CN2628422Y - 自动捆扎机 - Google Patents
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Abstract
一种自动捆扎机，包括由捆扎机构、操作面板、带盘刹车机构、壳体和控制电路构成，其整体为方桌面形，捆扎机构设在桌面内，操作面板在桌面前，带盘刹车机构在桌斗下，壳体为桌斗；其重要部分为捆扎机构，其特点为相对自动化程度高，手动工作较少，省时省力。加热片右侧边为斜边，便于加热片伸进塑料带之间。其优点为结构简单、造价低廉，使用方便，机件使用寿命长，电路可靠简单，不易损坏，是一种较好的自动捆扎机。
Description
一、技术领域：
本实用新型涉及一种手动插带的自动捆扎机，以聚丙烯塑料带为捆扎材料，适用于捆扎各种大箱纸板箱及各类软、硬包件。
二、背景技术：
目前的捆扎机，自动化程度低，工作起来费时费力，工作效率低，机械易损坏，使用寿命短，这是现有捆扎机的不足。
三、发明内容：
本实用新型的目的是发明一种自动捆扎机，这种捆扎机自动化程度较高，工作起来手动工作量小，省时省力，工作效率高，机件使用寿命长，不易损坏，用以克服现有捆扎机的不足。
本实用新型的目的可以通过下述实施方案来达到：本机由捆扎机构、操作面板、带盘刹车机构、壳体组成，捆扎机构上有凸轮扎带机构、送退带机构、加热装置，凸轮扎带机构下端的一根轴上装有凸轮组，凸轮组上有八片凸轮，左边二片凸轮一侧安装二个接近开关。右边六片凸轮上均有辊子与凸轮接触，左起第三片凸轮接触的辊子与盖板支臂连接，第四片凸轮接触的辊子与左顶体用柱销连接。左顶体上刀块的凸起与盖板的左侧凹槽位置相对；第五片凸轮接触的辊子与加热支臂连接。第六片凸轮接触的辊子与中顶体用柱销连接；中顶体上有锯齿型槽，其顶平面与盖板的中间平面位置相对。第七片凸轮接触的辊子与右顶体用柱销连接，右顶体上刀块的锯齿型凸起与盖板的右侧凹槽位置相对。中顶体上的刀块右侧与右顶体左侧紧贴。第八片凸轮接触的辊子与拉紧摆臂连接，左顶体、中顶体、右顶体均安装在导轨中。塑料带穿过拉紧摆臂和右顶体的方型口，夹在左顶体、中顶体与盖板之间。加热装置上加热变压器用两根加热导线与加热片焊接在一起，加热片右侧边为斜边，中间开槽。其上有四通八达个螺钉连接固定板、隔热底板。送退带机构中轴承座的下方是电机带动的主动轮，上方是装在偏心轴上的从动轮，两轮之间有输带槽。输带槽安装在轴承座的斜面凹槽里，拉紧摆臂靠近输带槽的右端，塑料带穿过拉紧摆臂、输带槽，伸入在主动轮、从动轮之间。操作面板为方形，其上安装四个操作按钮。带盘刹车机构用一根轴连接在壳体下面，其上有一个L形状弯杆，杆上装有滚轮、弹簧。塑料带自带盘引出，穿过滚轮，进入壳体内部的捆扎机构上；壳体为桌斗形，在四个支撑腿上，安装四个万向脚轮，壳体顶面盖板与壳体之间用一活动铰链连接；各零部件的位置关系为：捆扎机构在壳体的内部，操作面板在壳体的前方，捆扎机构上有凸轮扎带机构、送退带机构、加热装置；其中凸轮扎带机构在捆扎机构的中间，送退带机构在捆扎机构的右上侧，其输带槽出口与凸轮扎带机构中右顶体的方型带道口对齐。加热装置在捆扎机构的正前方；转动加热支臂，加热片能伸进中顶体和盖板之间。带盘刹车机构在壳体的下侧，其上的带盘轴穿过轴承座，轴承座与壳体用螺钉连接在一起。
本实用新型的优点为：结构简单、造价低廉、使用方便、，相对自动化程度较高，手动工作较少，省时省力，机件使用寿命长，电路可靠简单，不易损坏，是一种较好的自动捆扎机。
四、附图说明：
下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为凸轮机构示意图。
图3为加热装置图。
图4为送退带机构示意图。
五、具体实施方式：
如图1～4所示，本机由捆扎机构1、操作面板2、带盘刹车机构3、壳体4组成，捆扎机构1上有凸轮扎带机构、送退带机构、加热装置，凸轮扎带机构下端的一根轴上装有凸轮组5，凸轮组5上有八片凸轮，左边二片凸轮一侧安装二个接近开关6。右边六片凸轮上均有辊子与凸轮接触，左起第三片凸轮接触的辊子与盖板支臂连接，第四片凸轮接触的辊子与左顶体8用柱销连接。左顶体8上刀块的凸起与盖板7的左侧凹槽位置相对。第五片凸轮接触的辊子与加热支臂连接。第六片凸轮接触的辊子与中顶体9用柱销连接。中顶体9上有锯齿型槽，其顶平面与盖板7的中间平面位置相对。第七片凸轮接触的辊子与右顶体10用柱销连接，右顶体10上刀块的锯齿型凸起与盖板7的右侧凹槽位置相对。中顶体9上的刀块右侧与右顶体左侧紧贴。第八片凸轮接触的辊子与拉紧摆臂11连接，左顶体8、中顶体9、右顶体10均安装在导轨中。塑料带穿过拉紧摆臂11和右顶体10的方型口，夹在左顶体8、中顶体9与盖板7之间。加热装置上加热变压器16用两根加热导线15与加热片12焊接在一起，加热片12右侧边为斜边，中间开槽。其上有四个螺钉连接固定板13、隔热底板14。送退带机构中轴承座23的下方是电机带动的主动轮22，上方是装在偏心轴19上的从动轮20，两轮之间有输带槽21。输带槽21安装在轴承座23的斜面凹槽里，拉紧摆臂18靠近输带槽21的右端，塑料带17穿过拉紧摆臂18、输带槽21，伸入在主动轮22、从动轮20之间。操作面板2为方形，其上安装四个操作按钮。带盘刹车机构3用一根轴连接在壳体4下面，其上有一个L形状弯杆，杆上装有滚轮、弹簧。塑料带自带盘引出，穿过滚轮，进入壳体4内部的捆扎机构1上。壳体4为桌斗形，在四个支撑腿上，安装四个万向脚轮，壳体4顶面盖板与壳体4之间用一活动铰链连接。各零部件的位置关系为：捆扎机构1在壳体4的内部，操作面板2在壳体4的前方，捆扎机构1上有凸轮扎带机构、送退带机构、加热装置。其中凸轮扎带机构在捆扎机构1的中间，送退带机构在捆扎机构1的右上侧，其输带槽21出口与凸轮扎带机构中右顶体10的方型带道口对齐。加热装置在捆扎机构2的正前方，转动加热支臂，加热片12能伸进中顶体9和盖板7之间。带盘刹车机构3在壳体4的下侧，其上的带盘轴穿过轴承座，轴承座与壳体4用螺钉连接在一起。
Claims (1)
1、一种自动捆扎机，由捆扎机构(1)、操作面板(2)、带盘刹车机构(3)、壳体(4)组成，其特征是：捆扎机构(1)上有凸轮扎带机构、送退带机构、加热装置，凸轮扎带机构下端的一根轴上装有凸轮组(5)，凸轮组(5)上有八片凸轮，左边二片凸轮一侧安装二个接近开关(6)；右边六片凸轮上均有辊子与凸轮接触，左起第三片凸轮接触的辊子与盖板支臂连接，第四片凸轮接触的辊子与左顶体(8)用柱销连接；左顶体(8)上刀块的凸起与盖板(7)的左侧凹槽位置相对；第五片凸轮接触的辊子与加热支臂连接；第六片凸轮接触的辊子与中顶体(9)用柱销连接；中顶体(9)上有锯齿型槽，其顶平面与盖板(7)的中间平面位置相对；第七片凸轮接触的辊子与右顶体(10)用柱销连接，右顶体(10)上刀块的锯齿型凸起与盖板(7)的右侧凹槽位置相对；中顶体(9)上的刀块右侧与右顶体左侧紧贴；第八片凸轮接触的辊子与拉紧摆臂(11)连接，左顶体(8)、中顶体(9)、右顶体(10)均安装在导轨中；塑料带穿过拉紧摆臂(11)和右顶体(10)的方型口，夹在左顶体(8)、中顶体(9)与盖板(7)之间；加热装置上加热变压器(16)用两根加热导线(15)与加热片(12)焊接在一起，加热片(12)右侧边为斜边，中间开槽；其上有四个螺钉连接固定板(13)、隔热底板(14)；送退带机构中轴承座(23)的下方是电机带动的主动轮(22)，上方是装在偏心轴(19)上的从动轮(20)，两轮之间有输带槽(21)；输带槽(21)安装在轴承座(23)的斜面凹槽里，拉紧摆臂(18)靠近输带槽(21)的右端，塑料带(17)穿过拉紧摆臂(18)、输带槽(21)，伸入在主动轮(22)、从动轮(20)之间；操作面板(2)为方形，其上安装四个操作按钮；带盘刹车机构(3)用一根轴连接在壳体(4)下面，其上有一个L形状弯杆，杆上装有滚轮、弹簧；塑料带自带盘引出，穿过滚轮，进入壳体(4)内部的捆扎机构(1)上；壳体(4)为桌斗形，在四个支撑腿上，安装四个万向脚轮，壳体(4)顶面盖板与壳体(4)之间用一活动铰链连接；各零部件的位置关系为：捆扎机构(1)在壳体(4)的内部，操作面板(2)在壳体(4)的前方，捆扎机构(1)上有凸轮扎带机构、送退带机构、加热装置；其中凸轮扎带机构在捆扎机构(1)的中间，送退带机构在捆扎机构(1)的右上侧，其输带槽(21)出口与凸轮扎带机构中右顶体(10)的方型带道口对齐；加热装置在捆扎机构(2)的正前方，转动加热支臂，加热片(12)能伸进中顶体(9)和盖板(7)之间。带盘刹车机构(3)在壳体(4)的下侧，其上的带盘轴穿过轴承座，轴承座与壳体(4)用螺钉连接在一起。
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| CN 03257579 CN2628422Y (zh) | 2003-05-14 | 2003-05-14 | 自动捆扎机 |
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| CN 03257579 CN2628422Y (zh) | 2003-05-14 | 2003-05-14 | 自动捆扎机 |
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| CN2628422Y true CN2628422Y (zh) | 2004-07-28 |
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|---|---|
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102060109A (zh) * | 2009-11-17 | 2011-05-18 | 王雪 | 一种塑料包装带捆扎机 |
| CN107662721A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-06 | 江阴市新华橡塑机械有限公司 | 一种钢丝缠绕包装机 |
| CN111661385A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-15 | 界首市鑫华装璜彩印有限公司 | 一种信纸用智能控制捆绑装置及其使用方法 |
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2003
- 2003-05-14 CN CN 03257579 patent/CN2628422Y/zh not_active Expired - Fee Related
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