CN2625061Y

CN2625061Y - 谷物直线除杂机

Info

Publication number: CN2625061Y
Application number: CN 03213570
Authority: CN
Inventors: 张歌今
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-06-03
Filing date: 2003-06-03
Publication date: 2004-07-14
Anticipated expiration: 2013-06-03

Abstract

本实用新型公开了一种谷物直线除杂机，解决了现有粮油分选设备清除杂质不彻底的问题；它有一个筛体，筛体通过弹性元件安装在机架上，在筛体的上部装有风罩，在筛体的下部装有振动装置，其特殊之处是，筛体的筛面由底板和条形筛片构成，底板与条形筛片之间用隔板隔开，在筛片的上方有一个挡风板；本实用新型采用了条形筛片和底板共同构成筛面，并用隔板将两者隔开，同时在筛片的上方设置挡风板，改变风的流动方向，由于风力集中，且物料是在向前运动的过程中进行分选，因而，分选的效果好，除杂率高，不仅对谷物中的重杂质有良好的清除效果，对谷物中的轻杂质也具有良好的清除效果，且无论其大小，均可一次清除，除杂率可达百分之百。

Description

谷物直线除杂机

技术领域

本实用新型属于一种粮油加工设备，特别涉及一种适合于清除粮食或油料作物中各种杂质的谷物直线除杂机。

背景技术

在粮食或油料作物的生产过程中，通常会混入一些杂质，如各种植物秸杆、壳皮、砂石、玻璃及金属等等。这些杂质对粮油产品的质量会造成很大的影响，因此，必须加以清除。对于植物秸杆或壳皮这类轻杂质，可以采用风力分选的方法加以清除，对于砂石、玻璃及金属这类重杂质，由于其大小、比重及形状均不相同，因而，无论采用何种方法都难以清除干净。

现有技术中的粮油去重杂机是利用谷物与重杂质在比重和悬浮速度上的不同，借助于向上穿过的气流，使谷物与重杂质分离。如济南粮油机械厂生产的“TQS×132吸式比重去石机”，该机是清除谷物中并肩石的专用设备。它主要由风罩、筛体、机座、振动装置及弹性元件等构成。筛体中装有由筛片构成的筛面，筛面带有5°～10°的倾角。振动装置带动筛体运动，在运动的过程中，比重轻于重杂质的谷物在振动和风力的作用下向上悬浮、跳动，并逐渐移向筛面较低的一侧。重杂质则在振动的作用下逐渐移向筛面较高的一侧，实现谷物与重杂质的分选。这种去石机存在的主要问题是，风力对物料的作用不明显，即风力不足以将谷物与重杂质分开，而主要依赖于振动的作用将谷物与重杂质分开，因而，除杂效果较差，除杂率仅为百分之九十五，即谷物中还残留百分之五的杂质，这对于粮油产品的深加工具有不良的影响，将会降低粮油产品的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有粮油分选设备清除杂质不彻底的问题，提供一种分选效果好、除杂率高的谷物直线除杂机。

本实用新型有一个筛体，筛体通过弹性元件安装在机架上，在筛体的上部装有风罩，在筛体的下部装有振动装置，其特殊之处是，筛体的筛面由底板和条形筛片构成，底板与条形筛片之间用隔板隔开，在筛片的上方有一个档风板。

在筛体的上料端还装有小孔筛片和大孔筛片，以便于在上料时将物料中的大、小杂质加以清除。

本实用新型采用振动的原理向前输送物料，在输送物料的过程中，利用谷物与重杂质在比重上的不同，用风力对其进行分选，为此，本实用新型采用了条形筛片和底板共同构成筛面，并用隔板将两者隔开，将筛片作为进风口，使风从筛片下方集中进入，在筛片处形成强力分选区，将谷物提升起来，使其与重杂质分开，同时在筛片的上方设置档风板，改变风的流动方向，使风从筛片进入后即向底板方向流动，将比重小于重杂质的谷物带到底板上，由于本实用新型的风力集中，且物料是在向前运动的过程中进行分选，因而，分选的效果好，除杂率高，不仅对谷物中的重杂质有良好的清除效果，对谷物中的轻杂质也具有良好的清除效果，且无论其大小，均可一次清除，除杂率可达百分之百。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是本实用新型另一实施方案的结构示意图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的左视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2和图3所示，本实用新型有一个筛体4，筛体4用型材和板材焊接制成；筛体4通过弹性元件3安装在机架1上，在筛体4与机架1之间构成弹性连接；在筛体4的上部装有风罩9，风罩9与筛体4构成分选机体，所述的风罩9与风力系统相连接，利用风力对谷物中的杂质进行筛分；在筛体4的下部装有振动装置2，所述的振动装置2为两台电动激振器，并排安装在筛体4的下部两侧，带动筛体4作往复运动，向前输送物料，并使物料不断的跳动，提高分选效果；筛体4的筛面由底板12和条形筛片6构成，筛片6位于筛体4及底板12的中间，所述的筛片6为一端大、一端小的梯形，即前端大、末端小，有利于物料的分选；底板12与筛片6之间用隔板7隔开，隔板7的横截面为直角形，隔板7的高度和宽度可根据风力大小、物料种类等因素来确定；在筛片6的上方有一个档风板8，档风板8将筛片6的上方完全档住，风从筛片6的下方进入后，不能直接进入风罩9，经过档风板8的阻档，风先向两侧沿底板12方向水平流动，绕过档风板8以后，才能进入风罩9，以利于物料的分选；在筛片6的末端有一个杂质排出通道，杂质排出通道与出杂口11相连接，将分选出来的杂质排出机外，在筛片6的末端、隔板7上有一个盖板10，将筛片6的末端盖上，减小筛片6末端的进风量，使运动到筛片6末端的杂质顺利的进入到杂质排出通道中；在底板12的末端还有一个谷物排出通道，谷物排出通道与出料口13相连接，将分选出来有谷物排出机外；在筛体4的起始端有一个进料斗5，进料斗5的两侧为斜面，将物料送到筛片6的起始端。

使用时，先起动振动装置2和风力系统，待其工作正常后，向进料斗5中匀速加入物料即可进行除杂处理。物料在振动有作用下，以不断跳动的状态向前输送，当物料运行到筛片6上时，从筛片6下面进入的风会将比重小于重杂质的谷物提升起来，并将其带到底板12上，在振动的作用下，沿着底板12向前运动，进入到谷物排出通道中，最后经出料口13排出机外；而比重大于谷物的杂质则不会被风提升起来，将在筛片6上一直向前运动，最后进入到杂质排出通道中，经出杂口11排出机外；而谷物中的轻杂质也会随风而动，进入到风力系统中，经沉降装置收集起来，从而实现谷物除杂的目的。

实施例2：

如图4、图5和图6所示，本实用新型有一个筛体14，筛体14用型材和板材焊接制成；筛体14通过弹性元件3安装在机架19上，在筛体14与机架19之间构成弹性连接；在筛体14的上部装有风罩9，风罩9与筛体14构成分选机体，所述的风罩9与风力系统相连接，利用风力对谷物中的杂质进行筛分；在筛体14的下部装有振动装置2，振动装置2为两台电动激振器，并排安装在筛体14的下部两侧，带动筛体14作往复运动，向前输送物料，并使物料不断的跳动，提高分选效果；筛体14的筛面由底板12和条形筛片6构成，筛片6位于筛体14及底板12的一侧，所述的筛片6为一端大、一端小的楔形，即前端大、末端小，有利于物料的分选；所述的底板12与筛片6之间用隔板7隔开，隔板7的横截面为直角形；在筛片6的上方有一个档风板8，档风板8将筛片6的上方完全档住，风从筛片6的下方进入后，不能直接进入风罩9，经过档风板8的阻档，风先向一侧的底板12方向水平流动，绕过档风板8以后，才能进入风罩9，以利于物料的分选；在筛片6的末端有一个杂质排出通道，杂质排出通道与出杂口11相连接，将分选出来的杂质排出机外，在筛片6的末端、隔板7上有一个盖板10，将筛片6的末端盖上，减小筛片6末端的进风量，使运动到筛片6末端的杂质顺利的进入到杂质排出通道中；在底板12的末端还有一个谷物排出通道，谷物排出通道与出料口16相连接，将分选出来有谷物排出机外；在筛体14的上料端还装有小孔筛片18和大孔筛片17，以便于在上料时将物料中的大、小杂质加以清除，所述的小孔筛片18采用鱼鳞筛片，其筛孔应小于谷物，并倾斜设置，以利于对小杂质的筛分，大孔筛片17水平设置，其筛孔应大于谷物，谷物从大孔筛片17的筛孔中漏下后，经筛体14上的进料通道进入到筛片6上；在大孔筛片17的末端还有一个大杂质排出通道，大杂质排出通道与出杂口15相连接，将分选出来的大杂质排出机外。

Claims

1、一种谷物直线除杂机，它有一个筛体，筛体通过弹性元件安装在机架上，在筛体的上部装有风罩，在筛体的下部装有振动装置，其特征在于，筛体的筛面由底板和条形筛片构成，底板与条形筛片之间用隔板隔开，在筛片的上方有一个档风板。

2、根据权利要求1所述的谷物直线除杂机，其特征在于，在筛体的上料端还装有小孔筛片和大孔筛片。