CN2637341Y - 一种贴标机的输送机构改良装置 - Google Patents
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Abstract
一种贴标机的输送机构改良装置。公知的输送机构由一条传送带(8)套在两个传动轮(9)上绷紧而组成。本改良装置在传送带(8)上遍布、开设许多通气孔(3)，在传送带(8)的上带的下部，配置负压吸风装置(7)，工作时，负压吸风装置(7)始终对传送带(8)上的通气孔(3)，产生负压吸力。负压吸风装置(7)，可由若干风机(10)排列组成，也可以由一台风机(11)作为负压源，通过管路连接抽气罩(12)组成。传送带(8)上的包装盒由负压吸风装置(7)产生的吸力被紧贴在传送带(8)上，即使高速转动传送，包装盒也不会移动，保证后序能精确地粘贴标贴，而且可以大大提高贴标机的工作效率。
Description
(一)所属技术领域
本实用新型系对包装盒、袋表面粘贴防伪标记、条形码等标贴的一种贴标机，特别是涉及贴标机中包装盒、袋输送机构的改良装置。
(二)背景技术
公知，贴标机系对包装盒、袋表面粘贴防伪标记、条形码等标贴的一种机械，一般由包装盒料箱、包装盒分送机构、包装盒输送机构、粘贴标贴机构、操作控制台等几部分组成。
传统的贴标机，由人工将一件件已装入物品，具有一定重量的包装盒放在贴标机的传送带上，依次，逐件送至粘贴标贴的工位，由自动卷筒式粘贴机构进行粘贴标贴，继续往后送出机器，完成整个贴标工作。
但逐渐人们需要在包装盒未装物品前，将空盒，呈扁平状态时，在包装盒的表面，规定的位置上粘贴标贴。一般，在原人工摆盒的位置，设置了包装盒料箱和包装盒分送机构，分送机构由滚轮转动，靠磨擦，将料箱中折扁的包装盒送至输送机构的传送带上。由于折扁的空盒本身重量很轻，在传送带上的输送速度受到很大限止，速度稍快，纸盒即会在传送带上受相对气流的影响而变动位置，以致后序不能正确、精确地在规定位置上粘贴标贴。目前的贴标机，对像名片般大小的包装盒，每分钟的输送，也即粘贴的速度不能超过60件，而且，粘贴位置已不很整齐了。
(三)发明内容
本实用新型的目的拟提供一种对包装盒、袋贴标的贴标机输送机构的改良装置。使得空扁的包装盒、袋在传送带上能高速被输送，确保不变动在传送带上的位置，将能大大提高贴标机的工作效率和贴标质量。
本实用新型的目的是如此来实现的。
目前的输送机构是由一条传送带套在两个传动轮上绷紧而组成。传送带水平放置，呈位于传动轮上方的上带和处于下方的下带两部分。空扁包装盒在传送时被放在上带的上表面。
本实用新型提出的方案，是在传送带上遍布、开设许多通气孔，在传送带的上带的下部，紧贴上带下表面设置负压吸风装置。负压吸风装置对传送带上的通气孔产生向下的负压，能对传送带上的空扁包装盒产生吸力，使包装盒一边在传送带上输送，同时被传送带上通气孔中的负压吸附在带上不会产生相对的移动，保证后序能精确地粘贴标贴。
负压吸风装置，可在两传送轮之间配置若干风机，使风机的进风口紧贴上带下表面，对传送带上的通气孔产生向下的负压。风机需要配置在包装盒整个被输送的范围内，即在传送带的工作区间内，相互风机之间可以存有一定距离，但此距离不能超过一件包装盒的宽度，否则，当相互间距过大，处于间隔位置时的包装盒，因受不到吸力而移动位置。
作为负压吸风装置，也可以由单件风机与抽气罩组成。抽气罩的工作长度对应传送带的长度，抽气罩的进风口针对着整个传送带的上带面，抽气罩的抽气口与风机进风口相连，为使抽气罩中的负压在整个传送带上分布均匀，在抽气罩内部设置若干导风片。
传送带上开设的通气孔应在传送带上均匀分布，大小和数量，以通气孔的负压能吸住包装盒为准，经试验确定为通气孔直径为3-15毫米间，孔距为10-50毫米间。
采用了本实用新型提出的装置后，使得空扁包装盒能被吸附在传送带上，不产生相对的位移，保证后序在正确的位置上粘贴标贴。空扁包装盒在整个传送过程中始终被吸附在传送带上，因此，可提高输送速度，也即提高整台贴标机的工作效率，经改良后的装置，据测定每分钟可达约300件，提高工作效率4-6倍。
(四)附图说明
图1是根据本实用新型提出的一种贴标机的输送机构改良装置的结构视图；
图2是根据本实用新型提出的一种贴标机的输送机构改良装置，由多台风机形成的负压吸风装置的结构视图；
图3是根据本实用新型提出的一种贴标机的输送机构改良装置的传送带的局部正视图；
图4是根据本实用新型提出的一种贴标机的输送机构改良装置，由单台风机形成的负压吸风装置的结构视图；
(五)具体实施方式
贴标机一般由包装盒料箱(1)、包装盒分送机构(2)、包装盒输送机构(6)、粘贴标贴机构(4)、操作控制台(5)等几部分组成。
输送机构由一条传送带(8)套在两个传动轮(9)上绷紧而组成。在传送带(8)上遍布、开设许多通气孔(3)，在传送带(8)的上带的下部，配置负压吸风装置(7)，工作时，负压吸风装置(7)始终对传送带(8)上的通气孔(3)，产生负压吸力。
负压吸风装置(7)，可由若干台风机(10)组成，风机(10)的进风口紧贴上带的下表面，使风机(10)对传送带上的通气孔(3)产生负压。风机(10)在包装盒整个被输送的范围内，即在传送带的工作区间内，都需要配置，相互风机(10)之间可以存有一定距离，但此距离不能超过一件包装盒的宽度。
通气孔(3)应在传送带(8)上均匀分布，通气孔(3)直径为3-15毫米间，孔距为10-50毫米间。
负压吸风装置(7)，也可以由一台风机(11)作为负压源，通过管路连接抽气罩(12)，抽气罩(12)的进风口针对着整个传送带(8)的上带面，在抽气罩(12)内部设置若干使抽气均匀的导风片。
传送带(8)上的空扁包装盒由负压吸风装置(7)产生的吸力被紧贴在传送带(8)上，传送带(8)即使高速转动，空扁包装盒也不会产生相对的移动，保证后序能精确地粘贴标贴。
Claims (3)
1.一种贴标机的输送机构改良装置由一条传送带(8)套在两个传动轮(9)上而组成，其特征在于，在传送带(8)上遍布、开设许多通气孔(3)，通气孔(3)在传送带(8)上均匀分布，通气孔(3)直径为3-15毫米间，孔距为10-50毫米间，
在传送带(8)的上带的下部，配置负压吸风装置(7)，负压吸风装置(7)的负压工作面对应传送带(8)上带的整个输送范围。
2.根据权利要求1所述一种贴标机的输送机构改良装置，其特征在于，负压吸风装置(7)由若干风机(10)组成，风机(10)的进风口紧贴传送带(8)的上带下表面，相互风机(10)之间的距离不超过一件包装盒的宽度。
3.根据权利要求1所述一种贴标机的输送机构改良装置，其特征在于，负压吸风装置(7)由单件风机(6)，通过管路连接抽气罩(12)组成，抽气罩(12)的进风口针对传送带(8)的上带下表面，在抽气罩(12)内部设置若干导风片。
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