CN2617994Y - 摩托车离合器分离机构 - Google Patents

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陈炳林
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Abstract

一种摩托车离合器分离机构,主要由挺杆体1、滚轮2、滚轮轴3、凸轮盘4、定位销5、通油导管6组成,其特征在于:凸轮盘4的底面直接固套通油导管6,凸轮盘4的正面有三个凹槽;在凸轮盘4的正面安装挺杆体1,在挺杆体1的外沿固套有三个滚轮轴3,滚轮轴3上活套有滚轮2,滚轮2落入凸轮盘4的凹槽中,挺杆体1与凸轮盘4为同心轴。本实用新型结构简单,易于制造,运行平稳,有效提高了离合器和发动机的品质,降低了离合器的噪音和异响,同时也降低了成本费用。

Description

摩托车离合器分离机构
一、技术领域:
本实用新型涉及一种摩托车离合器组件,尤其是一种摩托车离合器分离机构。
二、背景技术:
目前,大家所熟悉的摩托车90-II离合器中的换向分离机构,主要由凸轮盘、定位销、通油导管、连接块、滚珠盘、滚珠、换挡板等部件组成,这种摩托车离合器组件的通油导管没有直接固接在凸轮盘上,而是通过连接块与凸轮盘连接,另外它的挺杆体由滚珠盘、滚珠及换挡板构成,滚珠盘位于凸轮盘与换挡板之间,其中滚珠落入两者的凹槽中,因而滚珠盘上的滚珠加工精度要求高,加工难度很大,否则不能保证正常工作。这就导致了摩托车90-II离合器组件结构复杂,制造难度较大,相关部件较多,成本较大,也容易造成运动不平衡,换挡分离发响,如果在发动机上装上这种摩托车90-II离合器的换向分离机构后使离合器噪音和异响增大,同时也降低了离合器的品质和发动机的品质。
三、发明内容:
本实用新型的目的是提供一种摩托车离合器分离机构,通过改变现有摩托车离合器分离组件的结构,解决现有摩托车离合器组件结构复杂,制造难度较大,工作中噪声大的问题。
本实用新型的具体方案是:包括凸轮盘、定位销、通油导管,其特征在于:凸轮盘的底面直接固套通油导管,凸轮盘的正面有三个凹槽;在凸轮盘的正面安装挺杆体,在挺杆体的外沿固套有三个滚轮轴,滚轮轴上活套有滚轮,滚轮落入凸轮盘的凹槽中,挺杆体与凸轮盘为同心轴。
采用上述方案的优点是:凸轮盘的底面直接固套通油导管,挺杆体由滚轮轴、滚轮构成,滚轮只落入凸轮盘的凹槽中,这样使本实用新型结构简单,易于制造,运行平稳,有效提高了离合器和发动机的品质,降低了离合器的噪音和异响,同时也降低了成本费用。
四、附图说明:
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的A-A剖视图。
五、具体实施方式:
从图1、图2可知:本实用新型主要由挺杆体1、滚轮2、滚轮轴3、凸轮盘4、定位销5、通油导管6组成,其特征在于:凸轮盘4的底面直接固套通油导管6,凸轮盘4的正面有三个凹槽;在凸轮盘4的正面安装挺杆体1,在挺杆体1的外沿固套有三个滚轮轴3,滚轮轴3上活套有滚轮2,滚轮2落入凸轮盘4的凹槽中,挺杆体1与凸轮盘4为同心轴。
从图1也可知:挺杆体1为多边体,在三边安装有滚轮2,滚轮2间的叉角互呈60°。
从图1、图2还可知:在挺杆体1的下端固接定位销5。
本实用新型的工作原理是:在发动机换档机构的操作下挺杆体1不动,凸轮盘4沿轴心线偏转一定角度在凸轮盘4三个凹槽定值坡度作用下沿轴向运动从而使离合器分离,而挺杆体1上的滚轮2只需在凸轮盘4上的凹槽中轻微滚动即可,因此本组件结构简单运行平稳,在发动机上装上本组件后能有效降低离合器分离噪音及异响,提高了离合器品质和发动机品质。

Claims (3)

1、一种摩托车离合器分离机构,包括凸轮盘(4)、定位销(5)、通油导管(6),其特征在于:凸轮盘(4)的底面直接固套通油导管(6),凸轮盘(4)的正面有三个凹槽;在凸轮盘(4)的正面安装挺杆体(1),在挺杆体(1)的外沿固套有三个滚轮轴(3),滚轮轴(3)上活套有滚轮(2),滚轮(2)落入凸轮盘(4)的凹槽中,挺杆体(1)与凸轮盘(4)为同心轴。
2、根据权利要求1所述的摩托车离合器分离机构,其特征在于:挺杆体(1)为多边体,在三边安装有滚轮(2),滚轮(2)间的叉角互呈60°。
3、根据权利要求1所述的摩托车离合器分离机构,其特征在于:在挺杆体(1)的下端固接定位销(5)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109083936A (zh) * 2018-08-09 2018-12-25 宁波华表机械制造有限公司 一种三角型离合器扭力凸轮联动装置
CN109723733A (zh) * 2019-01-25 2019-05-07 重庆译凌沛粉末冶金科技有限公司 一种离合器挺杆体及其制造方法

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