CN2628977Y - 旋转式转筒进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热态炉渣处理装置，尤其涉及滚筒法炉渣处理装置。一种旋转式转筒进料装置，包括进料漏斗、筒体、端盖，端盖上开有孔道，端盖与筒体相连接，该进料装置还包括转筒、支撑装置、传动装置，转筒前部端口为喇叭状且与进料漏斗下部相配合，转筒后部连接端盖孔道，支撑装置包括支撑环和支撑架，支撑架置于支撑环内，传动装置包括传动链轮、动力系统、链条，传动链轮套装在转筒上，动力系统经链条带动传动链轮进而带动转筒转动。本实用新型在不改变本体结构的情况下，在外力作用下持续旋转，同时在转筒的顶部增加螺旋抓手，不停地将炉渣抓进旋转转筒内，进而实现强迫进料，改善了进料装置的进料能力，实现全渣处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及热态炉渣处理装置，尤其涉及滚筒法炉渣处理装置。
背景技术
滚筒法炉渣处理装置是目前较先进炉渣处理设备之一，具有流程短、投资少，安全可靠、能耗低的特点，处理后的炉渣能直接利用、污染少。该处理装置现有的进料方式采用侧面进料，即进料溜槽设置在筒体一侧，进料漏斗经进料溜槽连接到端盖上的孔道进入筒体，进料溜槽的下部为最大倾角为45度的半圆弧状流通截面。由于进料溜槽口径大小和进料通道的角度都受到设备空间尺寸的严格限制，因此该进料装置只能处理流动性好的炉渣，而流动性较差的炉渣很容易粘结在溜槽壁上，甚至堵塞通道，使进料装置的受料功能受到很大限制。特别是近年来随着溅渣护炉技术的日益完善和不断推广，高粘度转炉钢渣所占比重越来越高，进料装置的通渣能力成为阻碍滚筒法炉渣处理装置应用的瓶颈。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的缺陷，提供一种旋转式转筒进料装置，该进料装置在外力作用下持续旋转，在不改变本体结构的情况下，改善了进料装置的进料能力，实现全渣处理。
本实用新型是这样实现的：一种旋转式转筒进料装置，包括进料口、筒体、端盖，端盖上开有孔道，端盖与筒体相连接，该进料装置还包括转筒、支撑装置、传动装置，转筒前部端口为喇叭状且与进料漏斗下部相配合，转筒后部连接端盖孔道，支撑装置包括支撑环和支撑架，支撑架置于支撑环内，传动装置包括传动链轮、动力系统、链条，传动链轮套装在转筒上，动力系统经链条带动传动链轮进而带动转筒转动。
上述的旋转式转筒进料装置，所述传动链轮下方装有振动环，振动环套装在转筒上，振动环下端面为波形状，相应地在转筒振动环旁固定装有止推轮，止推轮顶在振动环的波形端面上。
上述的旋转式转筒进料装置，所述支撑环中部沿转筒径向开有凹槽，支撑架顶部装有滚动体支持支撑环并沿凹槽内滚动。
上述的旋转式转筒进料装置，所述转筒顶部装有螺旋抓手，螺旋抓手位于转筒喇叭口内，螺旋抓手与进料漏斗下部相配合，螺旋抓手的螺旋方向与转筒的旋转方向相适应。
本实用新型的工作原理是采用旋转方式，利用重力和外力共同作用，迫使粘稠炉渣通过旋转的转筒进入转筒进料装置内，进而进入到筒体内。在保持原有倾角不变的基础上变渣料的自由流淌为自由流淌加上外力翻转；同时在转筒的顶部增加螺旋抓手，不停地将炉渣抓进旋转转筒内，进而实现强迫进料，扩大装置的进料范围，实现全渣处理。
附图说明
图1为现有进料装置结构示意图，图2为本实用新型旋转式转筒进料装置结构示意图，图3为转筒结构示意图。
图中：1端盖，2进料漏斗，3筒体，4动力系统，5链条，6止推轮，7转筒，8支撑装置，9传动链轮，10螺旋抓手，11振动环，12销钉，13支撑环，14支撑架
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型的一个较佳实施方式。
参见图1、图2、图3，一种旋转式转筒进料装置，包括进料漏斗2、筒体3、端盖1，端盖1上开有孔道，端盖1与筒体3固定连接。该进料装置还包括转筒7、支撑装置8、传动装置，转筒7前部端口为喇叭状且与进料漏斗2下部相配合，将进料漏斗2下部包围起来；在转筒7顶部还装有螺旋抓手10，螺旋抓手10位于转筒7喇叭口内，螺旋抓手10与进料漏斗2下部相配合，螺旋抓手10的螺旋方向与转筒7的旋转方向相适应，起着掘进和收集炉渣的作用；转筒7后部连接端盖1孔道。支撑装置8包括支撑环13和支撑架14，支撑环13中部沿转筒7径向开有凹槽，支撑架14顶部装有滚动体支持支撑环13并沿凹槽内滚动；支撑装置8可根据底座的情况调整转筒7的倾角。传动装置包括传动链轮9、动力系统4、链条5，传动链轮9套装在转筒7上，传动链轮9下方装有振动环11，振动环11套装在转筒7上，振动环11下端面为波形状，相应地在转筒7振动环11旁固定装有止推轮6，止推轮6顶在振动环11的波形端面上。动力系统4经链条5带动传动链轮9转动。
在动力系统4驱动下，经传动链轮9带动转筒7转动，转筒7带动振动环11转动，由于振动环11下端面为波形状，通过振动环11下端面与固定在底座上的止推轮6的接触连接，推动转筒7沿转筒7中心线上下振动。这样转筒7既转动又作上下振动，合成为螺旋运动。转筒7上的支撑装置8保证了转筒7的螺旋运动。转筒7的运动带动了转筒7顶部的螺旋抓手10，使得螺旋抓手10在进料漏斗2下部、转筒7前端部喇叭口处对落入的炉渣进行掘进和收集，将炉渣翻松、打碎，便于炉渣顺利落入筒体3内。
为使振动环11稳定地转动，传动链轮9可直接通过销钉12带动振动环11转动。螺旋抓手10也可根据需要进行灵活更换。
Claims (5)
1.一种旋转式转筒进料装置，包括进料漏斗、筒体、端盖，端盖上开有孔道，端盖与筒体相连接，其特征是该进料装置还包括转筒、支撑装置、传动装置，转筒前部端口为喇叭状且与进料漏斗下部相配合，转筒后部连接端盖孔道，支撑装置包括支撑环和支撑架，支撑架置于支撑环内，传动装置包括传动链轮、动力系统、链条，传动链轮套装在转筒上，动力系统经链条带动传动链轮进而带动转筒转动。
2.根据权利要求1所述的旋转式转筒进料装置，其特征是传动链轮下方装有振动环，振动环套装在转筒上，振动环下端面为波形状，相应地在转筒振动环旁固定装有止推轮，止推轮顶在振动环的波形端面上。
3.根据权利要求1或2所述的旋转式转筒进料装置，其特征是支撑环中部沿转筒径向开有凹槽，支撑架顶部装有滚动体支持支撑环并沿凹槽内滚动。
4.根据权利要求1或2所述的旋转式转筒进料装置，其特征是转筒顶部装有螺旋抓手，螺旋抓手位于转筒的喇叭口内，螺旋抓手与进料漏斗下部相配合，螺旋抓手的螺旋方向与转筒的旋转方向相适应。
5.根据权利要求3所述的旋转式转筒进料装置，其特征是转筒顶部装有螺旋抓手，螺旋抓手位于转筒的喇叭口内，螺旋抓手与进料漏斗下部相配合，螺旋抓手的螺旋方向与转筒的旋转方向相适应。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03255574 CN2628977Y (zh) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | 旋转式转筒进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03255574 CN2628977Y (zh) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | 旋转式转筒进料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2628977Y true CN2628977Y (zh) | 2004-07-28 |
Family
ID=34253744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 03255574 Expired - Lifetime CN2628977Y (zh) | 2003-07-14 | 2003-07-14 | 旋转式转筒进料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2628977Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101875984B (zh) * | 2009-04-30 | 2011-12-21 | 宝山钢铁股份有限公司 | 高温固态钢渣的处理方法及装置 |
| CN104704309A (zh) * | 2012-10-08 | 2015-06-10 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 用于改善回转窑中副燃料的燃烧的方法和设备以及用于使用燃烧器组件改装回转窑的方法 |
-
2003
- 2003-07-14 CN CN 03255574 patent/CN2628977Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101875984B (zh) * | 2009-04-30 | 2011-12-21 | 宝山钢铁股份有限公司 | 高温固态钢渣的处理方法及装置 |
| CN104704309A (zh) * | 2012-10-08 | 2015-06-10 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 用于改善回转窑中副燃料的燃烧的方法和设备以及用于使用燃烧器组件改装回转窑的方法 |
| CN104704309B (zh) * | 2012-10-08 | 2017-07-14 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 用于改善回转窑中副燃料的燃烧的方法和设备以及用于使用燃烧器组件改装回转窑的方法 |
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