CN211389128U - 一种用于板材生产的滚刀锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材生产的滚刀锯，机架的下方设置有底座，所属底座设置在地面上，机架由两侧的两个垂直框架、顶部的横梁组成，两个垂直框架之间通过横梁连接固定，两个垂直框架的底部均与底座连接固定，两个垂直框架之间设置有刀辊，刀辊的两端分别通过轴承与两个垂直框架活动连接，刀辊的下方设置有托辊，托辊的两端分别通过轴承与两个垂直框架之间活动连接，本实用新型实现了提高产品的优等率，剪切精度高，大大降低设备功耗率，改善车间的生产环境的功能。

Description

一种用于板材生产的滚刀锯

技术领域

实用新型涉及板材领域，具体的说是一种用于板材生产的滚刀锯。

背景技术

板材（sheet material）是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

目前市面上存在的板材生产剪切锯主要有一种，双斜锯改善了锯切工艺的连续性、锯切的准确性，但是锯切的精度以及锯切的效率低，跟不上生产线的效率，生产线的运行速度通过速度检测机构（编码器）给定，锯的运行速度与给定速度保持同步，1M1、1M2、1M3三个电机负责成型板的输送，2M1、2M2两个电机根据设定的长度保持剪切的过程处于一个相对静止的状态，1#、2#两个横锯是一种启起式飞锯，更好的完成剪切、定位、停止过程，横切锯高速运转过程中，功耗大，产生很大的粉尘，跟不上生产线速度，进而影响产量。

因此，设计一种提高产品的优等率，剪切精度高，大大降低设备功耗率，改善车间的生产环境的滚刀锯，正是实用新型人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，实用新型的目的是提供一种用于板材生产的滚刀锯，能实现提高产品的优等率，剪切精度高，大大降低设备功耗率，改善车间的生产环境的功能。

实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于板材生产的滚刀锯，其包括连接架、压辊、机架、刀辊、压紧辊、输送带、托板、测量辊、气缸、伺服电机、传动结构，所述机架的下方设置有底座，所属底座设置在地面上，所述机架由两侧的两个垂直框架、顶部的横梁组成，所述两个垂直框架之间通过横梁连接固定，所述两个垂直框架的底部均与底座连接固定，所述两个垂直框架之间设置有刀辊，所述刀辊的两端分别通过轴承与两个垂直框架活动连接，所述刀辊的下方设置有托辊，所述托辊的两端分别通过轴承与两个垂直框架之间活动连接，所述刀辊的左侧设置有两个压辊，所述两个压辊在同一垂直平面内平行分布，所述两个压辊中位于上方的一个连接有气缸，所述气缸的顶部与横梁通过螺栓连接固定，所述两个压辊的侧面设置有托板，所述托板的两端分别固定在两个垂直框架的侧壁上，所述托板的上方设置有测量辊，所述测量辊的辊轴部分与托板的上端面轻微接触且上端通过螺栓连接有连接架，所述连接架的一端与横梁连接固定，所述刀辊的右侧设置有输送带，所述输送带通的外部框架分别与两个垂直框架连接固定，所述输送带上端的额输送面与托辊上端的最高点平齐，所述输送带的框架两端分别通过两个活动支架连接有两个压紧辊，所述底座上设置有电机安装底座，所述电机安装底座上通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有传动结构，所述传动结构设置在位于左侧的垂直框架内侧，所述传动结构分别通过链条、齿轮与刀辊、位于下方的压辊、输送带的主动辊相连接。

进一步，所述传动结构由若干个齿轮、齿轮轴、链条组成，若干所述齿轮轴外侧分别设置有若干齿轮且相互啮合，所述若干齿轮通过若干链条分别与刀辊、位于下方的压辊、输送带的主动辊相连接。

进一步，所述刀辊、托辊、两根压辊的两端分别通过若干轴承与两个垂直框架活动连接且若干轴承分别与两个垂直框架活动连接，所述若干轴承通过若干轴承套分别与两个垂直框架固定在一起。

进一步，连接所述压紧辊的活动支架包括垂直固定架、活动架，所述活动架、垂直固定架之间通过螺栓、螺母铰连接。

实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过采用滚刀对板材进行切割，大大减少切割时间的同时，避免了大量木屑的产生，通过测量辊进行检测长度，达到精切切割的目的，同时因为是瞬时切割，减少了切割电机的能耗，实现了提高产品的优等率，剪切精度高，大大降低设备功耗率，改善车间的生产环境的功能。

附图说明

图1是本实用新型剖视图。

图2是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1-连接架；2-压辊；3-机架；4-刀辊；5-压紧辊；6-输送带；7-托板；8-测量辊；9-气缸；10-伺服电机；11-传动结构。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明实用新型而不用于限制实用新型的范围。此外应理解，在阅读了实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1至2是本实用新型剖视图、结构示意图，其包括连接架1、压辊2、机架3、刀辊4、压紧辊5、输送带6、托板7、测量辊8、气缸9、伺服电机10、传动结构11，机架3的下方设置有底座，所属底座设置在地面上，机架3由两侧的两个垂直框架、顶部的横梁组成，两个垂直框架之间通过横梁连接固定，两个垂直框架的底部均与底座连接固定，两个垂直框架之间设置有刀辊4，刀辊4的两端分别通过轴承与两个垂直框架活动连接，刀辊4的下方设置有托辊，托辊的两端分别通过轴承与两个垂直框架之间活动连接，刀辊4的左侧设置有两个压辊2，两个压辊2在同一垂直平面内平行分布，两个压辊2中位于上方的一个连接有气缸9，气缸9的顶部与横梁通过螺栓连接固定，两个压辊2的侧面设置有托板7，托板7的两端分别固定在两个垂直框架的侧壁上，托板7的上方设置有测量辊8，测量辊8的辊轴部分与托板7的上端面轻微接触且上端通过螺栓连接有连接架1，连接架1的一端与横梁连接固定，刀辊4的右侧设置有输送带6，输送带6通的外部框架分别与两个垂直框架连接固定，输送带6上端的额输送面与托辊上端的最高点平齐，输送带6的框架两端分别通过两个活动支架连接有两个压紧辊5，底座上设置有电机安装底座，电机安装底座上通过螺栓固定有伺服电机，伺服电机10的输出端连接有传动结构11，传动结构11设置在位于左侧的垂直框架内侧，传动结构11分别通过链条、齿轮与刀辊4、位于下方的压辊2、输送带6的主动辊相连接。

传动结构11由若干齿轮、齿轮轴、链条组成，若干齿轮轴外侧分别设置有若干齿轮且相互啮合，若干齿轮通过若干链条分别与刀辊4、位于下方的压辊2、输送带6的主动辊相连接，刀辊4、托辊、两根压辊2的两端分别通过若干轴承与两个垂直框架活动连接且若干轴承分别与两个垂直框架活动连接，若干轴承通过若干轴承套分别与两个垂直框架固定在一起，连接压紧辊5的活动支架包括垂直固定架、活动架，活动架、垂直固定架之间通过螺栓、螺母铰连接。

控制系统由PLC、定位模块、伺服驱动器、伺服电机10、人机界面、检测装置等组成，通过人机见面设定板材的剪切长度，成型板材的进给速度、进给量由绝对式旋转编码器测量传给PLC控制系统，PLC系统根据所设定的剪切长度、成型板材的进给速度按设计算法，计算出刀辊4的运动规律，并控制定位模块发出速度指令给伺服驱动器，由伺服驱动器控制伺服电机10（刀辊4）旋转。

系统采用西门子1500PLC以及其组件定位模块,执行速度快，同时具有丰富的指令以及程序块，保证了成型板的进给速度以及进给量的采集与处理，伺服驱动器采用S120伺服驱动器。

西门子1500PLC将脉冲信号发给S120伺服驱动器，伺服驱动器电机的光电编码器与刀辊4运行速度比较形成闭环控制，同时伺服驱动的位置信号反馈给1500PLC，保证整个剪切过程中进给速度与刀辊4的运行速度一致，进给位置与刀辊4的旋转位置一致。

为了使成型板的进给长度达到设定长度时，切刀正好旋转到切点位置，PLC不断地检测成型板的已给定长度、成型板的瞬时速度、刀辊4的位置（角度），根据设定长度计算刀辊4的实时速度，保证成型板的进给位置与刀辊4的旋转位置同步，当成型板进给到设定长度，也即切刀正好处于切点位置时，以检测出成型板的进给速度作为刀辊4的给定速度，从而保证切刀与成型板进给速度相同的线速度，完成对快速进给中成型板的“飞剪”。

本实用新型通过采用滚刀对板材进行切割，大大减少切割时间的同时，避免了大量木屑的产生，通过测量辊8进行检测长度，达到精切切割的目的，同时因为是瞬时切割，减少了切割电机的能耗，实现了提高产品的优等率，剪切精度高，大大降低设备功耗率，改善车间的生产环境的功能。

Claims (4)

1.一种用于板材生产的滚刀锯，其特征在于：包括连接架、压辊、机架、刀辊、压紧辊、输送带、托板、测量辊、气缸、伺服电机、传动结构，所述机架的下方设置有底座，所属底座设置在地面上，所述机架由两侧的两个垂直框架、顶部的横梁组成，所述两个垂直框架之间通过横梁连接固定，所述两个垂直框架的底部均与底座连接固定，所述两个垂直框架之间设置有刀辊，所述刀辊的两端分别通过轴承与两个垂直框架活动连接，所述刀辊的下方设置有托辊，所述托辊的两端分别通过轴承与两个垂直框架之间活动连接，所述刀辊的左侧设置有两个压辊，所述两个压辊在同一垂直平面内平行分布，所述两个压辊中位于上方的一个连接有气缸，所述气缸的顶部与横梁通过螺栓连接固定，所述两个压辊的侧面设置有托板，所述托板的两端分别固定在两个垂直框架的侧壁上，所述托板的上方设置有测量辊，所述测量辊的辊轴部分与托板的上端面轻微接触且上端通过螺栓连接有连接架，所述连接架的一端与横梁连接固定，所述刀辊的右侧设置有输送带，所述输送带通的外部框架分别与两个垂直框架连接固定，所述输送带上端的额输送面与托辊上端的最高点平齐，所述输送带的框架两端分别通过两个活动支架连接有两个压紧辊，所述底座上设置有电机安装底座，所述电机安装底座上通过螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有传动结构，所述传动结构设置在位于左侧的垂直框架内侧，所述传动结构分别通过链条、齿轮与刀辊、位于下方的压辊、输送带的主动辊相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材生产的滚刀锯，其特征在于：所述传动结构由若干个齿轮、齿轮轴、链条组成，若干所述齿轮轴外侧分别设置有若干齿轮且相互啮合，所述若干齿轮通过若干链条分别与刀辊、位于下方的压辊、输送带的主动辊相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材生产的滚刀锯，其特征在于：所述刀辊、托辊、两根压辊的两端分别通过若干轴承与两个垂直框架活动连接且若干轴承分别与两个垂直框架活动连接，所述若干轴承通过若干轴承套分别与两个垂直框架固定在一起。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材生产的滚刀锯，其特征在于：连接所述压紧辊的活动支架包括垂直固定架、活动架，所述活动架、垂直固定架之间通过螺栓、螺母铰连接。

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