CN2820285Y - 综合式净油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的综合式净油机,包括有电控箱和静电箱,所述的正电极板和负电极板的两侧表面分别连接有吸附存积层,所述的静电箱以高压管道依次连接有第二次过滤器、第一次过滤器、电动泵,所述的电动泵以管道依次连接有粗过滤器和存油箱,静电箱上部设有的输出端上设有连接存油箱的高压管道接头,所述的第一次过滤器和第二次过滤器的上端上各设有排气孔,侧面上各设有气压计,所述的粗过滤器、第一次过滤器、第二次过滤器、静电箱的下端各设有放泄阀,所述的电极板两侧表面连接的吸附存积层之间设有集尘板,所述的静电箱的侧面上设有高压绝缘板,所述的高压绝缘板上线路连接有高压变压器。本实用新型具有结构简单、使用安全、维修成本低、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体油料的分离装置,特别是涉及一种可消除液压油、切削油和各种产业用润滑油的颗粒杂质、微量份子及总酸值的综合式净油机。
背景技术
目前,净油机中的设置在静电箱内腔里的正电极板和负电极板之间填充的集尘板往往因油液中的颗粒杂质存积较多,呈链状相互连接于正电极板和负电极板上,常常发生电极板导电击穿的故障,增加了设备的维修成本,另外正、负电极板对油液中的颗粒杂质吸附存积作用面积小,降低了对油液中颗粒杂质净化的纯洁度,即不能消除小于5微米以下的颗粒杂质,即存在维修成本高、净化纯洁度低的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足为人们提供一种结构简单、净化纯洁度高、维修成本低、使用寿命长的综合式净油机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
本实用新型的综合式净油机,包括有移动式机架上部一侧设有的电控箱和移动式机架上部前端装有的内腔呈间距吸附存积层支承设有正电极板和负电极板的静电箱,所述的正电极板和负电极板的两侧表面分别连接有吸附存积层,其中所述的静电箱的下部设有的输入端连接有高压管道,该高压管道的另一端连接有第二次过滤器的输出端,第二次过滤器的上部一侧设有的输入端和第一次过滤器的下部一侧设有的输出端上连接有高压管道,第一次过滤器的上部一侧设有的输入端和电动泵的输出端上连接有高压管道,电动泵的输入端和粗过滤器的输出端上连接有管道,粗过滤器的输入端上设有连接存油箱的管道接头,静电箱上部设有的输出端上设有连接存油箱的高压管道接头。所述的第一次过滤器和第二次过滤器的上端上各设有排气孔,侧面上各设有气压计,所述的粗过滤器、第一次过滤器、第二次过滤器、静电箱的下端各设有放泄阀,所述的电极板两侧表面连接的吸附存积层之间设有集尘板,所述的静电箱的侧面上设有高压绝缘板,所述的高压绝缘板上线路连接有高压变压器的正极,正电极板连接高压绝缘板,高压变压器的负极线路连接负电极板,电极板上侧设有电极保护膜,所述的静电箱上部的输出端上设有的高压管道接头和存油箱输入端上连接有高压管道。
所述的气压计上设有气压计开关。
所述的第一次过滤器和第二次过滤器内装有过滤芯。
所述的存油箱设置在本实用新型提出的净油机外部。
本实用新型具有结构简单、使用安全、安装容易、体积小、维修成本低、使用寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的静电箱5中集尘板的示意图。
图3是本实用新型的第一次过滤器结构示意图。
图4是本实用新型的工作原理结构示意图。
在图1、图2、图3、图4中,
1、粗过滤器 2、电动泵 3、第一次过滤器 4、第二次过滤器 5、静电箱 6、电控箱 7、高压变压器 8、气压计 9、气压计开关 10、正电极板 11、负电极板 12、绝缘板 13、集尘板支承 14、放泄阀 15、排气孔 16、存油箱 17、集尘板 18、机架 19、管道接头 20、过滤芯 21、过滤芯 22、保护膜
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,本实用新型的综合式净油机包括有移动式机架18上部一侧设有的电控箱6和移动式机架18上部前端装有的内腔呈间距吸附存积层支承13设有正电极板10和负电极板11的静电箱5,所述的正电极板10和负电极板11的两侧表面分别连接有吸附存积层,其中所述的静电箱5的下部设有的输入端连接有高压管道,该高压管道的另一端连接有第二次过滤器4的输出端,第二次过滤器4的上部一侧设有的输入端和第一次过滤器3的下部一侧设有的输出端上连接有高压管道,第一次过滤器3的上部一侧设有的输入端和电动泵2的输出端上连接有高压管道,电动泵2的输入端和粗过滤器1的输出端上连接有管道,粗过滤器1的输入端上设有连接存油箱16的管道接头19,静电箱5上部设有的输出端上设有连接存油箱16的高压管道接头,所述的第一次过滤器3和第二次过滤器4的上端上各设有排气孔15,侧面上各设有气压计8,所述的粗过滤器1、第一次过滤器3、第二次过滤器4、静电箱5的下端各设有放泄阀14,所述的电极板两侧表面连接的吸附存积层之间设有集尘板17,所述的静电箱5的侧面上设有高压绝缘板12,所述的高压绝缘板12上线路连接有高压变压器7的正极,正电极板连接高压绝缘板,高压变压器7的负极线路连接负电极板10,电极板上侧设有电极保护膜22,所述的静电箱5上部的输出端上设有的高压管道接头和存油箱16输入端上连接有高压管道。
所述的高压变压器7的工作电压为1万-1.5万V。
如图1至图4所示,本实用新型中,油的过滤顺序为油箱—粗过滤器—电动泵—第一次过滤器—第二次过滤器—静电箱—油箱,其中设有网式滤油器的粗过滤器1起保护电动泵2的作用;电动泵2使用Nippon Top-206-HB型号为佳;作为第一次预处理装置的第一次过滤器3可利用羊毛、白土等消除颗粒杂质、水份或降低全酸值;作为第二次预处理装置的第二次过滤器4利用微小的过滤分子可消除通过第一次过滤器3而未能消除的颗粒杂质;设有集尘板17、高压绝缘板12、正电极板10、负电极板11的静电箱5可消除细小的颗粒杂质,集尘板17在正电极板10和负电极板11的荷电压的作用下被分极,并在集尘板表面和油之间产生高压电位,颗粒杂质在高压电位的作用下丧失相互排斥力而凝集在一起粘附在集尘板表面上而被清除,利用虹吸管的气压计8显示油的压力,所述的集尘板支承13支承绝缘板12,通过所述的放泄阀14排出油,所述的排气孔15可消除油流入时所带有的空气,并且可以通过该单向阀取出油样品或直观油的净化状态,所述的存油箱16与粗过滤器1之间的连接距离小于等于5m。本实用新型净化的油液涉及非水溶性的所有润滑油,本装置为连续循环装置。
本发明的综合式净油机可适用于发电厂、铁路、航空、船舶、制钢厂、汽车厂等相应设备中。
Claims (3)
1、一种综合式净油机,包括有移动式机架(18)上部一侧设有的电控箱(6)和移动式机架(18)上部前端装有的内腔呈间距吸附存积层支承(13)设有正电极板(10)和负电极板(11)的静电箱(5),所述的正电极板(10)和负电极板(11)的两侧表面分别连接有吸附存积层,其特征在于所述的静电箱(5)的下部设有的输入端连接有高压管道,该高压管道的另一端连接有第二次过滤器(4)的输出端,第二次过滤器(4)的上部一侧设有的输入端和第一次过滤器(3)的下部一侧设有的输出端上连接有高压管道,第一次过滤器(3)的上部一侧设有的输入端和电动泵(2)的输出端上连接有高压管道,电动泵(2)的输入端和粗过滤器(1)的输出端上连接有管道,粗过滤器(1)的输入端上设有连接存油箱(16)的管道接头(19),静电箱(5)上部设有的输出端上设有连接存油箱(16)的高压管道接头,所述的第一次过滤器(3)和第二次过滤器(4)的上端上各设有排气孔(15),侧面上各设有气压计(8),所述的粗过滤器(1)、第一次过滤器(3)、第二次过滤器(4)、静电箱(5)的下端各设有放泄阀(14),所述的电极板两侧表面连接的吸附存积层之间设有集尘板(17),所述的静电箱(5)的侧面上设有高压绝缘板(12),所述的高压绝缘板(12)上线路连接有高压变压器(7)的正极,正电极板连接高压绝缘板,高压变压器(7)的负极线路连接负电极板(10),电极板上侧设有电极保护膜(22),所述的静电箱(5)上部的输出端上设有的高压管道接头和存油箱(16)输入端上连接有高压管道。
2、根据权利要求1所述的综合式净油机,其特征在于所述的气压计(8)上设有开关(9)。
3、根据权利要求1所述的综合式净油机,其特征在于所述的第一次过滤器内装有过滤芯(20)、第二次过滤器内装有过滤芯(21)。
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CN103977893A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-08-13 | 郑金星 | 一种静电离子式净油机 |
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