CN2841203Y - 供夹持治夹具的联结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供夹持治夹具的联结装置，该装置包含一基座、一联结座、一盖合座，其中该基座内安置数个用以夹持治夹具的夹爪，以及用以驱动夹爪朝径向进位夹持或退位松开的联结座，位于联结座的顶面设置与基座锁固的盖合座，该联结座在顶面设置一个槽部、一个推柄，在槽部设置一个可弹性移动的止逆部，槽部设有一斜面对应止逆部，由推柄驱动联结座旋动，启动止逆部而沿斜面上升，形成止逆部与盖合座底面紧贴，使联结座在旋转中导引夹爪进位，夹持住治夹具，提供一防止联结座逆转而造成夹爪松退、夹持无效的定位安全作用。

Description

供夹持治夹具的联结装置

技术领域

本实用新型涉及一种适用于放电加工机技术领域，尤其涉及一种用以连结放电加工适用的治夹具的联结装置，其在夹持治夹具状态，具有防止轻易逆转而致夹持失效的突破技术。

背景技术

一般泛指放电加工的基本原理是利用电能转换成工件热能，使工件急速融熔的一种热性加工方法。进行放电加工时，加工液在电极与工作极微细之间隙中产生过渡电弧放电现象，进而对工件产生热作用，同时，液体由于受到放电压力及热作用产生气化爆发现象，此时工件的融熔部份，将伴随液体气化现象熔入加工液中，工件因放电的作用产生放电痕，如此反复进行，便能将所希望的形状加工完成，而放电加工机〔EDM。E1ectricalDischarge Machine〕便是利用电蚀的破坏现象来进行金属加工的工具机。

放电加工机为连结设置电极的加工头由一治夹具用以连结，而治夹具则受一联结装置夹持。联结装置可如美国专利第6,623,015 B2发明案所示，一盘受手柄的驱动，可带动盘中央内部的钢珠形成径向的进、退，由治夹具的主轴伸入至盘内时，手柄可驱动钢珠径向前进，围贴于主轴相应位置的周侧形成夹持。

但前述盘的上、下面仅受面的贴靠，并无进一步防止盘逆转的技术，因此在加工当中，联结装置受到加工运动产生震动，恐怕震动力会造成盘逆转，而导致钢珠退位，失去钢珠夹持主轴有效的功能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种供夹持治夹具的联结装置，主要夹持治夹具的联结装置，在夹持治夹具状态时，具有防止逆转致丧失夹持的定位技术，防止外力震动对联结装置夹持状态造成无效或失效的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种供夹持治夹具的联结装置，其联结装置用以夹持治夹具的钢珠，具有轨迹规范进、退状态，可以使钢珠立即进位夹持、退回归位。

本实用新型是采用以下技术手段实现的：

一基座，其具有一内槽、数夹爪，其中该内槽中央形成一穿孔，该各夹爪设置于该内槽的内端面，该内槽顶部为环形顶面，该顶面一段弧形范围凹入形成一轨槽；

一可转动的联结座，其系容置于该内槽，中央形成一中孔而呈中空状，该联结座具有一具有数定槽的底槽、一推柄、一深槽、一槽部，该底槽系形成于该联结座的底面，该底槽内容置该夹爪，而内侧壁相应该夹爪数目等分设置深凹状的定槽，用以该定槽供该夹爪进入；以及

该联结座具有一顶面，顶面一侧设置该深槽与该槽部，该深槽供该推柄一端插入，供该推柄在该轨槽内旋动，该槽部设置在相邻、相通该深槽的一侧，该槽部内具一斜面；

一止逆部，其系包含一可弹性位移的滑块、一锁制件，该滑块系置于该槽部，并供该推柄贴触，该锁制件系活动地结合该滑块，使该锁制件受该滑动的推动，可沿该斜面形成上升或下降；

一盖合座，其用以盖合于该联结座的顶面，与该基座连结固定，底面供该锁制件上移而形成贴触。

所述供夹持治夹具的联结装置，所述联结座形成中孔的壁面厚度形成槽顶壁，中孔内径小于底槽内径，该槽顶壁朝向夹爪的底面形成沟状的导轨，导轨每相应定槽位置及形状，形成归位轨，该导轨、归位轨与夹爪的钢珠相卡合。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优势和有益效果：

1、本实用新型由联结座上设置一止逆部，由推柄的控制，以及槽部形成斜面的相应配置，使推柄驱动联结座的始，启动止逆部沿斜面上升，使止逆部与盖合座底面摩擦紧贴，该摩擦定位作用，提供联结座不轻易受外力震动导致逆转，因为逆转造成夹爪退位而夹持无效，确保联结装置夹持治夹具的作用更为安定、稳固。

2、本实用新型在联结座的底槽与中孔之间的壁面形成沟状的导轨、归位轨，由导轨、归位轨与夹爪的钢珠常卡合，经轨迹的限制性手段，俾由驱动联结座的动作，均能准确牵动夹爪快速自动地进位、退位，使治夹具退出联结装置快速方便安全。

附图说明

图1为本实用新型组合剖视图；

图2为本实用新型立体元件分解图；

图3为本实用新型夹爪与联结座另一角度的立体元件分解图；

图4为本实用新型联结座的立体部份剖面图；

图5系为本实用新型止逆部放大动作剖面图；

图6为本实用新型联结座未锁紧上视平面图；

图7为本实用新型联结座要锁紧夹持上视平面图；

图8为本实用新型联结座的止逆部原本位置立体图；

图9为本实用新型联结座的止逆部已施以反逆转的立体图；

图10为本实用新型联结座驱动夹爪未夹持上视剖面图；

图11为本实用新型联结座驱动夹爪已夹持之上视剖面图；

图12为本实用新型基座另一实施例的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明：以增加对本实用新型整体结构的了解。

本实用新型一种供夹持治夹具的联结装置，请参看图1，基本上系包括一基座20、一联结座30、一盖合座50，前述三元件均为中空状，而基座20内安置联结座30，基座20内端面安置数夹爪25，位于联结座30的顶面设置该与基座20锁固的盖合座50，治夹具10中央顶面设置一主轴12，主轴12上段周侧形成外径较小的颈部121，在夹爪25进位夹持住颈部121，进而联结治夹具10。

请再参看图2、图3所示，说明本发明装置各元件的具体较佳实施例；其中，该基座20为中空座，可供夹爪25容置。基座20内部形成一内槽21，内槽21内端面中央为一穿孔211，内端面围着穿孔211外侧，间隔地突设数个突块221，以在两两突块221间形成一限槽22，共有三个限槽22，内槽21顶部为环形顶面23，顶面23一段弧形范围凹入形成轨槽24，限槽22内系供夹爪25安置，各夹爪25顶面嵌装一钢珠251。

该可转动的联结座30呈中空圆座状，如图2、图3所示，用以容置于内槽21，联结座30具有一深槽331、一槽部34、一具有数个定槽331的底槽31、一推柄36、一导轨321。其中，联结座30由底面形成底槽31，底槽31的轴向深度容许夹爪25的厚度，并且在内侧壁等分三个位置扩大深凹形成定槽311，定槽311槽宽相应夹爪25宽度，让夹爪25可卡入定槽311内，底槽311内侧壁得沿各夹爪25外端面来旋转，联结座30中央形成一中孔332，形成中孔332的壁面厚度形成槽顶壁32，因此中孔332内径小于底槽31内径，使槽顶壁32朝向夹爪25的底面形成沟状的导轨321，导轨321每相应定槽311位置及形状，形成归位轨322，该导轨321、归位轨322与夹爪25的钢珠251相卡合，以旋动联结座30的动作，进而引导夹爪25形成进位或退位；以及

该联结座30具有一顶面33，顶面33一侧设置该深槽331与槽部34，如图2、图4所示，深槽331沿径向分布，并且槽宽是由近联结座30中心朝远中心而渐扩的喇叭状，深槽331供一推柄36插入，推柄36外径小于深槽331最大槽宽，让深槽331有多余径向空间供推柄36位移，推柄36在轨槽24范围内移动，避开干涉基座20；以及

该槽部34设置在相邻、相通深槽331的一侧，包含有一第一槽341、一第二槽342、一制槽35，第一、二槽341、342呈径向相通状，概呈一道狭长弧形，惟第二槽342相通深槽341，轴向深度较第一槽341为深，制槽35由侧向相通第二槽342的顶面33凹入形成，制槽35以第二槽342为界分成对称的两边，并且制槽35内端面形成斜面351，此形态是指制槽35槽深朝联结座30逆转退开方向呈渐深。

该止逆部40如图2、图4、图8所示，包含一弹性件41、一滑块42、一锁制件43。该弹性件41可以是弹簧，用以安置于第一槽341，该滑块42为弧形块，用以容置于第二槽342而受弹性件41一端压抵，该滑块42顶面凹入一呈U形的凹槽421，让该呈销状的锁制件43放进凹槽421，让锁制件43两端跨放在制槽35的斜面351上，而在欲操控联结座30转动时，该推柄36插入深槽331，让推柄36一侧碰触滑块42。

该盖合座50为实心座体，用以盖合在联结座30顶面，而与基座20通过螺栓螺锁结合，利用盖合座50封闭止逆部40的元件上部，避免脱落，据此前述构成本发明较佳实施装置。

操作实施时，如图1、图6所示，弹性件41是被压缩状，而推柄36尚未转动，夹爪25是位于如图10所示的定槽311位置，此乃退位状态，尚未进入夹持作业，此时可将治夹具10的主轴12经穿孔211穿伸至联结座30的中孔332中，颈部121外周侧即是各夹爪25，止逆部40状态如图8所示；

其次，请参看图5、图7、图9所示，朝锁紧方向来转动推柄36，让推柄36朝深槽331内的另侧位移，而被压缩的弹性件41随之弹性伸长而推动滑块42沿第二槽342移动，让滑块42碰触推柄36，锁制件43随之位移的结果，经斜面351引导形成上移而贴抵住盖合座50底面，其间因为推柄36的侧向施力造成锁制件43是逆时针旋转，故能对盖合座50底面产生贴紧力量，据此如图7、图11所示，当继续旋动推柄36，始使推柄36侧推深槽331内侧壁，使联结座30朝锁紧方向旋转，造成联结座30旋转过程带动钢珠251，使归位轨322旋移并离开钢珠251，形成导轨321与钢珠251卡合，带动夹爪25朝中心方向径向进位，如图10、图11所示，夹爪25便夹住颈部121，达成联结装置夹持治夹具10目的，此时抽出推柄36便可进行放电加工。

加工过程中，由于联结座30利用止逆部40的锁制件43贴抵住盖合座50底面的摩擦力量，额外增加摩擦定位功能，以强化联结座30能禁得起外力震动的影响，不致联结座30逆转而导致夹爪25相应中心而朝径向退位，造成夹持无效的问题；此外，本发明利用导轨321、归位轨322自始至终均嵌合夹爪25，使夹爪25无论在退位、进位均受联结座30动作而控制，动作迅速精准。

当操作完毕而欲卸下治夹具10时，如图8所示，将推柄36重新插入深槽331，再反向旋动推柄36，过程中便侧推滑块42、压缩弹性件41，促使锁制件43沿斜面351下移，而与盖合座50底面间距拉大，而继续转动推柄36，使联结座30位移，引导归位轨322回到嵌合、带动钢珠251的状态，使夹爪25退位离开主轴12的颈部121，即完成拆卸动作。

图12所示的基座201，在内槽21内端面，可以仅形成穿孔211，无须形成如图2的限槽22、突块221，因为夹爪25受到图3所示的导轨321限制，此例说明基座201的可变化形态。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种供夹持治夹具的联结装置，其包含基座、联结座；其特征在于：

所述的基座，具有一内槽、数个夹爪，其中该内槽中央形成一穿孔，各夹爪设置于该内槽的内端面，该内槽顶部为环形顶面，在该顶面一段弧形范围凹入形成一轨槽；

所述的联结座为可转动式，其容置于该内槽，中央形成一呈中空状的中孔，该联结座具有一设有数个定槽的底槽、一推柄、一深槽、一槽部，该底槽形成于该联结座的底面，该底槽内容置该夹爪，而内侧壁相应该夹爪数目等分设置用以该定槽供该夹爪进入的深凹状定槽，；以及

上述联结座具有一顶面，顶面一侧设置该深槽与该槽部，该深槽供该推柄一端插入，供该推柄在该轨槽内旋动，该槽部设置在相邻、相通该深槽的一侧，该槽部内具一斜面；

还进一步设有一止逆部，其包含一可弹性位移的滑块、一锁制件，该滑块置于该槽部，并供该推柄贴触，该锁制件活动地结合该滑块，使该锁制件受该滑动的推动沿该斜面形成上升或下降；

在联结座的顶面设有一盖合座，与该基座连结固定，盖合座的底面供该锁制件上移而形成贴触。

2.根据权利要求1所述的供夹持治夹具的联结装置，其特征在于：所述基座内端面围着穿孔外侧，间隔地突设数突块，以在两两突块间形成一供夹爪安置的限槽。

3.根据权利要求1所述的供夹持治夹具的联结装置，其特征在于：所述夹爪顶面各嵌装一钢珠。

4.根据权利要求3所述的供夹持治夹具的联结装置，其特征在于：所述联结座形成中孔的壁面厚度形成槽顶壁，中孔内径小于底槽内径，该槽顶壁朝向夹爪的底面形成沟状的导轨，导轨每相应定槽位置及形状，形成归位轨，该导轨、归位轨与夹爪的钢珠相卡合。

5.根据权利要求1所述的供夹持治夹具的联结装置，其特征在于：所述联结座的深槽沿径向分布，槽宽由近联结座中心朝远中心而渐扩的喇叭状，供在深槽内位移的推柄外径小于深槽最大槽宽。

6.根据权利要求1所述的供夹持治夹具的联结装置，其特征在于：所述槽部包含一第一槽、一第二槽、一制槽，第一、二槽呈径向相通状，概呈一道狭长弧形，第二槽相通深槽，其轴向深度较第一槽为深，制槽由侧向相通第二槽的顶面凹入形成，制槽以第二槽为界分成对称的两边，并且制槽内端面形成斜面，该斜面形态是该制槽槽深朝联结座逆转方向呈渐深。

7.根据权利要求1所述的供夹持治夹具的联结装置，其特征在于：所述止逆部包含一用以推抵滑块的弹性件，该弹性件是弹簧。

8.根据权利要求6或7所述的供夹持治夹具的联结装置，其特征在于：所述弹性件置于第一槽，该滑块置于第二槽而受弹性件一端压抵。

9.根据权利要求1或6所述的供夹持治夹具的联结装置，其特征在于：所述滑块顶面凹入一呈U形的凹槽，供该呈销状的锁制件放进凹槽，形成锁制件两端跨放在制槽的斜面上。

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