CN2589048Y - 电净化绝缘油净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电净化绝缘油净化装置。是一种对绝缘油通过电净化除污和废油再生处理的装置；包括粗滤器、给油泵、加热器、一级过滤器、真空罐、冷凝器、机械增压泵、真空泵、排油泵、精过滤器、电净化装置、集尘介质、直流高压发生器、控制盘等组成，并分别装在底盘及支架上，通过管路法兰相连接，由阀门和泵控制输入、输出；真空罐为“T”字型，内设有雾化和脱气、脱水装置；电净化装置为圆桶型，上、下设有输入、输出管路，内装有圆桶式带小孔和尖端突起的正、负电极板，在电极板中间装有合成纤维集尘介质，电极板负极接金属导杆与直流高压发生器连接；该装置具有过滤精度高，吸附面积大，纳污容量大，综合效果好，功能齐全，耗能低，无污染。

Description

电净化绝缘油净化装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种电净化绝缘油净化装置，绝缘油具有绝缘、散热、灭弧等功能，该装置是一种对绝缘油通过电净化除污及废油再生处理的装置。

背景技术

目前，公知的绝缘油净化处理方法是使用真空净油机，只能对绝缘油进行脱气、脱水、滤除较大颗粒的杂质，不能消除游离碳及废油再生处理，功能单一，过滤精度低，影响充油电器设备安全运行；要想提高过滤精度，就必须减少过滤介质的孔隙，使过滤介质的纳污容量减小，压差增大，造成纳污容量与过滤精度之间的矛盾，并提高处理成本；而传统的废油再生处理方法是采用吸附剂法或酸吸附法，存在着操作工艺复杂，材料成本高，油耗大，对环境污染严重等问题。

为了克服上述不足，本实用新型提供了一种电净化绝缘油净化装置，该净化装置具有综合净化、过滤、废油再生功能，纳污容量大，过滤精度高，不仅能除去油中的水份、气体、杂质，还能除去油中的游离碳、氧化产物和极性杂质，替代吸附剂再生法，对环境无污染。

发明内容

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置主要包括有粗滤器、给油泵、加热器、一级过滤器、真空罐、冷凝器、机械增压泵、真空泵、排油泵、精过滤器、电净化装置、集尘介质、直流高压发生器、控制盘、底盘及支架等组成。将上述设备分别装入底盘及支架上；在粗滤器的一端与入口管路阀门，通过法兰相连接，另一端与给油泵连接，通过管路进入加热器，在加热器输出端管路的一端输入一级过滤器，管路的另一端与液位开关连接，经一级过滤器输入真空罐进行雾化和脱气、脱水，在真空罐的上端通过管路上的真空蝶阀与冷凝器、机械增压泵、真空泵相连接，在真空罐的下端设有输出管路与排油泵相连接，排油泵的输出端通过阀门一端进入精过滤器，另一端与电净化装置下部入口管路相连接；电净化装置内装有多层由不锈钢板制造圆桶型正、负极板，在正、负极板上分别冲压成小孔和尖端突起，涂绝缘漆后装入电净化装置内，在正、负电极板的夹层中间装有合成纤维集尘介质，用上、下固定绝缘支架将其固定，在下固定绝缘支架的下部设有装线槽，下固定绝缘支架与正、负电极板相连接，在上固绝缘支架与负电极板相连接，通过金属导杆的上端与直流高压发生器相连接，在金属导杆的外侧装有绝缘密封护套，金属导杆安装在电净化装置的上法兰中心位置，在上法兰上端一侧焊有出口管路，并通过阀门与精过滤器出口管路相连接；由控制盘通过电缆与给油泵、加热器、机械增压泵、真空泵、排油泵、直流高压发生器连接、电净化装置，通过金属导杆与直流高压发生器输出端相连接。

本实用新型的有益效果是：具有过滤精度高，吸附面积大，纳污容量大，综合净化效果好，结构合理，功能齐全，操作工艺简单，效率高，节约能源，加工成本低，处理后的绝缘油各项指标均能达到新油标准，对环境无污染，使充油电气设备达到安全运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是图1的俯视图

图3是本实用新型的工作流程图

图4是电净化装置的纵剖面结构示意图

图5是图4的A-A剖视图

图6是电路原理方框图

图中标号

1、入口管路阀门    2、粗滤器        3、给油泵

4、加热器          5、一级过滤器    6、真空罐

7、真空蝶阀              8、冷凝器               9、机械增压泵

10、真空泵               11、排油泵              12、精过滤器

13、电净化装置入口阀门   14、电净化装置出口阀门

15、电净化装置           16、正电极板

17、合成纤维集尘介质     18、直流高压发生器

19、出口管路阀门         20、控制盘

21、底盘及支架           22、电净化装置出口管

23、金属导杆             24、绝缘密封护套

25、上法兰               26、下法兰

27、下固定绝缘支架       28、装线槽

29、上固定绝缘支架       30、电净化装置入口管

31、油雾化装置           32、脱气脱水装置

33、液位开关             34、精过滤器入口阀门

35、负电极板             36、管路法兰

37、尖端突起             38、小孔

39、电净化装置外壳

具体实施方式

在图1至图3中，将粗滤器(2)、给油泵(3)、加热器(4)、一级过滤器(5)、真空罐(6)、冷凝器(8)、机械增压器(9)、真空泵(10)、排油泵(11)、精过滤器(12)、电净化装置(15)、直流高压发生器(18)、控制盘(20)一并装入底盘及支架(21)上，用管路法兰(36)相连接；各用电设备通过控制盘(20)控制，(详见图6)。如图3所示是本实用新型的工作流程，由入口管路阀门(1)通过管路法兰(36)与粗滤器(2)、给油泵(3)、加热器(4)分别与一级过滤器(5)和液位开关(33)相连接，经一级过滤器(5)输入到真空罐(6)，真空罐(6)为“T”字型，罐内设有油雾化装置(31)和脱气脱水装置(32)，在真空罐(6)的上端装有真空蝶阀(7)，将脱出的水气进入冷凝器(8)通过机械增压泵(9)和真空泵(10)将气、水排出；在真空罐(6)的下端通过管路与排油泵(11)连接，将脱气、脱水后的油分别输给精过滤器(12)和电净化装置(15)。

图4至图5所示，电净化装置(15)为圆桶型，在电净化装置外壳(39)上设有上、下法兰(25)、(26)，在外壳一侧的下部焊有电净化装置入口管(30)，在下法兰(26)装好后，再将下固定绝缘支架(27)装入底部，在下固定绝缘支架的下部设有装线槽(28)，然后将圆桶式的正、负电极板(16)、(35)装在下固定绝缘支架(27)上，在正、负电极板(16)、(35)上分别冲有小孔(38)和尖端突起(37)，在正、负极板上分别涂有绝缘漆，在多层正负电极板中间装有合成纤维集尘介质(17)后，再将上固定绝缘支架(29)安装在正、负电极板的上端，并通过金属导杆(23)与负电极板(35)连接，正、负极板通过金属导线在装线槽(28)分别连接，金属导杆(23)设在上法兰(25)的上端中心位置，并装有绝缘密封护套(24)，在金属导杆(23)的上端与直流高压发生器(18)输出端连接；在上法兰(25)的一侧焊有电净化装置出口管(22)，经出口阀门(14)与出口管路阀门(19)相连接，由控制盘(20)控制操作。

Claims (3)

1、一种电净化绝缘油净化装置，包括粗滤器、给油泵、加热器、一级过滤器、真空罐、冷凝器、机械增压泵、真空泵、排油泵、精过滤器、电净化装置，直流高压发生器、控制盘、底盘及支架等组成，其特征是：入口管路阀门(1)与粗滤器(2)相连接，出口端与给油泵(3)、加热器(4)连接，输出端分别与一级过滤器(5)和液位开关(33)连接，一级过滤器(5)与真空罐(6)连接，在真空罐(6)的上端出口管路与真空蝶阀(7)、冷凝器(8)、机械增压泵(9)、真空泵(10)由管路法兰(36)连接，下端与排油泵(11)连接，在排油泵(11)的另一端分别与精过滤器(12)、电净化装置入口管(30)相连接，在电净化装置(15)的上端设有电净化装置出口管(22)和直流高压发生器(18)，将上述设备一并装入底盘及支架(21)上。

2、根据权利要求1所述的一种电净化绝缘油净化装置，其特征是：真空罐(6)为“T”字型，内装有油雾化装置(31)，脱气脱水装置(32)。

3、根据权利要求1所述的一种电净化绝缘油净化装置，其特征是：电净化装置(15)为圆桶型，电净化装置外壳(39)下部装有电净化装置入口管(30)，下法兰(26)、上法兰(25)，在电净化装置(15)内装有下固定绝缘支架(27)，在其下部设有装线槽(28)，正、负电极板(16)、(35)为圆桶型，正、负电极板上冲有小孔(38)和尖端突起(37)，在多层正、负电极板中间装有合成纤维集尘介质(17)上固定绝缘支架(29)，在上法兰(25)的中心位置装有金属导杆(23)，绝缘密封护套(24)、直流高压发生器(18)、金属导杆(23)下端与负电极板(35)连接，另一端与控制盘(20)连接，在上法兰(25)的一侧焊有电净化装置出口管(22)。

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