CN2637340Y - 粉体真空脱气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉体真空脱气装置,包括动力源(6)以及具有进料口(3)和出料口(9)的机体(7),机体(7)内可旋转地支承有送料螺旋(2),送料螺旋(2)的一端通过传动机构与动力源(6)连接,送料螺旋(2)上安装有密封装置(5),机体(7)的进料口(3)设置有进料气动蝶阀(4),机体(7)的出料口(9)设置有放料气动蝶阀(8),机体(7)上还安装有与其内部连通的纳米多孔管(1),该纳米多孔管(1)通过抽气管(11)与一真空泵(10)连通。本实用新型脱气程度高,脱气时间短,使用效果好,用在包装生产线上,在包装前对超细粉料进行脱气,以利于包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉体真空脱气装置,属于粉体工程、粉体包装领域。
背景技术
随着国内粉体工业的蓬勃发展,特别是超细粉体工业的快速发展,对超细粉体的包装也提出了迫切需要解决的问题。其一是由于超细粉体在包装前会混入大量的空气,包装相当困难;其二是由于该种物料含气量多,储存过程中会产生破包现象。现有的抽气、脱气以及振动密实装置虽然对包装和避免破包现象具有一定的作用,但是效果并不理想,脱气程度达不到要求,不能彻底的解决问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种脱气程度高、使用效果好的粉体真空脱气装置。
实现上述目的的技术方案是:一种粉体真空脱气装置,包括动力源以及具有进料口和出料口的机体,机体内可旋转地支承有送料螺旋,送料螺旋的一端通过传动机构与动力源连接,送料螺旋上安装有密封装置,机体的进料口设置有进料气动蝶阀,机体的出料口设置有放料气动蝶阀,机体上还安装有与其内部连通的纳米多孔管,该纳米多孔管通过抽气管与一真空泵连通。
采用上述技术方案后,密封装置、进料气动蝶阀、放料气动蝶阀和机体共同组成一密闭容器,启动真空泵,机体内物料中混入的空气即可通过纳米多孔管和抽气管被真空泵抽走,即将超细粉体在包装前混入的空气除去,物料的体积也因此被压缩,由于真空泵抽气真空度高,抽气量大,整个脱气过程时间很短,且脱气程度高,使用效果好,可以彻底解决超细粉体含气量大、不易包装,灌装易破包两大难题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种粉体真空脱气装置,包括动力源6以及具有进料口3和出料口9的机体7,机体7内可旋转地支承有送料螺旋2,送料螺旋2的一端通过传动机构与动力源6连接,送料螺旋2上安装有密封装置5,机体7的进料口3设置有进料气动蝶阀4,机体7的出料口9设置有放料气动蝶阀8,机体7上还安装有与其内部连通的纳米多孔管1,该纳米多孔管1通过抽气管11与一真空泵10连通。
如图1所示,抽气管11可采用软管,便于安装。
本实用新型的工作原理如下:开始工作时,接通电源、气源,关闭放料气动蝶阀8,打开进料气动蝶阀4,启动动力源6,待送料螺旋2加满物料后,关闭动力源6和进料气动蝶阀4,启动真空泵10,由于进料气动蝶阀4、放料气动蝶阀8、机体7和密封装置5共同组成一个密闭容器,物料中混入的空气很快就通过纳米多空管1和抽气管11被真空泵10抽走,物料的体积也因此被压缩。脱气完成后,打开放料启动蝶阀8,启动动力源6,促使物料快速排出,放了结束就可进入下一循环。
由于真空泵10抽气真空度高,抽气量大,整个脱气过程时间很短,使用效果很好。本实用新型完全可以用在生产线上,在包装前对超细粉料进行脱气,以利于包装。
Claims (2)
1、一种粉体真空脱气装置,包括动力源(6)以及具有进料口(3)和出料口(9)的机体(7),机体(7)内可旋转地支承有送料螺旋(2),送料螺旋(2)的一端通过传动机构与动力源(6)连接,其特征在于:送料螺旋(2)上安装有密封装置(5),机体(7)的进料口(3)设置有进料气动蝶阀(4),机体(7)的出料口(9)设置有放料气动蝶阀(8),机体(7)上还安装有与其内部连通的纳米多孔管(1),该纳米多孔管(1)通过抽气管(11)与一真空泵(10)连通。
2、根据权利要求1所述的粉体真空脱气装置,其特征在于:所述的抽气管(11)为软管。
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CN107457400A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-12-12 | 中国航发北京航空材料研究院 | 真空热动态金属粉末除气装置 |
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2003
- 2003-08-26 CN CN 03278188 patent/CN2637340Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN102126604B (zh) * | 2010-12-29 | 2012-11-07 | 中信重工机械股份有限公司 | 用于细粉状物料垂直输送时的螺旋预压和抽气方法 |
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