CN206374230U - 一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床设备领域，提供一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置。采用的技术方案是：一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，包括升降冲压箱体，在升降冲压箱体上连接有曲柄连杆，在曲柄连杆上连接有曲轴、在曲轴上连接有可抵消升降冲压箱体升降过程中带来惯性的动平衡装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床设备领域，尤其涉及一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置。
背景技术
目前我国是当今世界第一大机床消费国和进口国。随着国内汽车、钢铁、机械、模具、电子、化工等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲，在市场需求方面，带动了对高效、高精度自动化制造设备的需求，机床设备行业进入高速增长的阶段，并获得“世界工厂”的称号。
近几年，我国汽车、电机、家电、五金、电子信息等行业发展迅猛，产量逐年大幅攀升，对冲压件不仅在数量上且在品质上都提出了高要求，因此对冲压设备技术提出了更高要求，这也为冲压设备的发展提供了广阔的市场空间。我国冲压机床的市场极具潜力，应用前景看好，但前提是缩短与工业发达国家冲床技术生产水平的差距，高速、精密是冲压机床的发展永恒目标。随着科学技术突飞猛进的发展，机电产品更新换代速度加快，对零件加工的精度和表面质量的要求也越来越高。为满足这个复杂多变的市场需求，尤其是相关行业高效精密级进模加工的需要，高速精密且性能稳定的冲压机床的研制已成为各冲床生产的厂家的重要课题。
一般而言，高速压力机的滑块行程次数通常远远高于200次每分钟，目前最高达到3000次每分钟以上。曲柄滑块机构运转时不可避免的产生惯性力，对于普通压力机，由于其运动速度较低，惯性力较小，可以忽略不计。但是对于高 速压力机，如果回转部件和往复运动部件不能达到动平衡，其惯性力的作用就变得相当明显。如果在结构上不采取必要措施，回转部分由不平衡质量所产生的周期性变化的惯性力将导致基床的强烈震动和噪声明显加大，严重影响压力机的正常运转和动态性能，降低模具寿命。
发明内容
本实用新型提供一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其目的是平衡机床运行时产生的惯性，以减小震动和噪声，提高模具寿命。本发明适用于机床设备领域。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：设有升降冲压箱体，在升降冲压箱体上连接有曲柄连杆，在曲柄连杆上连接有曲轴、在曲轴上连接有可抵消升降冲压箱体升降过程中带来惯性的动平衡装置。
更优的，一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：所述的动平衡装置包括曲轴、动平衡滑块组件；所述曲轴包括偏心轴和连接在偏心轴两端的偏心轮，偏心轴和偏心轮反向偏心设置；所述曲柄连杆连接在偏心轴上，在偏心轮上连接有动平衡滑块组件。
更优的，一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：所述动平衡滑块组件位于升降冲压箱体和曲柄连杆的正上方，包括外三角吊耳、内三角吊耳、动平衡连杆；所述外三角吊耳、内三角吊耳均设置在平衡滑块的上方，外三角吊耳和内三角吊耳之间形成通槽；在通槽中设有“摆钟”式运动的动平衡连杆。
更优的，一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：所述动平衡连杆包括平衡连杆下限位孔、平衡连杆上限位孔；动平衡连杆通过平衡连杆 上限位孔与动平衡滑块组件整体连接；所述平衡连杆下限位孔套在曲轴的偏心轮上，与曲柄连杆的传动连接孔在水平位置上重叠。
更优的，一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：所述曲柄连杆上端设有传动连接孔，传动连接孔套在曲轴的偏心轴上，曲柄连杆随曲轴的旋转做“磨推式”运动；曲柄连杆下端设有“球形”曲柄连杆活动头，连接升降冲压箱体。
更优的，一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：升降冲压箱体上面向内设有限位穴，限位穴内设有锯牙，连接置于限位穴内的曲柄连杆活动头。
更优的，一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：所述偏心轮与平衡连杆下限位孔之间设有偏心轮合铜。
更优的，一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：所述偏心轴与传动连接孔之间设有偏心轴合铜。
更优的，一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：所述外三角吊耳与内三角吊耳均设有外三角吊耳限位孔和内三角吊耳限位孔，外三角吊耳限位孔、平衡连杆上限位孔、内三角吊耳限位孔孔位重叠；外三角吊耳限位孔、平衡连杆上限位孔、内三角吊耳限位孔内穿插有销轴。
综上，本实用新型产生的有益的技术效果为：通过本发明能够有效平衡高速压力机滑块机构在运动过程中所产生的惯性力，保证滑块机构平稳运行，减少对模具和床身的冲击，而且能保证下死点的动态性能和机床的精度，降低了设备的噪音，延长使用寿命。
附图说明
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明:
图1是本实用新型的分解示意图；
图2是本实用新型的总成立体示意图；
图3是本实用新型的剖面示意图；
图4是本实用新型的上死点运行示意图
图中标所示为：
1-曲轴，11-曲轴导杆、12-偏心轮、13-偏心轴、14-偏心轮合铜、15-偏心轴合铜、16-曲轴标杆、17-飞轮；
2-动平衡滑块组件、21-外三角吊耳、211-外三角吊耳限位孔、22-内三角吊耳、221-内三角吊耳限位孔、23-T型导槽、24-动平衡连杆、241-平衡连杆下限位孔、242-平衡连杆上限位孔、25-销轴、26-销轴垫、27-销轴螺母；
3-曲柄连杆、31-传动连接孔、32-曲柄连杆活动头；
4-升降冲压箱体、41-限位穴、411-锯牙、42-滑块。
具体实施方式：
本实用新型提供一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，适用于机床设备领域。本实用新型可通过如下方式实施：
如图1、图2所示：一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置包括曲轴1、动平衡滑块组件2、曲柄连杆3、升降冲压箱体4。所述曲轴1包括曲轴导杆11、偏心轮12、偏心轴13、偏心轮合铜14、偏心轴合铜15、曲轴标杆16、飞轮17，其配合关系为：所述曲轴导杆11扦插在飞轮17中心轴孔内，飞轮17受力旋转带动曲轴导杆11旋转；所述偏心轮12、偏心轴13、偏心轮12、曲轴标杆16依次设置在曲轴导杆11后段，偏心轴13位于两个偏心轮12中间，偏心轴13和偏心轮12反向偏心设置，曲轴标杆16与曲轴导杆11轴心均未偏离 主轴心；所述偏心轮合铜14和偏心轴合铜15分别套在偏心轮12和偏心轴13上。
所述动平衡滑块组件2包括外三角吊耳21、内三角吊耳22、T型导槽23、动平衡连杆24、销轴25、销轴垫26、销轴螺母27，其配合关系为：所述外三角吊耳21、内三角吊耳22均设置在平衡滑块2的上方，两个内三角吊耳22设置在平衡滑块2上方的靠内位置、两个外三角吊耳21设置在平衡滑块2上方的边缘位置，两个外三角吊耳21和两个内三角吊耳22间隔设置，外三角吊耳21和内三角吊耳22之间形成通槽。所述外三角吊耳21和内三角吊耳22的顶角位置分别设有外三角吊耳限位孔211和内三角吊耳限位孔221；所述动平衡连杆24设有平衡连杆下限位孔241和平衡连杆上限位孔242，动平衡连杆24设置在外三角吊耳21和内三角吊耳22之间形成的通槽内，平衡连杆上限位孔242、外三角吊耳限位孔211和内三角吊耳限位孔221孔心处于同一轴心线上。
所述销轴垫26分别垫在平衡连杆上限位孔242两边孔内沿，销轴25依次扦插在外三角吊耳限位孔211、平衡连杆上限位孔242、内三角吊耳限位孔221内使动平衡连杆24与外三角吊耳21和内三角吊耳22拴连；所述平衡连杆下限位孔241套在偏心轮12上，中间位设有偏心轮合铜14以减小摩擦。所述T型导槽23置于平衡滑块2的对面上，相互平行，动平衡滑块组件2沿T型导槽23方向上下滑动。
所述曲柄连杆3包括传动连接孔31、曲柄连杆活动头32；所述传动连接孔31设置在曲柄连杆3上端，嵌套在偏心轴13上，使曲柄连杆3与曲轴1的偏心轴13环接，偏心轴13与传动连接孔31之间设有偏心轴合铜15，以减小摩擦。所述升降冲压箱体4包括限位穴41、锯牙411、滑块42，滑块42设置在升降冲压箱体的底部，限位穴41向内设置在升降冲压箱体4的上面，呈凹 穴状，锯牙411置于限位穴41内；所述曲柄连杆活动头32呈球形，置于限位穴41内通过锯牙411将曲柄连杆活动头32和限位穴41活动连接。
当飞轮17旋转时，带动曲轴1旋转，由于飞轮17轴心位置固定，偏心轴13和偏心轮12反向偏心设置，当曲轴1旋转时，偏心轴13和偏心轮12反向做离心旋转；由于偏心轮12和偏心轴13分别与动平衡连杆24和曲柄连杆3连接，当偏心轴13和偏心轮12反向做离心旋转时，动平衡连杆24和曲柄连杆3在水平垂直方向上做反向或相向运动；又因动平衡连杆24和曲柄连杆3分别与动平衡滑块组件2和升降冲压箱体4连接，从而动平衡连杆24和曲柄连杆3带动动平衡滑块组件2和升降冲压箱体4在水平垂直方向上做反向或相向运动。
如图3、图4所示：曲轴1旋转时，当曲轴标杆16位于平衡连杆下限位孔241的顶端位置时即偏心轮12的最远离心边置于最下端，此时动平衡滑块组件2运动至最下端并带有向下运动的惯性；由于偏心轮12与偏心轴13反向偏心设置，因此偏心轴13的最远离心边置于最上端并带动升降冲压箱体4运动至最上端，使升降冲压箱体4带有向上运动的惯性；此时平衡滑块2带有向下运动的惯性，升降冲压箱体4带有向上运动的惯性，从而达到抵消的效果，避免卡死现象的出现。
如图3所示：曲轴1旋转时，当曲轴标杆16位于平衡连杆下限位孔241的底端位置时即偏心轮12的最远离心边置于最上端，此时动平衡滑块组件2运动至最上端并带有向上运动的惯性；由于偏心轮12与偏心轴13反向偏心设置，因此偏心轴13的最远离心边置于最下端并带动升降冲压箱体4运动至最下端，使升降冲压箱体4带有向下运动的惯性；此时平衡滑块2带有向上运动的惯性，升降冲压箱体4带有向下运动的惯性，从而达到抵消的效果，避免卡 死现象的出现。
Claims (8)
1.一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：设有升降冲压箱体，在升降冲压箱体上连接有曲柄连杆，在曲柄连杆上连接有曲轴、在曲轴上连接有可抵消升降冲压箱体升降过程中带来惯性的动平衡装置；所述的动平衡装置包括曲轴、动平衡滑块组件；所述曲轴包括偏心轴和连接在偏心轴两端的偏心轮，偏心轴和偏心轮反向偏心设置；所述曲柄连杆连接在偏心轴上，在偏心轮上连接有动平衡滑块组件。
2.如权利要求1所述的一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：所述动平衡滑块组件位于升降冲压箱体和曲柄连杆的正上方，包括外三角吊耳、内三角吊耳、动平衡连杆；所述外三角吊耳、内三角吊耳均设置在平衡滑块的上方，外三角吊耳和内三角吊耳之间形成通槽；在通槽中设有“摆钟”式运动的动平衡连杆。
3.如权利要求2所述的一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：所述动平衡连杆包括平衡连杆下限位孔、平衡连杆上限位孔；动平衡连杆通过平衡连杆上限位孔与动平衡滑块组件整体连接；所述平衡连杆下限位孔套在曲轴的偏心轮上，与曲柄连杆的传动连接孔在水平位置上重叠。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：所述曲柄连杆上端设有传动连接孔，传动连接孔套在曲轴的偏心轴上，曲柄连杆随曲轴的旋转做“磨推式”运动；曲柄连杆下端设有“球形”曲柄连杆活动头，连接升降冲压箱体。
5.如权利要求1-3任意一项所述的一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：升降冲压箱体上面向内设有限位穴，限位穴内设有锯牙，连接置于限位穴内的曲柄连杆活动头。
6.如权利要求1-3任意一项所述的一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：所述偏心轮与平衡连杆下限位孔之间设有偏心轮合铜。
7.如权利要求1-3任意一项所述的一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：所述偏心轴与传动连接孔之间设有偏心轴合铜。
8.如权利要求2或3所述的一种精密冲压机床的滑动块运动平衡装置，其特征是：所述外三角吊耳与内三角吊耳均设有外三角吊耳限位孔和内三角吊耳限位孔，外三角吊耳限位孔、平衡连杆上限位孔、内三角吊耳限位孔孔位重叠；外三角吊耳限位孔、平衡连杆上限位孔、内三角吊耳限位孔内穿插有销轴。
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| CN117181881A (zh) * | 2023-09-25 | 2023-12-08 | 广东豪辉科技股份有限公司 | 高速精密冲床智能设备及其控制方法 |
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| CN117181881B (zh) * | 2023-09-25 | 2024-06-11 | 广东豪辉科技股份有限公司 | 高速精密冲床智能设备及其控制方法 |
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