CN2608219Y

CN2608219Y - 偏角砂光机

Info

Publication number: CN2608219Y
Application number: CN 03245062
Authority: CN
Inventors: 李金柱
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-04-10
Filing date: 2003-04-10
Publication date: 2004-03-31
Anticipated expiration: 2013-04-10

Abstract

一种偏角砂光机。为提供一种避免拉扯合板纤维、防止机械阻塞、损坏、提升合板品质的层板加工设备，提出本实用新型，它包括具有两相对设置的立壁的机座、固设于机座上并位于相对设置的两立壁之间的输送机构、数个压送结构及设于机座相对设置的两立壁之间的砂光头单元；输送机构包括数个设于机座上的传动轴及绕设于数个传动轴上进行无端点运动的输送带；砂光头单元位于输送机构上方，其包括数个间隔设置于机座两立壁间的转轴及绕设于数个转轴上进行无端点运动的研磨件；砂光头单元每一转轴的轴心延长线与输送机构每一传动轴的轴心延长线之间设有夹角。

Description

偏角砂光机

技术领域

本实用新型属于层板加工设备，特别是一种偏角砂光机。

背景技术

一般三合板系由两表面较为美观的单板层及夹设在两单板层之间的中板层组成。但近年来受到木材原料短缺及原木成本不断攀升的影响之下，加工厂商转而寻求利用较低级木料来作为中板层的替代品，借以降低制造成本。其中，较低级中板层系由数片纤维延伸方向相互平行的中板片拼贴而成。

三合板的制作过程为于加工过程中先将中板片分别黏着至一层单板层上成为二夹板，由于中板层的每一中板片材质不一，因此，加工厂在将数片中板片拼贴单板层后，需再对中板层的材料进行全面研磨加工，使其表面平整，借以将另一单板层贴合于中板层后，仍能呈现平整美观的形态，以提升质量等级。

传统的研磨中板层的方式系数利用人力进行作业。由于此种施工方式的作业效率极低，因此，业界即出现替代人力作业的砂光机。

如图1所示，习知的用以对二夹板1进行研磨作业的砂光机2包括机座21、输送机构22、砂光头单元23及数个压送结构24。

输送机构22系设置于机座21上，其包括动力源、数个受动力源驱动的滚轮221及绕设于数个滚轮221上的输送带222。

砂光头单元23系装设于机座21上并位于输送机构22的相对上方，砂光头单元23包括数个上下间隔平行排列的转轮231及绕设在数个转轮231上的无端点研磨件232，位于最下方的转轮231系邻近输送带222。研磨件232为砂布。

压送结构24系分别枢设于机座21上，并分别位于砂光头单元23的左右两侧，每一压送结构24均与输送带222间保持固定间距。

如图2所示，二夹板1被摆放于输送带222上以送入研磨程序。二夹板1在行进过程中依序受到每一压送结构24的压制而不会产生翻翘的现象。另外，二夹板1的中板层11纤维方向延伸线I与输送带222的运动方向(如箭头所指)彼此垂直，而每一转轮231的轴心延伸线II是平行于中板层11的纤维方向延伸线I。

如图3所示，二夹板1由图中右方逐渐往左方移动。其中位于右侧的中板片12较厚，而位于左侧的中板片12’较薄。

两相邻的中板片12’、12依序通过砂光头单元23，由于中板片12较厚，当中板片12与砂光头单元23的研磨件232产生接触，研磨件232研磨中板片12，以令中板片12的厚度降低并与另一中板片12’齐平。

受限于数个转轮231的轴心延伸线II与中板层11纤维方向延伸线I相互平行，研磨件232刨除部分中板片12的同时，将造成整条纤维被该研磨件232沿着研磨方向拉扯并翻翘而起，形成不齐平于相邻中板片12’的空隙，致使研磨砂光作业效果仍不尽理想。

此外，被拉扯而出的长条状纤维滞留于中板层11上，使得一部分中板片12被堆积纤维所遮蔽而无法持续受到研磨件232的砂光作用，而令局部研磨效果不如预期，进而必须依赖人工或者是其他方式清除纤维，对于加工过程来说也十分不便。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种避免拉扯合板纤维、防止机械阻塞、损坏、提升合板品质的偏角砂光机。

本实用新型包括具有两相对设置的立壁的机座、固设于机座上并位于相对设置的两立壁之间的输送机构、数个压送结构及设于机座相对设置的两立壁之间的砂光头单元；输送机构包括数个设于机座上的传动轴及绕设于数个传动轴上进行无端点运动的输送带；砂光头单元位于输送机构上方，其包括数个间隔设置于机座两立壁间的转轴及绕设于数个转轴上进行无端点运动的研磨件；砂光头单元每一转轴的轴心延长线与输送机构每一传动轴的轴心延长线之间设有夹角。

其中：

砂光头单元每一转轴的轴心延长线与砂光头单元每一传动轴的轴心延长线间的夹角为3°～25°。

夹角最好为10°。

砂光头单元还包括固设于两立壁之间以供两转轴转动地设置的撑持座。

由于本实用新型包括具有两相对设置的立壁的机座、固设于机座上并位于相对设置的两立壁之间的输送机构、数个压送结构及设于机座相对设置的两立壁之间的砂光头单元；输送机构包括数个设于机座上的传动轴及绕设于数个传动轴上进行无端点运动的输送带；砂光头单元位于输送机构上方，其包括数个间隔设置于机座两立壁间的转轴及绕设于数个转轴上进行无端点运动的研磨件；砂光头单元每一转轴的轴心延长线与输送机构每一传动轴的轴心延长线之间设有夹角。使用时，合板被置放于输送带上，并在输送带的带动下移动。于合板移动过程中，设于砂光头单元两侧的压送结构会顶抵住合板，使得因黏着不当而造成翻翘的合板能够以较为平整的形态通过砂光头单元；当研磨件与合板产生接触时，由于每一传动轴的轴心延长线与每一转轴的轴心延长线具有夹角，使研磨件并非直接以近乎平行的方式研磨合板的纤维，而是由后往前以采用点接触的方式研磨合板，也就是说，在某一时间点，研磨件并不会同时对合板上某一条纤维的全部分进行研磨砂光，而是由后往前沿着纤维走向逐渐研磨纤维，如此一来，合板的纤维不会在研磨件作用下完全被拉扯而起，造成合板外观成为不平整状。正因为研磨件系渐进地对合板进行研磨作业，经研磨作业所排出的纤维为屑状，而非如现有技术为条状，屑状纤维较为容易排出，不易堆积于合板上，更不会有大量纤维缠绕于砂光头单元上而无须停机清理，提高偏角砂光机的整体工作效率；长期使用的结果，更能有效延长偏角砂光机的寿命；另外，利用本实用新型偏角砂光机所研磨出的合板也较为平整，进而能提升制作成三合板后的整体平整性及美观度。不仅避免拉扯合板纤维、防止机械阻塞、损坏，而且提升合板品质，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为习知的砂光机结构示意侧视图。

图2、为习知的砂光机结构示意俯视图。

图3、为习知的砂光机使用状态示意图。

图4、为本实用新型局部结构示意立体图。

图5、为本实用新型使用状态示意图。

图6、为本实用新型局部结构示意俯视图。

具体实施方式

如图4所示，本实用新型偏角砂光机4适于对合板6进行研磨作业。偏角砂光机4包括机座40、输送机构41、数个压送结构42及砂光头单元5。

机座40具有两相对设置的立壁401(为便于说明，图中仅绘出一立壁401)。输送机构41系固设于机座40上并位于相对设置的两立壁401之间。

输送机构41包括两分别设于机座40上的传动轴410(图中仅绘出一传动轴410)及绕设于两传动轴410上进行无端点运动的输送带411。

传动轴410系受动力源(图未示)的驱动而旋转，并带动输送带411于两立壁401间进行无端点运动。输送带411设有数个穿孔412且适于承载合板6。

如图5、图6所示，砂光头单元5系设置于机座40相对设置的两立壁401之间并位于输送机构41上方，其包括固设两立壁401间的撑持座51、两上下间隔但可转动地设置于撑持座51上的转轴52及绕设于转轴52上的研磨件53。研磨件53为砂布。每一转轴52的轴心延长线IV系与每一传动轴410的轴心延长线III间具有3°～25°的夹角，最好为10°的夹角。因此，砂光头单元5在图中的设置方向系呈现后右前左的型态。

合板6被置放于输送带411上，并在输送带411的带动下由图中右侧逐渐往左侧移动。于合板6移动过程中，设于砂光头单元5两侧的压送结构42会顶抵住合板6，使得因黏着不当而造成翻翘的合板6能够以较为平整的形态通过砂光头单元5。

当研磨件53与合板6产生接触时，由于每一传动轴410的轴心延长线III与每一转轴52的轴心延长线IV间具有3°-25°夹角，使研磨件53并非直接以近乎平行的方式研磨合板6的纤维，而是由后往前以采用点接触的方式研磨合板6，也就是说，在某一时间点，研磨件53并不会同时对合板6上某一条纤维的全部分进行研磨砂光，而是由后往前沿着纤维走向逐渐研磨纤维，如此一来，合板6的纤维不会在研磨件53作用下完全被拉扯而起，造成合板6外观成为不平整状。

正因为研磨件53系渐进地对合板6进行研磨作业，经研磨作业所排出的纤维为屑状，而非如现有技术为条状，屑状纤维较为容易排出，且可直接自输送带411的穿孔412被抽吸装置抽吸排除(抽吸装置为非常普遍的技术结构，于此不再说明，图中不再示出)，不易堆积于合板6上，更不会有大量纤维缠绕于砂光头单元5上，或是阻塞于输送带411与转轮之间的情形发生，进而无须停机清理，提高偏角砂光机4的整体工作效率；长期使用的结果，更能有效延长偏角砂光机4的寿命；另外，利用本实用新型偏角砂光机4所研磨出的合板6也较为平整，进而能提升制作成三合板后的整体平整性及美观度。

故本实用新型偏角砂光机4借由本身特殊的设置方式，也就是每一转轴52的轴心延长线IV与每一传动轴410的轴心延长线III间设有夹角，使得本实用新型砂光头单元5在研磨合板6时，合板6的纤维不容易被翻搅而起，被刨出的屑状纤维不会产生缠绕、阻塞的现象，进而提高研磨效率，且能延长偏角砂光机4的使用寿命，同时更能令成品的整体平整性及美观度增加，确实能达到本实用新型目的。

Claims

1、一种偏角砂光机，它包括具有两相对设置的立壁的机座、固设于机座上并位于相对设置的两立壁之间的输送机构、数个压送结构及设于机座相对设置的两立壁之间的砂光头单元；输送机构包括数个设于机座上的传动轴及绕设于数个传动轴上进行无端点运动的输送带；砂光头单元位于输送机构上方，其包括数个间隔设置于机座两立壁间的转轴及绕设于数个转轴上进行无端点运动的研磨件；其特征在于所述的砂光头单元每一转轴的轴心延长线与输送机构每一传动轴的轴心延长线之间设有夹角。

2、根据权利要求1所述的偏角砂光机，其特征在于所述的砂光头单元每一转轴的轴心延长线与砂光头单元每一传动轴的轴心延长线间的夹角为3°～25°。

3、根据权利要求2所述的偏角砂光机，其特征在于所述的夹角最好为10°。

4、根据权利要求1所述的偏角砂光机，其特征在于所述的砂光头单元还包括固设于两立壁之间以供两转轴转动地设置的撑持座。