CN2626070Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，其包括设有若干端子收容槽的绝缘本体，以及若干插设于端子收容槽中的端子与锡球，该端子一端设有焊接部，该端子焊接部位于端子收容槽角落处，从而可缩小电连接器的体积。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，尤其是一种端子焊接部设于绝缘本体端子收容槽角落处的电连接器。

背景技术

电子产品的小型化与多功能化，给相关零组件厂商带来了令人头疼的问题，例如，在电连接器领域，电连接器上的端子数越来越多(如P4桌上型计算机上的CPU连接器的端子数多达478颗)，而其外形轮廓又不能增大，甚至还须缩小，因此，如何在有限的空间里设置如此多的端子，是相关厂商孜孜不断谋求解决的课题。如图1至6所示，目前的电连接器1、1’主要包括设有若干端子收容槽2、2’的绝缘本体3、3’、若干插设于端子收容槽2、2’中的端子4、4’与锡球5、5’。当与电路板(未图标)组装时，该电连接器1、1’放置于电路板上通过加热炉，使锡球5、5’受热熔化，从而使端子4、4’与电路板上对应的焊垫(未图标)电性连接。该端子4、4’与锡球5、5’的连接方式大致有两种：一种如图2、3、4所示，该端子4系由一片体冲制而成，其下部中央处冲成一缺口，从而形成两焊接部6，以夹紧接触锡球5；另一种如图5、6所示，该端子4’系由一片体弯折而成，其大致呈倒U字形，片体两端形成焊接部6’，以夹紧接触锡球5’。但这两种连接方式均须占用较大空间，不利于电连接器及电子产品的小型化。另外，这种电连接器为了防止焊接时的虹吸现象，通常在绝缘本体上端子收容槽中部设置一隔板，该隔板与端子收容槽侧壁之间只留仅供端子焊接部插入的空间。但这种结构在加热时经常会由于锡球上部未完全熔化而导致锡球与端子之间焊接不牢靠的情形发生，严重影响电连接器的电气性能。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，以缩小电连接器的体积。

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，以保证端子与锡球之间焊接的牢靠。

为实现上述目的，本实用新型电连接器包括设有若干端子收容槽的绝缘本体，以及若干插设于端子收容槽中的端子与锡球，该端子一端设有焊接部，该端子焊接部位于端子收容槽角落处，从而可缩小电连接器的体积。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作出进一步详细的说明。

图1是现有电连接器立体图。

图2为图1所示电连接器的局部立体图。

图3是图1所示电连接器的局部剖视图。

图4是图1所示电连接器的局部仰视图。

图5是另一现有电连接器的局部剖视图。

图6是图5所示电连接器的局部仰视图。

图7是本实用新型第一种实施方式电连接器的局部剖视图。

图8是图7所示电连接器的局部仰视图。

图9是本实用新型第二种实施方式电连接器的局部仰视图。

图10是本实用新型第三种实施方式电连接器的局部剖视图。

图11是图10所示电连接器的局部仰视图。

图12是本实用新型第四种实施方式电连接器的局部仰视图。

具体实施方式

如图7、8所示，本实用新型电连接器包括设有若干端子收容槽12的绝缘本体10、若干插设于端子收容槽12中的端子20与锡球30。该端子20系由一片体冲制而成，上部冲设有一接触部22，以与对接电子组件(未图标)电性接触，而下部中央处冲成一缺口，从而形成两焊接部24，用以夹紧接触锡球30。该焊接部24系位于端子收容槽12两相对的角落处，且其尺寸小于端子收容槽12与锡球30之间的空隙，因此使用这种结构，该端子收容槽12底面呈正方形，且其边长恰等于锡球30的直径，而在图4所示的现有电连接器中，其端子收容槽2底面所占面积须大于以锡球5直径为边长的正方形面积。虽然对于一个端子收容槽来说，本实用新型电连接器节省的面积不大，但对于具有数百个端子收容槽的电连接器，其节省的面积已能显著缩小电连接器的体积，有利于电连接器及电子产品的小型化。该绝缘本体10上位于端子收容槽10中部设有隔板14，以防加热时虹吸现象的产生，且该隔板14中部设有一通孔16，使隔板14上下空间相互贯通，从而能使锡球30在加热焊接时充分受热，完全熔化，可保证端子20与锡球30焊接的牢靠，确保电连接器的良好品质。

本实用新型电连接器还可实施成如图9所示的方式，与上述实施方式不同点在于，本实施方式电连接器端子只具有一与锡球50相焊接的焊接部40，同样，该焊接部40也位于端子收容槽52角落处，从而该端子收容槽底面52呈恰等于以锡球直径为边长的正方形，可显著缩小电连接器的体积。

图10、11所示为本实用新型电连接器的第三种实施方式，该电连接器10包括设有若干端子收容槽62的绝缘本体60、若干插设于端子收容槽62中的端子70与锡球80。该端子70系由一片体弯折而成，且大致呈倒U字形，该片体两端形成焊接部72，用以夹紧接触锡球80。该焊接部72位于端子收容槽62角落处，使该端子收容槽62底面呈恰等于以锡球80直径为边长的正方形，从而与图5、6所示的现有电连接器结构相比，电连接器的体积可显著缩小。并且该绝缘本体60上位于端子收容槽62中部设有隔板64，且该隔板64中部设有一通孔66，使隔板64上下空间相互贯通，从而能使锡球80在加热焊接时充分受热，完全熔化，可保证端子70与锡球80焊接的牢靠，确保电连接器的良好品质。

本实用新型电连接器还可实施成如图12所示的方式，与上述第三种实施方式不同点在于，本实施方式电连接器端子只具有一与锡球92相焊接的焊接部94，同样，该端子焊接部94也位于端子收容槽96角落处，从而该端子收容槽96底面呈恰等于以锡球92直径为边长的正方形，可显著缩小电连接器的体积。

Claims (4)

1.一种电连接器，包括设有若干端子收容槽的绝缘本体，以及若干插设于端子收容槽中的端子与锡球，该端子一端设有焊接部，其特征在于：该端子焊接部位于端子收容槽角落处。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该端子设有两焊接部，且该两焊接部位于端子收容槽相对的角落处。

3.如权利要求1或2所述的电连接器，其特征在于：该绝缘本体上大致位于端子收容槽中部设有隔板，且该隔板设有通孔。

4.一种电连接器，包括设有若干端子收容槽的绝缘本体，以及若干插设于端子收容槽中的端子，其特征在于：该端子尾端位于端子收容槽角落处。

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