KR200278722Y1 - 유기성 폐기물 고속발효 장치 - Google Patents

유기성 폐기물 고속발효 장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 유기성 폐기물 고속발효 장치에 관한 것으로, 소정의 폭과 크기를 갖으며 내부로는 유기성 폐기물을 수납할 수 있도록 수납부(11)가 구비되고, 몸체 상부 일측으로는 외부공기유입부(12)가 형성되고, 타측으로는 공기순환부(13)가 위치되며, 몸체 저면 부로는 공기투입부(14)가 구비되는 교반몸체(10)와;
상기 교반몸체(10) 내측에서 위치되며 유기성 폐기물을 섞는 다수개의 교반날개(21)가 회전축(22)에 축지 구성되는 교반기(20)와;
상기 교반기(20)를 일정한 속도로 회전될 수 있도록, 교반몸체(10)의 저면부로 구성되는 구동수단(30)과;
상기 교반몸체(10)의 내측 상부로 형성되어, 외부공기유입부(12)를 통해 유입된 차가운 공기를 일정온도의 데워진 공기로 변환시키는 열교환기(40)와;
상기 교반몸체(10)의 공기순환부(13)와 공기투입부(14) 사이에 설치되어, 데워진 공기를 교반몸체(10) 내측 수납부(11)로 이동시키는 링브로워(50)와;
상기 링브로워(50)를 통해 공급되는 공기를 교반몸체(10)의 수납부(11)로 배출시킬 수 있도록, 교반날개(21)에 몸체에 형성되는 공기배출부(80)로 구성되므로, 본 고안인 유기성 폐기물 고속발효 장치는 교반작업중 발생되는 폐열을 이용한 열교환기를 통해 차가운 외부공기의 유입시 일차적으로 공기를 희석시켜 온도를 저감시킨 후 링브로워(50)를 통해 교반몸체(10)의 수납부(11)에 형성된 교반날개(21)의 공기배출부(80)를 통해 공급하므로 써, 유기성 폐기물이 발효조건을 쾌적하게 유지할 수 있으므로, 처리능력을 향상시킬 수 있는 것이다.
그러므로, 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.

Description

유기성 폐기물 고속발효 장치{FAST FERMENTATION APPARATUS FOR ORGANIC WASTE }
본 고안은 유기성 폐기물 고속발효 장치에 관한 것으로 더 상세하게는 음식물 쓰레기, 축산분료, 병원성 폐기물 등과 같은 유기성 폐기물을 발효처리하여 비료등을 사용할 수 있도록 하는 고속발효장치에서 유기성 폐기물의 교반작업중 발효효율을 증대시키기 위하여 외부공기의 유입시 열교환기를 통해 데워진 공기를 교반조 내부로 공급되도록 하여 폐열 활용으로 인한 열에너지를 저감시킬 수 있도록 고안된 것이다.
일반적으로, 음식물 쓰레기 및 축산분료, 병원성 폐기물과 같은 유기성 폐기물은 처리작업시 환경오염 등을 방지하기 위하여 소정의 처리공정이 필수적으로 필요하다.
그리고, 통상적으로 유기성 폐기물은 처리작업 후에는 농식물의 생육을 활성화 시킬 수 있는 비료로 사용될 수 있으므로, 발효 및 건조 공정등을 거쳐 포트 및 펠렛형의 비료로 사용되고 있다.
한편, 통상적으로 유기성 폐기물을 처리하는 처리장치의 구성을 소정의 용적으로 갖는 교반조몸체와, 상기 교반조몸체의 내측으로 설치되어 구동수단에 의한 회전되면서, 유기성폐기물을 섞는 교반날개와, 상기 교반날개의 구동에 의한 교반작업시 외부 공기 및 발효를 촉진시킬 수 있는 공기를 교반조 내부로 유입시키는 공기제어부로 크게 구성된다.
그리고, 상기의 구성에서 별도의 추가구성으로 교반조 내의 온도를 유기성 폐기물이 발효하기 적절한 온도 즉, 발효작업이 적정한 데워진 공기의 유입 및 환경을 제공하기 위하여 별도의 열교환기를 설치하고 있다.
또한, 교반조 내부에 히터선을 설치하여 교반조 내부 온도를 상승시키는 방식이 주로 적용되고 있다.
또, 이러한 유기성 폐기물의 처리공정중에서 수증기와 악취가스가 발생되므로 발효조 외부로 배출되는 악취가스를 정화시키기 위한 탈취부로 부가적으로 적용되고 있다.
그러나, 상기한 종래의 유기성 폐기물 고속발효 장치는 교반조 내부로 교반작업중 유기성 폐기물의 발효조건을 쾌적하게 형성하기 위하여 히터선을 교반조 내부로 설치하여 사용하고 있으나, 이러한 방식에서는 열에너지의 손실이 많이 발생되는 폐단이 있었다.
또한, 별도의 열교환기를 교반조 내부로 설치하여 사용하는 방식도 있으나, 이역시 그 효율이 미비한 단점이 있었다.
즉, 유기성 폐기물의 발효조건상 데워진 공기를 필요하기는 하나 교반지 내부 즉, 교반조 내부로 골고루 공급되는 구성이 없어, 발효률 저하로 인한 처리시간이 증대되고, 처리능력 역시 저하되는 폐단이 있었던 것이다.
본 고안의 목적은 음식물 쓰레기, 축산분료, 병원성 폐기물 등과 같은 유기성 폐기물을 발효처리하여 비료등을 사용할 수 있도록 하는 고속발효장치에서 유기성 폐기물의 교반작업중 발효효율을 증대시키기 위하여 외부공기의 유입시 열교환기를 통해 데워진 공기를 교반조 내부로 공급되도록 하여 폐열 활용으로 인한 열에너지를 저감시킬 수 있도록 한 유기성 폐기물 고속발효 장치를 제공하는 데 있다.
본 고안의 다른 목적은 열교환를 통해 외부에서 유입된 차가운 공기를 일차적으로 온도를 낮춘 후 다시 히터부를 통과하면서, 광열세균과 규산 박테리아의 활성조건을 최적상태의 고열풍으로 공급하므로, 유기성 폐기물의 발효효율을 증대시킬 수 있도록 한 유기성 폐기물 고속발효 장치를 제공하는 데 있다.
도 1 은 본 고안의 내부 구성을 도시한 개략 구성도.
도 2는 본 고안의 교반기 구동수단의 구성을 도시한 평면도.
도 3은 본 고안의 일 실시예를 도시한 개략 구성도.
도 4는 본 고안의 일 실시예에서 수증기 흡입구의 구성을 도시한 요부 확대도.
*도면 중 주요 부호에 대한 설명*
10 - 교반몸체 11 - 수납부
12 - 외부공기유입부 13 - 공기순환부
14 - 공기투입부 20 - 교반기
21 - 교반날개 22 - 회전축
30 - 구동수단 31 - 래칫기어부
32 - 치차부 33 - 구동편
34 - 유압실린더 35 - 에어실린더
36 - 끼움홀 40 - 열교환기
50 - 링브로워 60 - 히터부
70 - 온도제어밸브 80 - 공기배출부
81 - 배출홀 90 - 배기수단
91 - 배기관 92 - 배기팬
93 - 보조배기구 94 - 포집부
95 - 수증기 흡입구
이러한 본 고안의 목적은 소정의 폭과 크기를 갖으며 내부로는 유기성 폐기물을 수납할 수 있도록 수납부(11)가 구비되고, 몸체 상부 일측으로는 외부공기유입부(12)가 형성되고, 타측으로는 공기순환부(13)가 위치되며, 몸체 저면 부로는 공기투입부(14)가 구비되는 교반몸체(10)와;
상기 교반몸체(10) 내측에서 위치되며 유기성 폐기물을 섞는 다수개의 교반날개(21)가 회전축(22)에 축지 구성되는 교반기(20)와;
상기 교반기(20)를 일정한 속도로 회전될 수 있도록, 교반몸체(10)의 저면부로 구성되는 구동수단(30)과;
상기 교반몸체(10)의 내측 상부로 형성되어, 외부공기유입부(12)를 통해 유입된 차가운 공기를 일정온도의 데워진 공기로 변환시키는 열교환기(40)와;
상기 교반몸체(10)의 공기순환부(13)와 공기투입부(14) 사이에 설치되어, 데워진 공기를 교반몸체(10) 내측 수납부(11)로 이동시키는 링브로워(50)와;
상기 링브로워(50)를 통해 공급되는 공기를 교반몸체(10)의 수납부(11)로 배출시킬 수 있도록, 교반날개(21)에 몸체에 형성되는 공기배출부(80)로 구성되어 달성된다.
따라서, 본 고안인 유기성 폐기물 고속발효 장치는 교반작업중 발생되는 폐열을 이용한 열교환기를 통해 차가운 외부공기의 유입시 일차적으로 공기를 희석시켜 온도를 저감시킨 후 링브로워(50)를 통해 교반몸체(10)의 수납부(11)에 형성된 교반날개(21)의 공기배출부(80)를 통해 공급하므로 써, 유기성 폐기물이 발효조건을 쾌적하게 유지할 수 있으므로, 처리능력을 향상시킬 수 있는 것이다.
그러므로, 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 것이다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면다음과 같다.
도 1 은 본 고안의 내부 구성을 도시한 개략 구성도이다.
도 2는 본 고안의 교반기 구동수단의 구성을 도시한 평면도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예를 개략 구성도이다.
도 4는 본 고안의 일 실시예에서 수증기 흡입구의 구성을 도시한 요부 확대도이다.
즉, 도 1 ∼ 도 4에서 도시한 바와 같이 본 고안인 유기성 폐기물 고속발효 장치의 교반몸체(10)는 소정의 폭과 크기를 갖으며 내부로는 유기성 폐기물을 수납할 수 있도록 수납부(11)가 구비되고, 몸체 상부 일측으로는 외부공기유입부(12)가 형성되고, 타측으로는 공기순환부(13)가 위치되며, 몸체 저면 부로는 공기투입부(14)가 구비된다.
상기 교반몸체(10)의 몸체 상부 일측으로 형성되는 외부공기유입부(12)는 교반작업중 필요한 발효효율을 증대시킬 수 있도록 한 신선한 공기의 유입을 목적으로 형성된다.
그리고, 상기 교반몸체(10)의 외부공기유입부(12) 타측으로는 후술되는 열교환기(40)를 통해 차가운 공기가 일차적으로 데워진 상태로 교반몸체(10) 내측으로 이동시킬 수 있는 공기순환부(13)가 구비된다.
한편, 상기 교반몸체(10) 내측에서 위치되며 유기성 폐기물을 섞는 다수개의 교반날개(21)가 구비되는 교반기(20)가 설치된다.
상기 교반기(20)는 몸체 중심 회전축(22)의 양측부로 다수개의 교반날개(21)가 설치되어, 유기성 폐기물을 섞는 역활을 하는 것이다.
그리고, 상기 교반몸체(10)의 저면부에는 교반기(20)를 일정한 속도로 회전될 수 있도록, 구동수단(30)이 형성된다.
상기 구동수단(30)은 도 2에서 도시한 바와 같이 교반기(20)의 회전축(22)을 회전시킬 수 있는 동력원을 담당하는 것으로, 소정의 폭과 크기를 갖으며, 교반몸체(10) 저면으로 형성되며, 몸체 중앙부에는 끼움홀(36)이 형성되는 래칫기어부(31)와, 상기 래칫기어부(31)의 몸체 외측으로 다수개 형성되며, 몸체 하부로는 래칫기어부(31)의 치차부(32)와 물려있는 구동편(33)이 구비되고, 몸체 상부로는 상기 구동편(33)을 직선방향으로 왕복이동시키는 유압실린더(34)와, 상기 구동편(33)의 후측으로 형성되어, 유압실린더(34)의 스트로크시 발생되는 충격을 완충시키는 에어실린더(35)로 구성된다.
따라서, 상기 교반기(20)를 회전시키는 구동수단(30)은 래칫기어부(31)의 외측으로 구성되는 치차부(32)에 유압실린더(34)의 로드단부로 구성되는 구동편(33)이 맞물려 있는 상태에서 유압실린더(34)의 스트로크에 의해 구동편(33)이 횡방향으로 이동되면서, 래칫기어부(31)를 회전시켜 교반기(20)를 작동시키는 것이다.
그리고, 이과정에서 발생되는 유압실린더(34)의 충격은 구동편(33)의 후측 단부로 형성되는 에어실린더(35)가 유압실린더(34)의 스트로크시 충격을 흡수하면서, 유압실린더(34)의 작동을 원할하게 유도하는 것이다.
한편, 상기 교반몸체(10)의 내측 상부로 형성되어, 외부공기유입부(12)를 통해 유입된 차가운 공기를 일정온도의 데워진 공기로 변환시키는 열교환기(40)가 설치된다.
또한, 상기 교반몸체(10)의 공기순환부(13)와 공기투입부(14) 사이에는 열교환기(40)를 통해 데워진 공기를 교반몸체(10) 내측 수납부(11)로 이동시키는 링브로워(50)가 설치되며, 상기 링브로워(50)의 몸체 전면부에는 히터부(60)가 설치되어, 교반몸체(10)의 수납부(11)로 고온의 열풍을 공급하므로 써, 유기성 폐기물의 발효효율을 극대화 시킬 수 있는 것이다.
그리고, 상기 링브로워(50)를 통해 공급되는 공기를 교반몸체(10)의 수납부(11)로 배출시킬 수 있도록, 교반날개(21)에 몸체에는 공기배출부(80)로 구성된다.
상기 교반날개(21)에 형성되는 공기배출부(80)는 교반기(20)의 회전축(22)에 형성되는 다수개의 교반날개(21) 중 하부로 형성되는 교반날개(21)에 주로 설정되고, 교반날개(21)의 전체에 설정하여 사용하여도 무방하며, 이 역시 본 고안의 구성에 포함된다.
즉, 상기 교반날개(21)의 몸체 상,하부로 형성되는 공기배출부(80)는 교반날개(21) 몸체에 다수개의 배출홀(81)이 형성되므로, 열교환기(40)를 통해 일차적으로 데워진 공기가 공기순환부(13)와 링브로워(50), 그리고 공기투입부(14)를 통해 이동되면서, 교반날개(21)의 공기배출부(80)인 배출홀(81)을 통해 교반몸체(10) 내측으로 공급되므로, 유기성 폐기물의 발효효율을 극대화 시켜 처리능력을 향상시킬 수 있는 것이다.
한편, 도 3에서 도시한 바와 같이 히터부(60)와 링브로워(50) 사이에는 링브로워(50) 가동시 마찰열이 발생되므로, 링브로워(50) 배기 부분에 제어밸브(70)를 설치하여 공급되는 공기의 온도를 제어할 수 있다.
즉, 링브로워(50)를 통해 공급되는 공기의 온도를 제어밸브(70)를 통해 선택적으로 차단 및 개방시켜 열의 효율을 조절하면서 사용할 수 있는 것이다.
또한, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이 교반몸체(10)의 몸체 상부 일측부에는 교반몸체(10)의 내측 수납부(11)에서 교반작업 중 발생되는 즉, 유기성 폐기물이 발효될 때 여러 인자중 암모니아가스와 수증기를 외부로 배출시키기 위한 배기수단(90)이 형성된다.
상기 배기수단(90)은 교반몸체(10)의 수납부(11) 상부 일측에서 교반몸체(10) 외측으로 연장형성되는 배기관(91)과, 상기 배기관(91)의 타측 단부로 형성되는 배기팬(92)으로 구성된다.
따라서, 상기 교반몸체(10)의 수납부(11) 일측 상부에서 외측으로 형성되는 배기수단(90)은 배기관(91) 단부로 구비되는 배기팬(92)에 의해 교반작업 중 유기성 폐기물의 발효시 발생되는 암모니아가스와 수증기를 배기팬(92)이 흡입시켜 외부로 배출시킬 수 있는 것이다.
한편, 상기 배기수단(90)인 배기관(91)의 일측 단부로는 교반몸체(10)의 수납부(11)에서 교반작업 중 발생되는 암모니아 가스와 수증기의 배기를 보다 원할하게 진행시킬 수 있도록, 보조배기구(93)가 형성된다.
상기 보조배기구(93)는 교반몸체(10)의 수납부(11) 상부 일측으로 독립 설치되는 배기수단(90)에 의해 수납부(11) 일측으로 형성되는 암모니아 가스와 수증기는 어느정도 배출시킬 수 있으나, 수납부(11) 타측으로 형성되는 암모니아 가스와 수증기를 보다 용이하게 배출시킬 수 있도록 형성되는 것이다.
따라서, 상기 보조배기구(93)는 몸체 단부로 원형형상을 갖는 포집부(94)가 형성되고, 상기 포집부(94) 외측으로는 소정의 간격을 갖고 다수개의 수증기 흡입구(95)가 형성된다.
그러므로, 상기 교반몸체(10)의 수납부(11) 내측으로 구성되는 배기수단(90) 중 배기관(91)의 일측단부로 수납부(11) 타측으로 형성되는 암모니아 가스와 수증기를 보다 원할하게 배기시킬 수 있는 보조배기구(93)가 형성되므로, 독립된 배기수단(90)에서 발생되던 암모니아 가스와 수증기가 맴돌면서 배출되지 않던 문제와 이로 인한 수납부(11) 벽면으로 발생되던 결로현상을 방지하면서 배기효율을 극대화 시킬 수 있는 것이다.
상기한 본 고안의 구성에 의하면, 종래 유기성 폐기물 처리장치와는 달리 폐열을 이용하여 교반몸체 내부로 순환시켜 사용하므로 써, 발효효율을 극대화 시켜 처리능력을 향상시킬 수 있다.
또한, 교반날개의 몸체 상,하부로 공기배출부를 형성하여 열교환기를 통해 차가운 공기를 일차적으로 온도를 저하시킨 후 링브로워와 히터부를 통해 고온의 열풍을 교반날개를 통해 교반몸체 내부로 공급하므로, 광열세균과 규산 박테리아의 활성조건을 최적화 시켜 발효능률을 향상시킬 수 있는 것이다.
또, 교반몸체의 수납부 내측에서 외측으로 연장되게 배기수단 및 보조배기구를 형성하므로, 유기성 폐기물의 과정에서 생성되는 암모니아가스와 수증기를 용이하게 외부로 배출시켜 발효상태를 최적화 시킬 수 있으며, 교반몸체의 수납부 내측 벽면으로 결호현상이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
그러므로, 제품의 신뢰성 및 상품성을 향상시킬 수 있는 매우 유용한 고안인 것이다.

Claims (8)

  1. 소정의 폭과 크기를 갖으며 내부로는 유기성 폐기물을 수납할 수 있도록 수납부(11)가 구비되고, 몸체 상부 일측으로는 외부공기유입부(12)가 형성되고, 타측으로는 공기순환부(13)가 위치되며, 몸체 저면 부로는 공기투입부(14)가 구비되는 교반몸체(10)와;
    상기 교반몸체(10) 내측에서 위치되며 유기성 폐기물을 섞는 다수개의 교반날개(21)가 회전축(22)에 축지 구성되는 교반기(20)와;
    상기 교반기(20)를 일정한 속도로 회전될 수 있도록, 교반몸체(10)의 저면부로 구성되는 구동수단(30)과;
    상기 교반몸체(10)의 내측 상부로 형성되어, 외부공기유입부(12)를 통해 유입된 차가운 공기를 일정온도의 데워진 공기로 변환시키는 열교환기(40)와;
    상기 교반몸체(10)의 공기순환부(13)와 공기투입부(14) 사이에 설치되어, 데워진 공기를 교반몸체(10) 내측 수납부(11)로 이동시키는 링브로워(50)와;
    상기 링브로워(50)를 통해 공급되는 공기를 교반몸체(10)의 수납부(11)로 배출시킬 수 있도록, 교반날개(21)에 몸체에 형성되는 공기배출부(80)로 구성됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물 고속발효 장치.
  2. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 교반날개(21) 몸체에 형성되는 공기배출부(80)는 교반날개(21)의 몸체 상,하부에 다수개의 배출홀(81)로 구성됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물 고속발효 장치.
  3. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 링브로워(50)와 교반몸체(10)의 공기투입부(14) 사이에는 히터부(60)가 설치됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물 고속발효 장치.
  4. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 링브로워(50)의 후측으로는 온도 제어밸브(70)가 설치됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물 고속발효 장치.
  5. 청구항 제 1 항에 있어서, 상기 교반몸체(10)의 몸체 상부 일측부에는 교반몸체(10)의 내측 수납부(11)에서 교반작업 중 발생되는 즉, 유기성 폐기물이 발효될 때 여러 인자중 암모니아가스와 수증기를 외부로 배출시키기 위한 배기수단(90)이 형성됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물 고속발효 장치.
  6. 청구항 제 5 항에 있어서, 상기 배기수단(90)은 교반몸체(10)의 수납부(11) 상부 일측에서 교반몸체(10) 외측으로 연장형성되는 배기관(91)과, 상기 배기관(91)의 타측 단부로 형성되는 배기팬(92)으로 구성됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물 고속발효 장치.
  7. 청구항 제 5 항에 있어서, 상기 배기수단(90)인 배기관(91)의 일측 단부로는 교반몸체(10)의 수납부(11)에서 교반작업 중 발생되는 암모니아 가스와 수증기의 배기를 보다 원할하게 진행시킬 수 있도록, 보조배기구(93)가 형성됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물 고속발효 장치.
  8. 청구항 제 7 항에 있어서, 상기 보조배기구(93)는 몸체 단부로 원형형상을 갖는 포집부(94)가 형성되고, 상기 포집부(94) 외측으로는 소정의 간격을 갖고 다수개의 수증기 흡입구(95)가 구비됨을 특징으로 하는 유기성 폐기물 고속발효 장치.
KR2020020006969U 2002-03-09 2002-03-09 유기성 폐기물 고속발효 장치 KR200278722Y1 (ko)

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