CN2644403Y - 氧化工序废液回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种氧化工序废液回收装置，属于一种回收装置，其结构是由壳体、分布器、废液进口、筛板、溶剂更换口和净化液出口构成，废液进口设置在壳体的上部，与废液进口相连的分布器设置在壳体内腔高传质工艺填料的上方，溶剂更换口设置在壳体下部，筛板设置在壳体内腔溶剂更换口的上方，净化液出口设置在壳体底部。本实用新型的氧化工序废液回收装置和现有技术相比，具有结构简单、生产成本低、回收效率高、节能降耗、对环境无污染等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
Description
1、技术领域
本实用新型涉及一种回收装置，具体地说是一种氧化工序废液回收装置。
2、技术背景
在现有的技术领域内，蒽醌法双氧水生产工艺中的氧化工序废液一直做现场排放处理，其所含的高浓度双氧水在没有经过处理的情况下就被排放，这样做不但造成经济上的损失，而且由于双氧水的腐蚀性，更会对排放地点造成污染，极大的影响了安全生产，对周围环境造成严重的破坏。
3、发明内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供一种结构简单、生产成本低、回收效率高、节能降耗、对环境无污染的氧化工序废液回收装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：将废液进口设置在壳体的上部，与废液进口相连的分布器设置在壳体内腔高传质工艺填料的上方，溶剂更换口设置在壳体下部，筛板设置在壳体内腔溶剂更换口的上方，净化液出口设置在壳体底部。
将蒽醌法双氧水生产工艺中的氧化工序废液由废液进口输入，经分布器进入回收装置内，通过吸收溶剂和高传质工艺填料的处理后，废液中的双氧水沉积于装置的底部，再由净化液出口排出。
本实用新型的氧化工序废液回收装置和现有技术相比，具有结构简单、生产成本低、回收效率高、节能降耗、对环境无污染等特点，因而，具有很好的推广使用价值。
4、附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图1为氧化工序废液回收装置的结构示意图；
附图2、附图3为分布器的结构示意图；
附图4为筛板的结构示意图。
5、具体实施方式
参照说明书附图对本实用新型的氧化工序废液回收装置作以下详细地说明。
本实用新型的氧化工序废液回收装置，其结构是由壳体1、分布器2、废液进口3、筛板5、溶剂更换口7和净化液出口6构成，废液进口3设置在壳体1的上部，与废液进口3相连的分布器2设置在壳体1内腔高传质工艺填料4的上方，溶剂更换口7设置在壳体1下部，筛板5设置在壳体1内腔溶剂更换口7的上方，净化液出口6设置在壳体1底部。
本实用新型的氧化工序废液回收装置其制作方法非常简单方便，按说明书附图所示即可制造，氧化工序废液回收装置中吸收溶剂的密度应小于双氧水的密度；在一定时间后，应及时更换装置中所填充的吸收溶剂；回收装置的操作温度为40～60℃，操作压力0.15～0.25MPa。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (1)
1、一种氧化工序废液回收装置，包括壳体、分布器、废液进口、筛板、溶剂更换口和净化液出口，其特征在于废液进口设置在壳体的上部，与废液进口相连的分布器设置在壳体内腔高传质工艺填料的上方，溶剂更换口设置在壳体下部，筛板设置在壳体内腔溶剂更换口的上方，净化液出口设置在壳体底部。
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| CN 03271605 CN2644403Y (zh) | 2003-08-27 | 2003-08-27 | 氧化工序废液回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN101962175A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-02-02 | 怀化市双阳林化有限公司 | 一种氧化残液回收利用方法 |
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2003
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN101962175A (zh) * | 2010-10-15 | 2011-02-02 | 怀化市双阳林化有限公司 | 一种氧化残液回收利用方法 |
| CN101962175B (zh) * | 2010-10-15 | 2012-04-18 | 怀化市双阳林化有限公司 | 一种氧化残液回收利用方法 |
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