CN2622179Y - 有机废弃物高速发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种有机废弃物高速发酵装置,其将加热到适合发酵温度的空气不断供给收容槽内,能有效发酵有机废弃物。该装置具备有收容槽(10)、在上述收容槽底板(10b)下方设置的驱动机构(30)、在上述收容槽(10)内沿着垂直方向设置并通过上述驱动机构绕轴线旋转驱动的旋转轴(21)、由多个搅拌部件(22)构成的搅拌机构(20);还具备有在上述收容槽10内上方通过隔板(11)分开的热交换部(12)、一端连接上述热交换部(12),另一端连接在上述旋转轴(21)下端,用吹风机(15)把上述加热过的空气通过上述多个搅拌部件(22)上分别形成的多个开口孔(22a)送入上述收容槽(10)内的外部气体引导管(14)。

Description

有机废弃物高速发酵装置
技术领域
本发明涉及到用于使生活垃圾、家畜粪等有机废弃物发酵并积肥化的有机废弃物高速发酵装置。
背景技术
以往,该类装置具备有收容有机废弃物的收容槽、在收容槽底板下方设置的驱动机构、在收容槽内沿着垂直方向设置并通过驱动机构绕轴线旋转驱动的旋转轴、在该旋转轴不同高度位置上安装并随着沿水平方向设置的该旋转轴的旋转而在收容槽内进行的由多个搅拌部件构成的搅拌机构;在收容槽中收容的有机废弃物通过搅拌部件的搅拌,并通过嗜氧性积肥化发酵微生物而发酵并积肥化。
此时,基于把供给收容槽内的空气从下向上移动的考虑,通过最下段搅拌部件上形成的多个开口孔,用吹风机把空气送到收容槽内,对有机废弃物中供给空气,促进上述发酵。
另外,上述装置中在收容槽的内部或外部设置温度调节用加热器,通过加热收容槽内收容的有机废弃物,与上述空气相互作用,促进有机废弃物的发酵。
发明内容
但,上述以往装置中,因为收容槽中收容的有机废弃物中用吹风机直接供给冷空气,即因为该冷空气降低适合有机废弃物的发酵温度,所以存在降低上述发酵效率的问题。
另外,这些冷空气也降低用于加热到适合发酵温度的温度调节用加热器的加热效率。
本发明为解决上述问题而实施的,其目的是提供一种有机废弃物高速发酵装置,其将加热到适合发酵温度的空气不断供给收容槽内,使有效有机废弃物发酵。
本发明的另一个目的是提供一种有机废弃物高速发酵装置,其通过利用有机废弃物发酵时产生的废热来加热上述空气,提高加热器加热效率的。
为达到上述目的,本发明权利要求1中所述的有机废弃物高速发酵装置,它具备有收容有机废弃物M的收容槽10、在上述收容槽10底板10b下方设置的驱动机构30、在上述收容槽10内沿着垂直方向设置并通过上述驱动机构30绕轴线旋转驱动的旋转轴21、在该旋转轴21不同高度位置上安装并随着沿水平方向设置的该旋转轴21的旋转进入上述收容槽10内且搅拌该收容槽10内有机废弃物M的由多个搅拌部件22构成的搅拌机构20;其特征在于,还具备有,在上述收容槽10内上方由隔板分开,把从空气导入部13导入的空气与该收容槽10内有机废弃物M产生的废热热交换来加热的热交换部12、一端连接上述热交换部12,另一端连接在上述旋转轴21下端,用吹风机15把上述加热过的空气通过上述多个搅拌部件22上分别形成的多个开口孔22a送入上述收容槽10内的外部气体引导管14。
另外,本发明权利要求2中所述的有机废弃物高速发酵装置,其特征在于,上述外部气体引导管14中,在上述吹风机15下流侧还设置加热器17。
本发明权利要求3中所述的有机废弃物高速发酵装置,其特征在于,上述外部气体引导管14中,在上述吹风机15和上述加热器17之间进一步设置节流阀16。
根据这些,把供给收容槽10内的空气在热交换部12与收容槽10内有机废弃物M产生的废热进行热交换,一次性加热,之后,通过节流阀16根据有机废气物M的投入量调节流量,用加热器17进行二次加热,由此得到适合有机废气物M发酵温度,可有效发酵有机废弃物M。
本发明权利要求4中所述的有机废弃物高速发酵装置,其特征在于,上述收容槽10中设置排气机构40,把该收容槽10内收容的有机废气物M产生的水蒸气、氨气等废气排出外部。
本发明权利要求5中所述的有机废弃物高速发酵装置,其特征在于上述排气机构40是由一端连接在隔板11周边,把上述废气导入外部的排气管41,和设置在该排气管41的自由端部,把上述废气强制排到外部的排气风扇42等构成。
另外,本发明权利要求6中所述的有机废弃物高速发酵装置,是权利要求5所述的有机废弃物高速发酵装置,其特征在于上述排气管41具有一端连接在隔板11,另一端连接在排气管41一端附近的辅助排气管43。
本发明权利要求7中所述的有机废弃物高速发酵装置,其特征在于上述辅助排气管43的一端连接有具备多个吸入孔44a的环状收集部44。
根据这些,通过排气风扇40,把有机废弃物M产生的水蒸气、氨气等废气经过排气管41和辅助排气管43,可强制排气,因此促进有机废弃物M的干燥,且由于在有机废弃物M内部中容易充满空气,可提高有机废弃物M发酵效率。
附图说明
图1表示,本发明实施形式中有机废弃物高速发酵装置构成的概略图。
图2表示,上述装置的驱动机构构成的平面图。
图3表示,上述装置的辅助排气管收集部的主要部分放大图。
具体实施方式
下面利用本发明实施形式进行说明。图1表示,本发明实施形式中有机废弃物高速发酵装置构成的概略图;图2表示,上述装置的驱动机构构成的平面图;图3表示,上述装置的辅助排气管收集部的主要部分放大图。
该有机废弃物高速发酵装置大体有以下几个部分构成:收容有机废弃物M的收容槽10、搅拌该收容槽10内收容的有机废弃物M的搅拌机构20、旋转驱动该搅拌机构20的驱动机构30、排出上述收容槽10内有机废弃物M产生的水蒸气、氨气等废气的排气机构40。
收容槽10是圆筒状,其内部上方形成有通过收容槽10的顶板10a和隔板11来隔开的热交换部12。
在收容槽10的顶板10a,其一边形成有用于把空气导入热交换部12的空气导入部13,与此相反方向的另一边连接有在热交换部12把与有机废弃物M产生的废热进行热交换来加热的空气导入收容槽10底板10b的外部气体引导管14一端。另外,外部气体引导管14的另一端连接在下述的搅拌机构20的旋转轴21下端。
在外部气体引导管14依次设有,在热交换部12中一次性加热的空气从上流侧送到收容槽10内的吹风机15、根据收容槽10内有机废弃物M投入量来调节上述吹风机15送出空气流量的节流阀16、以及把该节流阀16调节的空气二次加热到适合有机废弃物M发酵温度的加热器17。
搅拌机构20具备有在收容槽10中央位置沿着垂直方向设置的旋转轴21。旋转轴21安装在收容槽10中绕轴可旋转,它可通过下述的驱动机构来旋转驱动。
在旋转轴21,在上下方向的等间隔上分别固定在多个搅拌部件22的内侧端。
各搅拌部件22,从上段依次沿着轴方向,按指定间隔分别水平且直径方向设置,分别设置成与上段和下段的方向不同。
但,上述旋转轴21下端侧和该下端侧固定的最下段多个搅拌部件22处于中空状态,相互连通。另外,最下段的多个搅拌部件22按等间隔设有向收容槽10内开放的多个开口孔22a。
驱动机构30,如图2所示,具有在收容槽10底板10b下方设置并固定在搅拌机构20的旋转轴21下端的棘齿轮31、沿着该棘齿轮31外周围设置多个油压缸32,油压缸32通过啮合于棘齿轮31的驱动爪32b和活塞杆32a在直线方向往返移动,在上述驱动爪32b后面设置汽缸33,用于缓和油压缸32往返移动时产生的冲击。
排气机构40具有,一端连接在隔板11周围,把收容槽10内有机废弃物M产生的水蒸气、氨气等废气导入外部的排气管41、设于该排气管41的自由端部,把上述废气强制排出外部的排气风扇42。
另外,排气管41具有,一端连接在隔板11,另一端连接在排气管41一端附近的辅助排气管43。而且,辅助排气管43的一端上,为更确实排出有机废弃物M产生的水蒸气,设置具有多个吸入孔44a的环状收集部44。
下面对上述构成的有机废弃物高速发酵装置的工作进行说明。
首先,把有机废弃物M投入收容槽10内。之后,接通没有图示的电源开关,就启动油压缸32,通过活塞杆32a使驱动爪32b往返移动,并通过该驱动爪32b,旋转驱动棘齿轮31,由此使旋转轴21运动。此时,各搅拌部件22导入并搅拌收容槽10内的有机废弃物M,在该有机废弃物M中容易充满空气,提高了有机废弃物M发酵效率。
与此同时,吹风机15、加热器17和排气风扇42分别启动。
吹风机15是接通上述电源开关后,通过空气导入部13、热交换部12和外部气体引导管14,把空气继续送到上述旋转轴21中空下端。送到该旋转轴21下端的空气,通过最下段多个搅拌部件22中形成的多个开口孔22a,供给收容槽10内有机废弃物M。
此时,供给收容槽10内的空气,在热交换部12中与有机废弃物M产生的废热进行热交换,一次性加热,之后,通过节流阀16根据有机废弃物M投入量调节流量。另外,通过加热器17二次加热,得到适合有机废弃物M发酵温度。因此,在收容槽10内可不断供给加热成适合发酵温度的空气,由此可有效发酵有机废弃物M。
排气风扇42是接通上述电源开关后,通过排气管41和辅助排气管43,继续吸入收容槽10内有机废弃物M产生的水蒸气、氨气等废气。因此,可促进有机废弃物M的干燥,并且在有机废弃物M内部容易通入空气,可提高有机废弃物M发酵效率。
上述实施形式中,只是说明在最下段多个搅拌部件22上形成有向收容槽10内开放的多个开口孔22a,但把旋转轴形成为圆筒状的同时,也可在所有搅拌部件上形成向收容槽内开放的多个开口孔。
根据如上构成,用吹风机供给的空气,通过各开口孔直接释放到收容槽内整个有机废弃物中,因此,通过整个有机废弃物中充满空气,可更有效使有机废弃物发酵。
发明效果
如上所述,根据本发明的构成,供给收容槽内的空气,在热交换部被有机废弃物产生的废热一次性加热,且通过节流阀根据有机废弃物投入量调节流量,同时通过加热器进行二次加热,得到有机废弃物适合发酵温度。因此,一直在收容槽内可供给加热到适合发酵温度的空气,由此可有效发酵有机废弃物。
另外,收容槽内供给的空气,在热交换部被有机废弃物产生的废热一次性加热,因此可提高加热器的加热效率。
而且,通过排气风扇,把有机废弃物产生的水蒸气、氨气等废气经过排气管和辅助排气管强制排气,因此可促进有机废弃物干燥,且通过在有机废弃物内部容易通入空气,可更加提高有机废弃物发酵效率。

Claims (7)

1、一种有机废弃物高速发酵装置,它具备有收容有机废弃物的收容槽、在上述收容槽底板下方设置的驱动机构、在上述收容槽内沿着垂直方向设置并通过上述驱动机构绕轴线旋转驱动的旋转轴、在该旋转轴不同高度位置上安装并沿着水平方向设置的随该旋转轴的旋转进入上述收容槽内且搅拌该收容槽内有机废弃物的由多个搅拌部件构成的搅拌机构;其特征在于,还具备有热交换部和外部气体引导管,上述热交换部在上述收容槽内上方由隔板分开,把从空气导入部导入的空气与该收容槽内有机废弃物产生的废热进行热交换来加热;上述外部气体引导管一端连接上述热交换部,另一端连接在上述旋转轴下端,用吹风机把上述加热过的空气通过上述多个搅拌部件上分别形成的多个开口孔送入上述收容槽内。
2、如权利要求1所述的有机废弃物高速发酵装置,其特征在于,上述外部气体引导管中,在上述吹风机下流侧还设置加热器。
3、如权利要求2所述的有机废弃物高速发酵装置,其特征在于,外部气体引导管中,在上述吹风机和上述加热器之间进一步设置节流阀。
4、如权利要求1所述的有机废弃物高速发酵装置,其特征在于,上述收容槽中设置把该收容槽内收容的有机废气物产生的水蒸气、氨气等废气排出外部的排气机构。
5、如权利要求4所述的有机废弃物高速发酵装置,其特征在于,上述排气机构是由一端连接在隔板附近,把上述废气导入外部的排气管,和设置在该排气管的自由端部,把上述废气强制排出外部的排气风扇等构成。
6、如权利要求5所述的有机废弃物高速发酵装置,其特征在于,上述排气管具有一端连接在隔板,另一端连接在排气管一端附近的辅助排气管。
7、如权利要求6所述的有机废弃物高速发酵装置,其特征在于,上述辅助排气管的一端连接有具备多个吸入孔的环状收集部。
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