CN2638919Y

CN2638919Y - 旋转式辅助夹模器

Info

Publication number: CN2638919Y
Application number: CN 03263937
Authority: CN
Inventors: 萧文龙
Original assignee: Forwell Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Forwell Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2003-05-28
Filing date: 2003-05-28
Publication date: 2004-09-08
Anticipated expiration: 2013-05-28

Abstract

本实用新型涉及一种旋转式辅助夹模器，即提供一种以气、油压控制而快速稳固夹住模具的器具；主要由一气压缸、一油压缸、一T型夹杆所构成，气压缸中设有第一、二活塞、具有螺旋槽的螺套座，气压缸中还设成有第一、二气压室，油压缸底端与气压缸上端相接通，T型夹杆则以插销连结于螺套座的螺旋槽中，由其设定控制而输入气、油压，使T型夹杆旋转，从而使夹块可固定模具，且因有螺旋槽的定位、油压的定位，得到极稳固的固定功效。

Description

旋转式辅助夹模器

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式辅助夹模器，其使模具置放于机台使用时，被快速固定位，并可极稳固定位，而拆除时可快速放松，达到辅助模具拆组于机台时，可达到方便、快速、牢固的更佳的实用功效。主要技术、目的为：

其一，气压缸、油压缸串接，气压缸中设有第一、二活塞及具有螺旋槽的螺套座，T状的夹杆则以插销连结于螺旋槽，因此，可控制夹杆升降及旋转，使其夹块可夹固模具及放松，达到使用方便、快速的功效。

其二，由气压可得到快速控制行程的效果，由油压则可得到极稳固、强力固定模具的功效，且，因有螺旋槽、插销的固定，故不怕震动，不会有震动而造成松动夹定不佳的问题，确保绝对固定的功效。

背景技术

模具装置于机台使用时，必需予以固定，而已知固定模具的方式，皆设成：机台布设有倒T状的槽道，供装入具有螺头的螺栓(呈螺头嵌入槽道中)，再配合一较大面积、具有螺孔的固定块，使固定块夹于模具周边上方、并与螺栓螺合夹紧之，达到固定模具的目的；上述方法，存在有下列缺点：

(1)必需人工锁合、夹紧固定块，极费时、费力。反之，欲搬走模具时，也必需人工放松之。

(2)以人力夹紧，其夹紧力仍会有不足的现像，造成对模具的定位稳固性效果较差。

(3)反复螺紧、放松，螺牙会有磨损的问题，造成锁紧度不佳。

(4)模具在使用时，会有震动的现像、或其它的作用力，螺栓螺牙锁合式，会有逐渐松动的问题。

实用新型内容

请参阅图1、二，包含：一气压缸10、一油压缸30、一具有夹块23的T型夹杆22所组成；其中，一油压缸30底端具有下通孔33、气压缸10上端具有上通孔17，气、油压10、30上下端呈相通的一体，夹杆22则装入油压缸30、气压缸10中，其夹块23端则露出油压缸30；

一气压缸10，其内自上而下依序设有可相贴但不连结的螺套座20、第二活塞14、第一活塞13，因此隔成上端形成第二气压室W2、下端形成第一气压室W1，上端还设有第二入气孔12通于第二气压室W2、下端设有第一入气孔11通于第一气压室W1；其螺套座20中心设有凸管状的螺旋槽201，T型夹杆22末端则插入螺旋槽201中，并以一插销21贯穿夹杆22，插销21的两端则插合于螺旋槽201中，形成螺套座20升降时可连带使夹杆22旋转，又，螺套座20螺旋槽201上端套设有一定位套24；其第二活塞14中心具有通孔让螺套座20中心可接触到第一活塞13，第二活塞14的双侧设有辅助导杆16穿出缸体外，使第二活塞14得呈直线动作，其第一活塞13中心底端设有驱动杆15穿出缸体外，使第一活塞13可呈直线动作，又，第一活塞13前端面设有环形辅助槽130(图2(C)所示)、第二活塞14底面设有环形内凹槽140(图2(C)所示)，形成第一活塞13周边可插入第二活塞14的内凹槽140、第二活塞14内围可插入第一活塞13的辅助槽130，而得以让第一活塞13在不推动第二活塞14的情况，仍可再推动螺套座20，使螺套座20螺旋槽201中的插销21转位，进而形成转动夹杆22，使夹杆22上端的夹块23可转向；一油压缸30，其内设有油压活塞32，其上端设有入油孔31可输入油压而带动油压活塞32，油压活塞32向下移动时可压动到螺套座20的定位套24，进而压动螺套座20；另，于气缸10底端，可加设一辅助座18，该辅助座18呈中空状，其内隔设成双侧具有轨道槽180供第二活塞13的辅助导杆16穿入，得加强导引辅助导杆16呈直线动作，其内中心则可让驱动杆15穿入，而可在对应驱动杆15处设感应器19a、19b，由驱动杆15的升降而触动感应器19a、19b，感应器19a、19b再分别发出信号。

本实用新型具有下列的优点：

(1)固定、放松模具，完全免人工、人力锁紧或放松的操作，得到省力、快速、方便、简易的功效。

(2)以“强力的油压力”固定模具，而非“人力”锁紧，达到极稳固的定位效果，使模具的定位稳固性更佳。

(3)结合气压、油压，而使得T型夹杆可自动上升、旋转、下降固定模具及可自动上升、旋转放松固定，达到恰似机械手臂般的实用功效。

(4)由气压使夹杆可快速伸缩达到所需的位置。由油压达到极强的固定模具的功效。由螺旋槽及插销组合夹杆，除了可旋转其夹块，并于固定状态时，以“螺牙”式定位，不会有因震动造成夹块松弛放松的问题，除非由第二入气孔140输入气压，方可解除固定，达到固定牢固的功效。

(5)设有双辅助导杆16及辅助座18轨道槽180，使移动行程保持极准确的直线状态。

(6)辅助座18中可装设感应器19a、19b，其可配合第一活塞13的驱动杆15触动，而可感应移动行程的长短，进而输出准确的控制信号使第一、二入气孔130、140及入油孔31可依控制需要而输入气、油压。

(7)整体构造体积不庞大，且方便组装于机台使用。

附图说明：

图1，本实用新型立体外观(A)夹杆未旋转(B)夹杆旋转后的示意图；

图2，本实用新型正面剖视(A)初始(B)夹杆上升(C)夹杆旋转的状态示意图；

图3，本实用新型正面剖视(A)夹杆下降固定模具(B)夹杆上升、旋转、放松模具的状态示意图。

具体实施方式

本实用新型使用时，：将本实用新型固定于具有槽孔H的机台1底面，所欲固定的模具2亦具有对应的槽孔H。初始时呈如图2(A)所示，当欲固定模具2时，依所欲固定模具2的厚度而上升夹杆22(如图2(B)所示)，其上升动作：由第一入气孔11输入气压，可推动第一活塞13，第一活塞13再同时推动第二活塞14、螺套座20上升，因此可使夹杆22上升至所需高度，其夹块23凸出模2槽孔H开口，后，第一入气孔11仍续输入气压，第一活塞13不动作，第二活塞14及螺套座20单独被推动(因有第二活塞14的内凹槽140、第一活塞13的辅助槽130，故可单独推动第二活塞14及螺套座20)，螺套座20受推动，使得其内螺旋槽201中的插销21需随螺旋槽201而位移，插销21位移即会使其所连接的夹杆22产生旋转的作用(如图2(C)所示)，因此，可使原本与模具2不交叉的夹块23，旋转夹块23呈交叉于模具2槽孔H凹槽面上方后，停止第一入气孔11输入气压，且由油压缸30入油孔31输入油压，如图3(A)所示，油压压降油压活塞32，油压活塞32可压降定位套24、螺套座20及第二、第一活塞14、13，而得使夹杆22及其夹块23下降，形成固定模具2的作用，且因“油压力”极强而稳固固定模具2的功效。当不使用模具2、需拆离模具2时，如图3(B)所示，解除油压缸30入油孔31的油压力(不输入油压)，而由气压缸10的第二入气孔12输入气压，气压初始时可让定位套24及其所连结的夹杆22上升，而夹杆22上升时因插销21插合于螺旋槽201，故可让夹杆22旋转，而使其夹块23旋转呈不交叉于模具2，并由第二入气孔12继续输入气压，气压即可向下推动螺套座20，即可使其夹杆22及第二、第一活塞14、13下降动作回复图2(A)状态，而可拆离模具2。

结合上述实施方案和附图，可看出本实用新型具有下列的优点：

(7)整体构造体积不庞大，且方便组装于机台使用。

Claims

1.一种旋转式辅助夹模器，其特征在于：一气压缸、一油压缸、一具有夹块的T型夹杆所组成；其中，

一油压缸底端具有下通孔、气压缸上端具有上通孔，气、油压上下端为相通的组合体，夹杆则置入油压缸、气压缸中，其夹块端露出油压缸；

一气压缸，其内自上而下依序设有可相贴但不连结的螺套座、第二活塞、第一活塞，因此隔成上端形成第二气压室、下端形成第一气压室，上端还设有第二入气孔通于第二气压室、下端设有第一入气孔通于第一气压室；其螺套座中心设有凸管状的螺旋槽，T型夹杆末端则插入螺旋槽中，并以一插销贯穿夹杆，插销的两端则插合于螺旋槽中，形成螺套座升降时可连带使夹杆旋转，又，螺套座螺旋槽上端套设有一定位套；其第二活塞中心具有通孔让螺套座中心可接触到第一活塞，第二活塞的双侧设有辅助导杆穿出缸体外，使的第二活塞呈直线移动，其第一活塞中心底端设有驱动杆穿出缸体外，使第一活塞可呈直线移动，又，第一活塞前端面设有环形辅助槽、第二活塞底面设有环形内凹槽，形成第一活塞周边可插入第二活塞的内凹槽、第二活塞内围可插入第一活塞的辅助槽，而得以让第一活塞在不推动第二活塞的情况下，仍可再推动螺套座，使螺套座螺旋槽中的插销得以转位，进而形成转动夹杆，使夹杆上端的夹块可转向；一油压缸，其内设有油压活塞，其上端设有入油孔可输入油压而带动油压活塞，油压活塞向下移动时可压动螺套座的定位套，进而压动螺套座；由上述的结构，使T型夹杆升降并旋转，达到可依需要而固定模具及放松的效果。

2.如权利要求1所述的旋转式辅助夹模器；其特征在于，该气缸底端，可加设一辅助座，该辅助座呈中空状，其内隔设成双侧具有轨道槽供第二活塞的辅助导杆穿入，从而加强导引辅助导杆呈直线动作，其内中心则可让驱动杆穿入，而可在对应驱动杆处设感应器，由驱动杆的升降而触动感应器，感应器再分别发出信号。