CN2616475Y - 往复式平压压痕烫金模切机 - Google Patents

Abstract

往复式平压压痕烫金模切机，包括机架、模切机构、给纸和送纸机构及蜗轮蜗杆传动机构；其结构要点在于模切机构，包括上模板和下模板；上模板固定在墙板的上方，其上固定有烫金板。下模板两侧对应的墙板上分别固定有滑道体，下模板通过连杆由传动机构带动。蜗轮蜗杆传动机构，包括蜗轮箱，蜗轮箱上穿设有主轴和副轴，主轴和副轴上分别装设有一相互啮合的齿轮，送纸和退纸机构包括输送板，输送板平行设置在下模板上面的滑道上，其下方两侧分别设有链条，输送板由其下方的链条带动实现往复运动。本实用新型与现有技术相比具有噪音低、送纸和模切准确、速度平稳等优点。

Description

往复式平压压痕烫金模切机

(一)技术领域

本实用新型涉及一种模切机，属于印刷包装机械。

(二)技术背景

目前国内印刷包装行业使用的一般模切机，有的能模切纸板，不能模切纸箱；有的能模切纸箱，不能模切纸板；由于模切过程是通过链条和链排来完成，本身链条误差大，链排加工精度不高，生产困难，很难达到要求，造成机器压排现象，另外，由于是齿轮传动，模切齿轮时损切造成链条过长和导轨接触面大，送纸不准，并产生很大的噪音。

(三)发明内容

为了克服现有技术存在的模切纸板不准确和噪音大的缺点，本实用新型提供一种往复式平压痕烫金模切机，该机采用蜗轮蜗杆传动，噪音低、速度平稳。

采用的技术方案

往复式平压压痕烫金模切机，包括机架、模切机构、给纸和送纸机构及蜗轮蜗杆传动机构；机架由底座和墙板组成；墙板通过螺栓固定在机架的底座上。其结构要点在于模切机构，包括上模板和下模板；上、下模板均为空心，上模板固定在墙板的上方，其上固定有烫金板。下模板两侧对应的墙板上分别固定有滑道体，下模板两侧端面上分别固定有可在机架两个相对应的滑道体上滑动的滑道，下模板底面的两侧分别对应固定有一个上曲脚座，每一侧的上曲脚座分别通过穿过其上的轴与一连杆轴连接，连杆由传动机构带动。蜗轮蜗杆传动机构，包括蜗轮箱，蜗轮箱固定在机架底座上，蜗轮箱内装设有一蜗轮，蜗轮装设在蜗杆上，蜗杆的两端分别穿出蜗轮箱，其一侧穿出端安装有一大皮带轮，大皮带轮通过皮带与电机的输出皮带轮相联结，蜗轮箱上水平方向与蜗杆垂直穿设有主轴和副轴，主轴和副轴的两端分别穿出蜗轮箱，并分别通过蜗轮箱上的轴承座予以支撑，主轴与装设在蜗杆上的蜗轮相啮合，主轴和副轴上分别装设有一相互啮合的齿轮，主轴两侧分别装设有一偏心轮，主轴两侧的偏心轮通过其上固定的偏心轴分别与所述的模切机械的二个连杆轴连接。主轴一侧还装有一链轮，副轴对应一侧也装设有一链轮；送纸和退纸机构包括输送板，输送板平行设置在下模板上面的滑道上，其下方两侧分别设有链条，两侧的链条上分别装设有一固定块，输送板底面的两侧也固定有相应的固定块，输送板通过其底面上的固定块与链条上的固定块相互配合实现往复运动。

本实用新型采用蜗轮蜗杆传动，与现有技术相比具有噪音低、送纸和模切准确、速度平稳、曲柄连杆机构压力大等优点。

(四)附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。图2是图1的侧视图。图3是本实用新型蜗轮箱传动机构的示意图。图4是本实用新型传动机构示意图。图5是本实用新型输送板向后移动的状态示意图。图6是本实用新型输送板向前移动的状态示意图。图7是本实用新型输送板的传动结构示意图。

(五)具体实施方式

往复式平压压痕烫金模切机，主要包括机架、模切机构、给纸和送纸机构及蜗轮蜗杆传动机构。

机架由底座1和墙板2组成。墙板2通过螺栓固定在机架的底座1上。

模切机构主要包括上模板3、下模板4，上模板3通过固定轴固定在墙板2的上方，下模板4位于上模板3的下方，下模板4两侧对应的墙板2上分别固定有滑道体5，下模板4两侧端面上分别固设有可在滑道体5上滑动的滑道9。下模板4底面的两侧分别对称固定有一曲脚座6，两侧的曲脚座6与二个连杆7的上端分别通过轴20对应连接，上模板3的底面上固定有烫金板8，连杆7由蜗轮蜗杆传动机构带动。

蜗轮蜗杆传动机构，包括蜗轮箱10，蜗轮箱10固定在机架的底座1上，一蜗轮11设置在蜗轮箱10内，并安装在蜗杆12上，蜗杆12的两端分别穿出蜗轮箱10，其一侧穿出端安装一大皮带轮13，大皮带轮13通过皮带与电机14的输出皮带轮相联结。电机14固定在机架的底座1上。蜗轮箱10上水平方向与蜗杆12垂直穿设有二根相互平行的主轴15和副轴16，主轴15和副轴16的两端分别穿出蜗轮箱10，并分别通过轴承座予以支撑，主轴15与蜗轮11相啮合，主轴15和副轴16上分别安装有相互啮合的齿轮17和18，主轴15的两侧分别安装有一偏心轮19，该偏心轮19分别通过其上的偏心轴杆与二个连杆7的下端对应轴连接。主轴15一侧安装一链轮21，副轴16另一侧也安装一链轮22。送纸和退纸机构，包括输送板23和4个链轮轴24、25、26、27，其中，链轮轴24和25平行设置在靠近机架两侧的墙板2处，并分别通过固定在下模板4上的轴承座予以支撑。链轮轴24和25的下方平行设置二个链轮轴28和29，链轮轴28和29分别通过固定在下模板4底部的轴承座予以支撑。而链轮轴26和27平行设置在下模板4的前、后端部，并分别通过固定在下模板前后端部的轴承座予以支撑。链轮轴24上安装有链轮30和31，链轮轴25上安装有链轮32和33，链轮轴26和27上分别安装有链轮34和链轮35。链轮轴28上安装有链轮36和链轮37，链轮轴29上安装有链轮38和链轮39。主轴15上的链轮21通过链条经涨紧轮44与链轮36相联结，副轴16上的链轮22通过链条经涨紧轮47与链轮38相联结，涨紧轮44和47分别安装在二个支架48和49上，支架48和49固定在底座1上，链轮37通过链条与链轮30相联结，链轮39通过链条与链轮32相联结，链轮31通过链条40与链轮35相联结，链轮33通过链条41与链轮35相联结，链条40和链条41上分别安装有一固定块42和43，输送板23平行设置在下模板4上面的滑道9上，输送板23的底面上固定有二个与固定块42和43相配合的固定块45和46，二个链条40和41上的固定块42和43对应带动输送板23底面上的固定块45和46做交替相向运动。电机14起动后，带动大皮带轮13转动，大皮带轮13带动蜗杆12传给蜗轮11经过主轴15传给齿轮17，与齿轮17啮合的齿轮18经过副轴带动链轮22并通过链条连接链轮38，链轮38通过轴连接链轮39由链条连接链轮32再由轴上链轮33通过链条41连接链轮34，使链条41上的固定块43带动输送板23上的固定块46，进而推动输送板23向前移动；同理由主轴15上的链轮21相反方向旋转带动链轮36，再由链轮37带动链轮30并传给链轮31，使链轮31通过链条40带动链轮35，链条40上的固定块42推动输送板23上的固定块45，进而带动输送板23做相反方向转动。

Claims (1)

1、往复式平压压痕烫金模切机，包括机架、模切机构、给纸和送纸机构及蜗轮蜗杆传动机构；机架由底座(1)和墙板(2)组成，墙板(2)通过螺栓固定在机架的底座(1)上，其特征是：

A、模切机构，包括上模板(3)和下模板(4)；上模板(3)、下模板(4)均为空心，上模板(3)固定在墙板(2)的上方，其上固定有烫金板，下模板(4)两侧对应的墙板(2)上分别固定有滑道体(5)，下模板(4)两侧端面上分别固定有可在机架两个相对应的滑道体(5)上滑动的滑道(9)，下模板(4)底面的两侧分别对应固定有一个曲脚座(6)，每一侧的曲脚座(6)分别通过穿过其上的轴与一连杆(7)轴连接，连杆(7)由传动机构带动；

B、蜗轮蜗杆传动机构，包括蜗轮箱(10)，蜗轮箱(10)固定在机架底座(1)上，蜗轮箱(10)内装设有一蜗轮，蜗轮(11)装设在蜗杆(12)上，蜗杆(12)的两端分别穿出蜗轮箱(10)，其一侧穿出端安装有一大皮带轮(13)，大皮带轮(13)通过皮带与电机(14)的输出皮带轮相联结，蜗轮箱(10)上水平方向与蜗杆(12)垂直穿设有主轴(15)和副轴(16)，主轴(15)和副轴(16)的两端分别穿出蜗轮箱(10)，并分别通过蜗轮箱(10)上的轴承座予以支撑，主轴(15)与装设在蜗杆(12)上的蜗轮(11)相啮合，主轴(15)和副轴(16)上分别装设有一相互啮合的齿轮(17)和(18)，主轴(15)两侧分别装设有一偏心轮(19)，主轴(15)两侧的偏心轮(19)通过其上固定的偏心轴分别与所述的模切机构的二个连杆(7)轴连接，主轴(15)一侧还装有一链轮(21)，副轴(16)对应一侧也装设有一链轮(22)；

C、送纸和退纸机构包括输送板(23)，输送板(23)平行设置在下模板(4)上面的滑道(9)上，其下方两侧分别设有链条(40)和(41)，两侧的链条(40)和(41)上分别装设有一固定块(45)和(46)，输送板(23)底面的两侧也固定有相应的固定块(45)和(46)，输送板(23)通过其底面上的固定块(45)和(46)与链条(40)和(41)上的固定块(45)和(46)相互配合实现往复运动。

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