CN2629881Y - 夹头 - Google Patents

Abstract

一种夹头。为提供一种操作方便、提高利用率、防止逆转松脱的机床附件，提出本实用新型，它包括夹头座、夹具、辅助片、锁结单元及调整单元；夹头座具有中空锥管状本体、宽径段、锥状窄口段及内螺纹；夹具具有数个环接对应的夹爪及弹性元件；锁结单元具有供锁固于夹头座的定位块体及自定位块体向上延伸的杆体；定位块体沿中心轴线贯设数个与夹头座相通的穿孔；杆体具有形成于底部的外螺纹段及位于外螺纹段顶部的固定段；调整单元包括活动螺固于杆体的外螺纹段的传动环及数配合穿置于定位块体穿孔的顶撑柱；顶撑柱具有抵挡于辅助件顶面受夹爪的浮升力浮推的底端及顶撑于传动环底面受其限位的顶端。

Description

夹头

技术领域

本实用新型属于机床附件，特别是一种夹头。

背景技术

如图1、图2所示，习知的夹头1包括夹头座11、设置于夹头座11内部的夹具12、设置于夹具12顶部的辅助片13、固定于夹头座11顶部的锁结件14及可活动锁固于锁结件14并抵接于辅助片13顶部的驱动杆15。

夹头座11具有中空的锥管状本体111、位于管状本体111顶部的宽径段112、自宽径段112底部沿中心轴线朝下逐渐缩小的锥状窄口段113及一位于宽径段112顶部的内螺纹114。

夹具12具有数等间距呈相互环接对应的夹爪121及数个衔接支撑于两相邻夹爪121中间的弹性元件122。

夹爪121为三角柱型，其分别具有外周面123、两与外周面123相邻接的内接面124及位于相邻接内接面124间的邻角125。利用每一夹爪121的邻角125可对应夹固工件16。两相邻的夹爪121的相对应的两内接面124上分别设有可直向相对接并供弹性元件122的两端分别安置其中的凹部126。夹爪121的外周面123搭配夹头座11形成有位于顶部并与宽径段112配合的垂直段127及位于底部与窄口段113配合的倾斜段128。夹爪121利用弹性元件122的弹性支撑，使得环接对应的夹爪121可相配合界定出供夹抓工件16的空间129。

锁结件14具有位于外周面底部并供螺固于夹头座11的内螺纹114的外螺纹141、位于外螺纹141顶部供抵挡在夹头座11的顶缘115的凸缘142及沿中心轴线贯穿的螺孔143。

驱动杆15具有位于底部并螺固于锁结件14的螺孔143的外螺纹段151及与气动(电动)工具17连接的固定段152，驱动杆15底部系抵接于辅助片13顶部。当驱动杆15利用外螺纹段151在螺孔143中向前位移时，借推动辅助片13同步驱动数夹爪121向前位移，被窄口段113受限的数夹爪121，利用弹性元件122的同步弹性压缩，渐缩数夹爪121间的空间129，以适合夹固外径较小的工件16。相反，当驱动驱动杆15向后退回，则借释放推抵辅助片13的压制力，使数夹爪121逐渐脱离较窄处的窄口段113，利用弹性元件122的同步弹性弹张，使渐扩数夹爪121间的空间129，以适合夹固外径较大的工件16。

虽然习知的夹头1可调整驱动杆15获致夹固不同大小工件16的目的，但实际使用上，仍存在以下缺失：

当借由气动(电动)工具17直接驱动驱动杆15，虽可使安装工件16的夹头1对被加工物加工，但是，因气动(电动)工具17对夹头1直接驱动的部位于驱动杆15上，而驱动件1系以正向螺接状态固定于锁结件14上，因此，当气动(电动)工具17欲驱动夹头1作逆转伺服控制时，便顺势将驱动杆15逆转驱离锁结件14，所以，习知的具有逆转伺服功能的夹头1，相对运用在各类加工操作上，不但相当不便，且被利用率也降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种操作方便、提高利用率、防止逆转松脱的夹头。

本实用新型包括夹头座、设置于夹头座内部的夹具、设置于夹具顶部的辅助片、固定于夹头座顶部的锁结单元及可活动锁固于锁结单元并抵接于辅助片顶部的调整单元；夹头座具有中空锥管状本体、宽径段、锥状窄口段及内螺纹；夹具具有数个环接对应的夹爪及弹性元件；锁结单元具有供锁固于夹头座的定位块体及自定位块体向上延伸的杆体；定位块体沿中心轴线贯设数个与夹头座相通的穿孔；杆体具有形成于底部的外螺纹段及位于外螺纹段顶部的固定段；调整单元包括活动螺固于杆体的外螺纹段的传动环及数配合穿置于定位块体穿孔的顶撑柱；顶撑柱具有抵挡于辅助件顶面受夹爪的浮升力浮推的底端及顶撑于传动环底面受其限位的顶端。

其中：

调整单元还包括穿套于锁结单元杆体上并设置于传动环底部的止推轴承、穿套于杆体并设置于止推轴承与顶撑柱间的挡片；数个顶撑柱顶部间固结形成顶接环。

锁结单元定位块体沿中心轴线贯设螺孔，其外周面底段设有供螺固于夹头座上内螺纹的外螺纹及于外螺纹顶部设有供抵挡于夹头座顶缘的凸缘；杆体外螺纹段包括收束形成于其底部并具有外螺纹的缩径段；杆体以其缩径段外螺纹锁固于定位块螺孔中而与定位块体结合为一体。

调整单元还包括穿套于锁结单元杆体上并设置于传动环底部的止推轴承、穿套于杆体并设置于止推轴承与顶撑柱间的挡片及设置于夹头座的管状本体顶部外周的调整环；数个顶撑柱顶部间固结形成顶接环；调整环具有数呈等间隔纵向突于内周面上的凸条；传动环具有数位于外周面并与调整环内周面上凸条相互嵌接配合的凹部；借由转动调整环以连动传动环在杆体外螺纹段上升降上下。

锁结单元还包括定位环；定位环具有抵顶于调整单元调整环顶缘的顶壁、自顶壁向下延伸界定出可罩盖于调整环外环周的围绕壁及位于顶壁中心可供迫固于杆体顶部的穿孔。

杆体自顶端沿中心轴线向内形成锁孔。

夹爪为三角柱型，其分别具有外周面、两与外周面相邻接的内接面及位于相邻接内接面间对应夹固工件的邻角；两相邻的夹爪的相对应的两内接面上分别设有可直向相对接并供弹性元件的两端分别安置其中的凹部。

夹具的数个弹性元件内部穿设有销。

辅助件外周形成对应并配合夹头座的锥斜窄口段的倾斜面。

由于本实用新型包括夹头座、夹具、辅助片、锁结单元及调整单元；夹头座具有中空锥管状本体、宽径段、锥状窄口段及内螺纹；夹具具有数个环接对应的夹爪及弹性元件；锁结单元具有供锁固于夹头座的定位块体及自定位块体向上延伸的杆体；定位块体沿中心轴线贯设数个与夹头座相通的穿孔；杆体具有形成于底部的外螺纹段及位于外螺纹段顶部的固定段；调整单元包括活动螺固于杆体的外螺纹段的传动环及数配合穿置于定位块体穿孔的顶撑柱；顶撑柱具有抵挡于辅助件顶面受夹爪的浮升力浮推的底端及顶撑于传动环底面受其限位的顶端。安装工件时，调整调整单元，以使其传动环利用其上内螺纹于杆体的外螺纹段上螺转以上下升降，借以同步推动数个夹爪向前或后位移，同步向外扩大或向内渐缩数个夹爪中间的空间，达到使其等中间的空间可供夹固外径较大或较小的工件；即本实用新型借由调整单元驱动控制夹具，以达夹固工件的目的，另借由与夹头座固定的锁结单元与气动(电动)工具构成一体连动的独立个体，以驱动夹头施行加工，而相较于习知的夹头，本实用新型不但可对夹头施行正转的伺服功用，当欲拉出工件而作逆转伺服动作时，也可轻易达到逆转操作，锁结单元不会被松开，所以，相较于以往，本案更具有逆转伺服功能，及提升使用率的功效及优点。不仅操作方便、提高利用率，而且防止逆转松脱，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为习知的夹头分解结构示意立体图。

图2、为习知的夹头结构示意剖视图。

图3、为本实用新型实施例一分解结构示意立体图。

图4、为本实用新型实施例一结构示意纵向剖视图。

图5、为本实用新型实施例一结构示意横向剖视图。

图6、为本实用新型实施例二分解结构示意立体图。

图7、为本实用新型实施例二结构示意剖视图。

图8、为本实用新型实施例二操作位移状态图。

具体实施方式

实施例一

如图3所示，本实用新型夹头2包括夹头座10、设置于夹头座10内部的夹具20、设置于夹具20顶部的辅助片30、固定于夹头座10顶部的锁结单元40及可活动锁固于锁结单元40并抵接于辅助片30顶部的调整单元50。

夹头座10具有中空的锥管状本体101、位于管状本体101顶部的宽径段102、自宽径段102底部沿中心轴线朝下逐渐缩小的锥状窄口段103及位于宽径段102顶部的内螺纹104。

如图3、图4、图5所示，夹具20具有数个等间隔呈相互环接对应的夹爪21、数个衔接支撑于两相邻夹爪21中间的弹性元件22及数穿置于弹性元件22内部的销23。

夹爪21为三角柱型，其分别具有外周面24、两与该周面24相邻接的内接面25及位于两相邻接内接面25间的邻角26。利用数个夹爪21的邻角26可对应夹固工件60。两相邻的夹爪21的相对应的两内接面25上分别设有可直向相对接并供弹性元件22的两端分别安置的凹部27。夹爪21的外周面24搭配夹头座10形成位于顶部并与宽径段102配合的垂直段241及位于底部与窄口段103配合的倾斜段242。夹爪21利用弹性元件22的弹性支撑，使得环接对应的夹爪21可相配合界定出供夹抓工件60的空间28。借由弹性元件22的弹撑力，使数个夹爪21配合设置于锥形窄口段103时，可自然产生朝窄口段103的大径段的浮升力。

辅助件30具有顶面31、相反于顶面31的底面32及形成于外周并配合夹头座10的锥斜窄口段103的倾斜面33。

锁结单元40具有供锁固于夹头座10的定位块体41及自定位块体41向上延伸的杆体42。

定位块体41具有顶面411、相反于顶面411的底面412、沿中心轴线贯穿顶、底面411、412的螺孔413、数个布设于螺孔413周边并贯穿顶、底面411、412且与夹头座10相通的穿孔414、位于外周面底段并供螺固于夹头座10的内螺纹104的外螺纹415、位于外螺纹415顶部供抵挡于夹头座10顶缘105的凸缘416。

杆体42具有形成于底部并锁穿于螺孔413的外螺纹段421及位于外螺纹段421顶部供与气动(电动)工具70连接的固定段422。外螺纹段421更包括收束形成于其底部并具有外螺纹423的缩径段424。杆体42配合机具将缩径段424利用其外螺纹423锁固于螺孔413中，将杆体42与定位块体41结合为一体。

调整单元50包括具有内螺纹511并可活动螺固于杆体42的外螺纹段421的传动环51、数配合穿置于定位块体41穿孔414的顶撑柱52、穿套于杆体42并设置于传动环51底部的止推轴承53、穿套于杆体42并设置于止推轴承53与顶撑柱52间的挡片54。

顶撑柱52具有抵挡于辅助件30顶面31受夹爪21的浮升力浮推的底端521、顶撑于挡片54底面受其限位的顶端522及固结形成于数个顶撑柱52顶部间的顶接环520。顶接环520可为塑胶材质射出成型于数个顶撑柱520顶部。当驱动数个顶撑柱52时，借由顶接环520的固结形成，使安装或驱动数顶撑柱更简单，更稳定且平衡。

如图4、图5所示，当转动调整单元50的传动环51使其内螺纹511在杆体42的外螺纹段421向前旋转位移时，借推动挡片54同步顶动顶撑柱52向下推动辅助件30，以同步推动数个夹爪21向前位移，被窄口段103受限的数个夹爪21利用弹性元件22的同步弹性压缩，以渐缩数个夹爪21中间的空间28，适合夹固外径较小的工件60。当转动调整单元50向后退回，借释放对辅助件30抵推的压制力，使数个夹爪21逐渐脱离较窄处的窄口段103，利用弹性元件22的同步弹性弹张，以渐扩数个夹爪中间的空间28，以适合夹固外径较大的工件60。

如图4所示，经由调整单元50的调整控制，并借由数个夹爪21夹固工件60后，将气动(电动)工具70套固于杆体42顶部，即可对被加工物作正转、逆转的加工，使用方便且快速。

实施例二

如图6、图7所示，本实用新型的夹头3包括夹头座10、设置于夹头座10内部的夹具20、设置于夹具20顶部的辅助片30、固定于夹头座10顶部的锁结单元80及可活动锁固于锁结单元80并抵接于辅助片30顶部的调整单元90。

夹头座10、夹具20及辅助片30的结构与实施例一相同。

锁结单元80具有供锁固于夹头座10的定位块体81、自定位块体81向上一体延伸的杆体82及定位环83。

定位块体81具有顶面811、相反于顶面811的底面812、数个贯穿顶、底面811、812且与夹头座10相通的穿孔813、位于外周面底段并供螺固于夹头座10的内螺纹104的外螺纹814、位于外螺纹814顶部供抵挡于夹头座10顶缘105的凸缘815。

杆体82具有形成于外周的外螺纹段821、位于外螺纹段821顶部的定位阶部822及自顶端沿中心轴线向内延伸并供气动(电动)工具100锁接的锁孔823。

调整单元90包括具有内螺纹911可活动螺固于杆体82外螺纹段821的传动环91、数配合穿置于定位块体81穿孔813内的顶撑柱92、穿套于杆体82并设置于传动环91底部的止推轴承93、穿套于杆体82并设置于止推轴承93与顶撑柱92间的挡片94及设置于夹头座10的管状本体11顶部外周的调整环95。

顶撑柱92具有抵挡于辅助片30顶部受数个夹爪21的浮升力浮推的底端921、顶撑于挡片94底面受其限位的顶端522及固结形成于数个顶撑柱92顶部间的顶接环920。顶接环920可为塑胶材质射出成型于数顶撑柱92顶部，当驱动数个顶撑柱92时，借由顶接环920的固结形成，使安装或驱动数顶撑柱92更简单，更稳定且平衡。顶接环920也可固结形成于数顶撑柱92底部间。

调整环95具有数呈等间隔纵向突于内周面951上的凸条952。传动环91具有数位于外周面912并与调整环95内周面951上凸条952相互嵌接配合的凹部913。借由转动调整环95以连动传动环91在杆体82外螺纹段821上升降上下。

定位环83具有抵顶于调整环95顶缘953的顶壁831、自顶壁831向下延伸界定出可罩盖于调整环95外环周的围绕壁832及位于顶壁831中心可供迫固于杆体82顶部的穿孔833及位于围绕壁832外周的止滑纹834。

如图7、图8所示，安装工件60时，一手握住定位环83的围绕壁832，借止滑纹834的止滑作用获致握止作用，另一手则转动调整环95，借由调整环95内周面951上的数凸条952与传动环91外周面912上的数凹部913嵌固，使调整环95得以限位并驱动传动环91随其正、逆旋转，使传动环91利用其上内螺纹911于杆体82的外螺纹段821上螺转以上下升降，借以驱动数夹爪21向外扩大或向内缩近，达到使其等中间的空间28可供夹固外径较大或较小的工件60。

经由调整单元90的调整控制，并借数个夹爪21夹固工件60后，气动(电动)工具100套固于杆体82顶部，即可对被加工物作正转、逆转的加工，使用方便且快速。

归纳上述，本实用新型借由调整单元50、90驱动控制夹具20，以达夹固工件60的目的，另借由与夹头座10固定的锁结单元40、80，与气动(电动)工具70、100构成一体连动的独立个体，以驱动夹头2、3施行加工的目的，而相较于习知的夹头，本实用新型不但可对夹头2、3施行正转的伺服功用，当欲拉出工件60，而作逆转伺服动作时，也可轻易达到逆转操作，锁结单元40、80不会被松开，所以，相较于以往，本案更具有逆转伺服功能，及提升使用率的功效及优点。

Claims (9)

1、一种夹头，它包括夹头座、设置于夹头座内部的夹具、设置于夹具顶部的辅助片、固定于夹头座顶部的锁结单元及可活动锁固于锁结单元并抵接于辅助片顶部的调整单元；夹头座具有中空锥管状本体、宽径段、锥状窄口段及内螺纹；夹具具有数个环接对应的夹爪及弹性元件；其特征在于所述的锁结单元具有供锁固于夹头座的定位块体及自定位块体向上延伸的杆体；定位块体沿中心轴线贯设数个与夹头座相通的穿孔；杆体具有形成于底部的外螺纹段及位于外螺纹段顶部的固定段；调整单元包括活动螺固于杆体的外螺纹段的传动环及数配合穿置于定位块体穿孔的顶撑柱；顶撑柱具有抵挡于辅助件顶面受夹爪的浮升力浮推的底端及顶撑于传动环底面受其限位的顶端。

2、根据权利要求1所述的夹头，其特征在于所述的调整单元还包括穿套于锁结单元杆体上并设置于传动环底部的止推轴承、穿套于杆体并设置于止推轴承与顶撑柱间的挡片；数个顶撑柱顶部间固结形成顶接环。

3、根据权利要求1所述的夹头，其特征在于所述的锁结单元定位块体沿中心轴线贯设螺孔，其外周面底段设有供螺固于夹头座上内螺纹的外螺纹及于外螺纹顶部设有供抵挡于夹头座顶缘的凸缘；杆体外螺纹段包括收束形成于其底部并具有外螺纹的缩径段；杆体以其缩径段外螺纹锁固于定位块螺孔中而与定位块体结合为一体。

4、根据权利要求1所述的夹头，其特征在于所述的调整单元还包括穿套于锁结单元杆体上并设置于传动环底部的止推轴承、穿套于杆体并设置于止推轴承与顶撑柱间的挡片及设置于夹头座的管状本体顶部外周的调整环；数个顶撑柱顶部间固结形成顶接环；调整环具有数呈等间隔纵向突于内周面上的凸条；传动环具有数位于外周面并与调整环内周面上凸条相互嵌接配合的凹部；借由转动调整环以连动传动环在杆体外螺纹段上升降上下。

5、根据权利要求1或4所述的夹头，其特征在于所述的锁结单元还包括定位环；定位环具有抵顶于调整单元调整环顶缘的顶壁、自顶壁向下延伸界定出可罩盖于调整环外环周的围绕壁及位于顶壁中心可供迫固于杆体顶部的穿孔。

6、根据权利要求1或4所述的夹头，其特征在于所述的杆体自顶端沿中心轴线向内形成锁孔。

7、根据权利要求1所述的夹头，其特征在于所述的夹爪为三角柱型，其分别具有外周面、两与外周面相邻接的内接面及位于相邻接内接面间对应夹固工件的邻角；两相邻的夹爪的相对应的两内接面上分别设有可直向相对接并供弹性元件的两端分别安置其中的凹部。

8、根据权利要求1所述的夹头，其特征在于所述的夹具的数个弹性元件内部穿设有销。

9、根据权利要求1所述的夹头，其特征在于所述的辅助件外周形成对应并配合夹头座的锥斜窄口段的倾斜面。

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