效传热管为微通道扁管或内螺纹传热管中的任意一种。本实用新型结构简单,生产方便,能提高水箱下部换热量,降低水箱上部换热量,目的是使整个水箱换热器换热均匀,解决了水箱换热效率低的特点,具有良好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型结构的高效热泵外盘管水箱,属于换热器领域。
背景技术
现有的家用热泵热水器外盘水箱,一般采用水箱外壁缠绕铜管,铝管或微通道扁管这种结构形式。由于克服了内盘管材由于水质不好可能引起的腐蚀的缺陷,已在目前家用热泵热水器水箱部件中广泛使用。传统的外盘水箱一般是让管材(铜管,铝管或微通道扁管等)在水箱外壁面均匀分布(固定的间距),这样加工工艺简单,方便。但是从有利于热量交换的角度,这样的布置并不是最好的。
外盘水箱一般都是通过外部缠绕盘管里的高温冷媒通过管壁,水箱壁将热量传递给水箱里面的水,传统换热水箱里的水都是从下部进入,上部流出,水箱里面的水由于温度的不同导致密度不同,会出现分层现象,冷水在下部,热水在上部。水箱下部的冷水由于温度低,需要更多的热量交换面积,水箱上部热水温度已经达到预定要求,并不需要太多的热量交换面积,因此从换热均匀的角度,我们需要调整换热水箱上下部热量交换面积,这样整个水箱换热器换热才均匀,换热量才会最佳。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型结构的高效热泵外盘管水箱。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种新型结构的高效热泵外盘管水箱,包括水箱本体和供换热介质流动的盘管,前述水箱本体为圆柱形,水箱本体内设有用于存放热水的圆柱形腔体,前述盘管缠绕安装在水箱本体外壁上,其特征在于,换热介质和热水的流动方向均为下进上出式,前述盘管由上部的常规传热管和下部的高效传热管连接构成,前述常规传热管为管内为光管的传热管,前述高效传热管为微通道扁管或内螺纹传热管中的任意一种。
优选地,前述盘管采用下密上疏的结构分布,相邻两层盘管之间的间隔由下至上逐步增大,让水箱底部更快换热有利于合理的降低产品的制造成本,提高能源利用率。
优选地,前述常规传热管和高效传热管采用铝或铜任一种材质管件,铜管和铝管具有良好的导热特点,并且连接技术很成熟。
优选地,前述常规传热管和高效传热管之间采用焊接连接,具有安全可靠,方便加工的特点。
优选地,前述水箱本体的外壁上由上至下依次开设有热水出口和热水进口,使产品接口分布合理,方便用户使用。
优选地,前述水箱本体顶部还安装有压缩机、蒸发器和风机。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型结构简单,生产方便,能提高水箱下部换热量,降低水箱上部换热量,目的是使整个水箱换热器换热均匀,解决了水箱换热效率低的特点,并且有效的控制了成本,具有良好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1 的安装示意图;
图2是本实用新型中光管的结构示意图;
图3是本实用新型中微通道扁管的结构示意图;
图4是本实用新型中内螺纹传热管的结构示意图。
图中附图标记的含义:1、水箱本体, 2、常规传热管,3、高效传热管,4、热水进口,5、热水出口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1:
参见图1,本实用新型的一种新型结构的高效热泵外盘管水箱,包括水箱本体1和供换热介质流动的盘管,水箱本体1为圆柱形,水箱本体1顶部还安装有压缩机、蒸发器和风机,水箱本体1内设有用于存放热水的圆柱形腔体,水箱本体1的外壁上由上至下依次开设有热水出口5和热水进口4,盘管缠绕安装在水箱本体1外壁上,盘管采用下密上疏的结构分布,相邻两层盘管之间的间隔由下至上逐步增大,换热介质和热水的流动方向均为下进上出式,所述盘管由上部的常规传热管2和下部的高效传热管3连接构成。
具体到本实施例中,常规传热管2为管内为光管的传热管,参见图2,所谓光管为薄壁空心管,高效传热管3为微通道扁管,参见图3,所谓微通道扁管为通过热挤压、经表面喷锌防腐处理,薄壁多孔的扁长方形管,光管与微通道扁管均为常见管材类型,常规传热管2采用铝材质管件,高效传热管3采用铜材质管件,常规传热管2和高效传热管3之间采用焊接连接。
实施例2:
同实施例1,不同之处在于常规传热管2采用铜材质管件,高效传热管3为内螺纹传热管,参见图4,所谓内螺纹传热管为管内腔为螺纹结构的薄壁管,内螺纹传热管的单位长度的内表面积为普通光管的1.5-2倍,能大大提高换热面积。
以上两个实施例都可实现本实用新型,均具有良好的加工性能和换热效率。
综上所述,本实用新型结构简单,生产方便,能提高水箱下部换热量,降低水箱上部换热量,目的是使整个水箱换热器换热均匀,解决了水箱换热效率低的特点,并且有效的控制了成本,具有良好的经济效益。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种新型结构的高效热泵外盘管水箱,包括水箱本体(1)和供换热介质流动的盘管,所述水箱本体(1)为圆柱形,水箱本体(1)内设有用于存放热水的圆柱形腔体,所述盘管缠绕安装在水箱本体(1)外壁上,其特征在于,换热介质和热水的流动方向均为下进上出式,所述盘管由上部的常规传热管(2)和下部的高效传热管(3)连接构成,所述常规传热管(2)为管内为光管的传热管,所述高效传热管(3)为微通道扁管或内螺纹传热管中的任意一种。
2.根据权利要求1所述的一种新型结构的高效热泵外盘管水箱,其特征在于,所述盘管采用下密上疏的结构分布,相邻两层盘管之间的间隔由下至上逐步增大。
3.根据权利要求 1所述的一种新型结构的高效热泵外盘管水箱,其特征在于,所述常规传热管(2)和高效传热管(3)采用铝或铜任一种材质管件。
4.根据权利要求1所述的一种新型结构的高效热泵外盘管水箱,其特征在于,所述常规传热管(2)和高效传热管(3)之间采用焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型结构的高效热泵外盘管水箱,其特征在于,所述水箱本体(1)的外壁上由上至下依次开设有热水出口(5)和热水进口(4)。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种新型结构的高效热泵外盘管水箱,其特征在于,所述水箱本体(1)顶部还安装有压缩机、蒸发器和风机。
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