CN2626082Y - 电连接器 - Google Patents

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CN2626082Y
CN2626082Y CN 03247143 CN03247143U CN2626082Y CN 2626082 Y CN2626082 Y CN 2626082Y CN 03247143 CN03247143 CN 03247143 CN 03247143 U CN03247143 U CN 03247143U CN 2626082 Y CN2626082 Y CN 2626082Y
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邓莉敏
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Abstract

一种电连接器,其包括绝缘本体以及若干容设于绝缘本体中的端子与焊料,该绝缘本体上设有若干溢料孔,从而可避免相邻焊料熔化后相互接触而形成短路,保证电连接器的良好性能。

Description

电连接器
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器,尤其是一种绝缘本体上设有溢料孔的电连接器。
背景技术
如图1、2所示,一种现有电连接器包括设有若干个收容槽1的绝缘本体2,以及若干个收容在收容槽1中的端子3和焊料4。为了防止焊料4在加热熔化后沿着端子3向上窜升而导致空焊,通常会在收容槽1中设有一挡锡部5,但这种做法会导致另一个问题产生,即在电路板6平整度不佳的情况下,该锡液4被电路板6向上压迫,但上方又无空间让锡液或空气7排出,故锡液4只能向下方的两侧流出,极有可能与相邻的锡液相互接触,形成短路,从而严重影响电连接器的性能。图3、4所示为另一种现有电连接器,其端子8尾部弯折成水平状,同样可避免空焊现象产生,但也同样容易使相邻焊料9熔化后相互接触,形成短路,严重影响电连接器的性能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电连接器,其能够避免相邻焊料熔化后相互接触而形成短路,保证电连接器的良好性能。
为实现上述目的,本实用新型电连接器包括绝缘本体以及若干容设于绝缘本体中的端子与焊料,该绝缘本体上设有若干溢料孔,从而可避免相邻焊料熔化后相互接触而形成短路,保证电连接器的良好性能。
附图说明
图1为现有电连接器的局部剖视图。
图2为现有电连接器与电路板焊接后的局部剖视图。
图3为另一种现有电连接器的局部剖视图。
图4为另一种现有电连接器与电路板焊接后的局部剖视图。
图5为本实用新型第一种实施方式电连接器的局部剖视图。
图6为本实用新型第一种实施方式电连接器与电路板焊接后的局部剖视图。
图7为本实用新型第二种实施方式电连接器的局部剖视图。
图8为本实用新型第三种实施方式电连接器的局部剖视图。
图9为本实用新型第三种实施方式电连接器与电路板焊接后的局部剖视图。
图10为本实用新型第四种实施方式电连接器的局部剖视图。
图11为本实用新型第五种实施方式电连接器的局部剖视图。
图12为本实用新型第五种实施方式电连接器与电路板焊接后的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型电连接器作出进一步的详细说明。
如图5、6所示,本实用新型电连接器包括设有若干个端子收容槽11a的绝缘本体10a及容设于端子收容槽11a的倒U形端子20a与焊料30a。该端子20a两末端与端子收容槽的两侧壁形成一容置空间12a,以容置焊料30a。该容置空间12a上方设有挡锡部13a,且该挡锡部13a大致中央位置设有一溢料孔14a。在与电路板40a进行组装时,该焊料30a受热熔化成锡液,这时,即使电路板40a不够平整,锡液30a被电路板40a压迫,但因为有溢料孔14a的设置,锡液30a可朝溢料孔14a流动,便不会向两侧流出而造成短路,从而可保证电连接器的良好性能。
图7所示为本实用新型电连接器的第二种实施方式,其端子20b末端为平板状,其与绝缘本体10b壁部形成容置空间12b,以容置焊料30b。在焊料30b上方的绝缘本体10b壁部设有溢料孔14b,可避免相邻焊料30b熔化后向两侧流出而造成短路,从而也可保证电连接器的良好性能。
图8、9所示为本实用新型电连接器的第三种实施方式,其端子20c末端弯折成水平状形成焊接部22c,该焊接部22c位于绝缘本体10c底面,且其底面植设有焊料30c。该焊接部22c大致中央位置处设有通孔24c,该绝缘本体10c底部设有挡锡部13c,且该挡锡部13c上设有与通孔24c相通的溢料孔14c。同样,这种电连接器也可避免相邻焊料30c熔化后向两侧流出而造成短路,从而也可保证电连接器的良好性能。
图10所示为本实用新型电连接器的第四种实施方式,其绝缘本体10d底部设有焊料收容槽15d,其端子20d末端弯折成水平状形成焊接部22d,该焊接部22d固定于焊料收容槽15d上部,且与容设于焊料收容槽15d中的焊料30d接触。该焊接部22d大致中央位置处设有通孔24d,该绝缘本体10d在焊料收容槽15d上方设有挡锡部13d,且该挡锡部13d上设有与通孔24d相通的溢料孔14d。同样,这种电连接器也可避免相邻焊料30d熔化后向两侧流出而造成短路,从而也可保证电连接器的良好性能。
如图11、12所示为本实用新型导电片第五种实施方式,其端子20e末端弯折成水平状且插设于焊料30e中,且两者均置于绝缘本体10e下部。同样,也可在该绝缘本体10e底部设有挡锡部13e,且该挡锡部13e上设有溢料孔14e。因此,由于有溢料孔14e的设置,这种电连接器也可避免相邻焊料30e熔化后向两侧流出而造成短路,从而也可保证电连接器的良好性能。
当然,上述实施方式中溢料孔均位于焊料上方,但容易理解,可以根据需要,将溢料孔设置在焊料一侧或其它方位。

Claims (5)

1.一种电连接器,其包括绝缘本体及若干容设于绝缘本体中的端子以及焊料,其特征在于:该绝缘本体上设有若干溢料孔。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:该溢料孔位于焊料上方。
3.如权利要求1或2所述的电连接器,其特征在于:该绝缘本体进一步在焊料上方设有挡锡部,且该溢料孔位于挡锡部上。
4.如权利要求1或2所述的电连接器,其特征在于:该端子末端弯折成水平状形成焊接部,且焊接部上设有通孔,该通孔与溢料孔相通。
5.如权利要求3所述的电连接器,其特征在于:该端子末端弯折成水平状形成焊接部,且焊接部上设有通孔,该通孔与溢料孔相通。
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