CN2645902Y - 扇形片材微间隙模切刀版模式 - Google Patents
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Abstract
扇形片材微间隙模切刀版模式,其特征在于:根据不同产品弧度大小制作的微间隙模切刀版(1)上扇形的排列的形状:横向相邻两个扇形的弧形曲线连续连接,为微间隙排列;配套的下料刀具(2)刀口形状与微间隙模切刀版(1)的上边缘或下边缘弧形曲线一致。微间隙模切刀版1上扇形的排列为二横四纵(3),或三横四纵(4),或四横四纵(5),或五横四纵(6)。可在环保纸制品甚至金属容器生产制造中节约材料。环保纸制品纸碗、纸杯采用卷筒纸微间隙(本实用新型中指的微间隙指的是从0~2mm之间的接进为零的距离)模切方式后,吨产量提高10-20%。实用简单,立竿见影。
Description
技术领域:本实用新型涉及生产圆锥形容器的模切工具,尤其涉及扇形片材微间隙模切刀版模式。
背景技术:根据圆锥形容器生产工艺的特点,即生产圆锥形纸、金属容器是由容器身扇形片和底部材料组合而成,其中一般容器身扇形片占整个无盖容器成本65%以上,容器身扇形片成为整个原材料中最大的成本项。
图1所示,现有技术生产工艺普遍采用的落料图,均在矩形材料上按图1方式进行排列,有二横四纵、三横四纵、四横四纵、四横五纵、五横四纵、五横五纵等等。由于扇形片的上下弧度大小不一样,造成这样排版利用率低。
以二横四纵、三横四纵为例,(图1)所示为现有技术采用排版方式,图1中扇形面积以外为排版剩余废料(编号50);
见图7,现有技术普通扇形片生产流程图,将卷筒纸71裁切成矩形平板纸72,然后根据其模切排版平面图制作好刀模版73,刀模版73的图形与模切排版平面图一样,在其中的每个扇形的边缘围上带状刀片74,最后由刀模版73将平板纸压切成扇形片75。可以看出其扇形以外的部分是裁切废料50,材料利用率低。
发明内容:本实用新型的目的在于提供一种提高材料利用率的扇形片材微间隙模切刀版模式。达到有效降低成本的目的。
扇形片材微间隙模切刀版模式,本实用新型中指的微间隙指的是从0~2mm之间的接进为零的距离。根据圆锥形容器在生产过程中下料排列特点,通过新方法的排列(图2),同时再根据排版特点,设计制造满足其要求的刀具(图3、图5)、扇形片材微间隙模切刀版(图4、图6),从而实现大幅度降低成本。
采用形如(图2)排版方式(排版个数根据产品的大小,设备的尺寸而定),以达到提高单位产量、降低生产成本的目的;
根据不同产品弧度大小,结合形如(图2)排版方式所生产的异形刀具2、扇形片材微间隙模切刀版1,
见图4、图10-13,扇形片材微间隙模切刀版模式,刀模版上排列的扇形图形为两横或两横以上,围绕在每个扇形的边缘是带状刀片,有下料刀具;其特征在于:根据不同产品弧度大小制作的微间隙模切刀版1上扇形的排列的形状为:第一横为凸形扇形A、第二横为凹形扇形B,第三横为凸形扇形A,第四横为凹形扇形B,依次类推,横向相邻两个扇形的弧形曲线连续连接,为微间隙排列;配套的下料刀具2刀口形状与微间隙模切刀版1的上边缘或下边缘弧形曲线一致。
图2为采用新形排版方式的微间隙模切刀版1,通过前后对比明显看出剩余废料被利用,从而达到提高利用率的目的。采用新形排版方式的微间隙模切刀版1,排版横向个数与利用率成正比例关系,随着技术的进步,裁切面积的增大,可使横向个数增加从而使利用率不断提高,见图10、图11、图12、图13。
该扇形片材微间隙模切刀版模式,实现简单,效益明显,便于推广。可在环保纸制品甚至金属容器生产制造中节约材料。以环保纸制品纸碗、纸杯为例,采用卷筒纸微间隙(本实用新型中指的微间隙指的是从0~2mm之间的接进为零的距离)模切方式后,吨产量提高10-20%。
实施效果举例:以市场上用量最大的两规格纸板桶纸碗、纸杯为例,现有技术模切均采用的是(图1)排版方式,我们使用(图2)排版方式后1#产品利率从85.92%提高到了97.17%,2#产品利用率从80.97%提高到了94%(见下图表)。采用此方法后有利于降低环保产品纸杯、纸碗的生产成本,促进环保事业的快速发展。参见实施效果举例对比表。
附图说明:
图1:已有技术圆锥形容器扇形片下料排列图。
图2:本实用新型圆锥形容器扇形片下料排列图。
图3:本实用新型的扇形片材微间隙模切刀版模式中的异形曲线刀结构图。为二横四纵排列的配套下料刀。
图4:本实用新型的扇形片材微间隙模切刀版模式中的扇形片材微间隙模切刀版结构图,为二横四纵排列。
图5:本实用新型的扇形片材微间隙模切刀版模式中的异形曲线刀结构图。为三横四纵排列的配套下料刀。
图6:本实用新型的扇形片材微间隙模切刀版模式中的扇形片材微间隙模切刀版结构图,为三横四纵排列。
图7:现有技术扇形片生产流程图。
图8:采用本实用新型的扇形片材微间隙模切刀版模式制作扇形片生产流程图。
图9:采用本实用新型的扇形片材微间隙模切刀版模式制作扇形片生产流程图。为采用卷筒材料微间隙模切方式。不经过下料刀下料工序,直接模切成型。
图10:本实用新型的扇形片材微间隙模切刀版模式的扇形片材微间隙模切刀版结构图,为二横四纵排列。
图11:本实用新型的扇形片材微间隙模切刀版模式中的扇形片材微间隙模切刀版结构图,为三横四纵排列。
图12:本实用新型的扇形片材微间隙模切刀版模式中的扇形片材微间隙模切刀版结构图,为四横四纵排列。
图13:本实用新型的扇形片材微间隙模切刀版模式中的扇形片材微间隙模切刀版结构图,为五横四纵排列。
具体实施方式:
见图4,见图10-13,所述的扇形片材微间隙模切刀版模式,其特征在于:
根据不同产品弧度大小制作的微间隙模切刀版1上扇形的排列的形状为:第一横为凸形扇形A、第二横为凹形扇形B,第三横为凸形扇形A,第四横为凹形扇形B,依次类推,横向相邻两个扇形的弧形曲线连续连接,为微间隙排列;配套的下料刀具2刀口形状与微间隙模切刀版1的上边缘或下边缘弧形曲线一致。
所述的扇形片材微间隙模切刀版模式,其特征在于:根据不同产品弧度大小,制作的微间隙模切刀版1上扇形的排列的形状为:第一横为凹形扇形、第二横为凸形扇形,第三横为凹形扇形,第四横为凸形扇形,依次类推,横向相邻两个扇形的弧形曲线连续连接,为微间隙排列;配套的下料刀具2刀口形状与微间隙模切刀版1的上边缘或下边缘弧形曲线一致。
所述的扇形片材微间隙模切刀版模式,本实用新型中指的微间隙指的是从0~2mm之间的接进为零的距离,其特征在于:微间隙模切刀版1上扇形的排列为二横四纵3(图10),或三横四纵4(图11),或四横四纵5(图12),或五横四纵6(图13)。
见图8,采用图8所示的流程进行裁切。该方法简单,具体过程是:根据所生产的产品尺寸,制作一副异形曲线下料刀具2,安装在横切机、甩切机、滚切机等机器上。通过横切机器、甩切机或滚切机将卷筒纸81切成图8上的图形的异形平板纸82;然后进行模切,根据其模切排版平面图制作好微间隙模切刀版1,最后由微间隙模切刀版1将平板纸压切成扇形片84。可以看出其扇形以外的部分的裁切废料85面积减少,提高了材料利用率。
见图9,直接采用卷筒纸进行,用微间隙模切刀版1进行模切。该方法是利用精确送纸系统与平面模切机组合而成,直接利用卷筒纸进行模切的一种方法,此方法配套的收纸机构精度要求很高。其中卷筒材料91,进料辊92,高精间隙送料93,微间隙模切刀版1,图9上看见的是微间隙模切刀版1的背面,切出扇形片。
实施效果举例对比表
规格 | 排版方式 | 纸幅长(mm) | 纸幅宽(mm) | 排版个数 | 吨产(片) | 利用率 | 比较 |
1#碗 | 普通排版方式 | 835 | 585 | 8 | 54958 | 85.92% | |
1#碗 | 采用四横二纵新排版方式 | 802 | 552 | 8 | 60640 | 94.80% | 8.88% |
1#碗 | 采用四横三纵新排版方式 | 1178 | 550 | 12 | 62152 | 97.17% | 11.25% |
2#碗 | 普通排版方式 | 814 | 582 | 8 | 63246 | 80.97% | |
2#碗 | 采用四横二纵新排版方式 | 780 | 536 | 8 | 71667 | 91.75% | 10.78% |
2#碗 | 采用四横三纵新排版方式 | 1142 | 536 | 12 | 73424 | 94.0% | 13.03% |
3#杯 | 普通排版方式 | 832 | 625 | 24 | 219780 | 86.27% | |
3#杯 | 新排版方式 | 804 | 504 | 20 | 235030 | 92.26% | |
4#杯 | 普通排版方式 | 853 | 590 | 20 | 209158 | 86.33% | |
4#杯 | 新排版方式 | 819 | 451.8 | 16 | 227581 | 93.93% | |
5#杯 | 普通排版方式 | 683 | 575 | 12 | 128385 | 82.94% | |
5#杯 | 新排版方式 | 657 | 413 | 9 | 139364 | 90.04% |
Claims (3)
1、扇形片材微间隙模切刀版模式,刀模版上排列的扇形图形为两横或两横以上,围绕在每个扇形的边缘是带状刀片,有下料刀具;其特征在于:根据不同产品弧度大小制作的微间隙模切刀版(1)上扇形的排列的形状为:第一横为凸形扇形(A)、第二横为凹形扇形(B),第三横为凸形扇形(A),第四横为凹形扇形(B),依次类推,横向相邻两个扇形的弧形曲线连续连接,为微间隙排列;配套的下料刀具(2)刀口形状与微间隙模切刀版1的上边缘或下边缘弧形曲线一致。
2、根据权利要求1所述的扇形片材微间隙模切刀版模式,其特征在于:根据不同产品弧度大小制作的微间隙模切刀版(1)上扇形的排列的形状为:第一横为凹形扇形、第二横为凸形扇形,第三横为凹形扇形,第四横为凸形扇形,依次类推,横向相邻两个扇形的弧形曲线连续连接,为微间隙排列。
3、根据权利要求1或2所述的扇形片材微间隙模切刀版模式,其特征在于:微间隙模切刀版1上扇形的排列为二横四纵(3),或三横四纵(4),或四横四纵(5),或五横四纵(6)。
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