CN2605430Y

CN2605430Y - 垂直加压偏心蝶阀

Info

Publication number: CN2605430Y
Application number: CN 03215624
Authority: CN
Inventors: 陈鹤昆; 刘世杰; 陈润琴; 陈润虹
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-03-05
Filing date: 2003-03-05
Publication date: 2004-03-03
Anticipated expiration: 2013-03-05

Abstract

一种垂直加压偏心蝶阀，属阀门技术领域。用于解决现有偏心蝶阀密封性差的问题。构成中设置有阀体、阀杆、蝶板和驱动装置，阀杆相对阀体偏心设置，阀杆与蝶板键传动连接，改进为，阀杆上设有偏心的中间轴，蝶板上设有椭圆形的中间轴孔，蝶板处于关闭旋转到位状态时，蝶板密封面和阀体密封面之间留有垂直加压间隙H，中间轴与阀杆之间具有垂直间距h，传动键与键槽之间留有旋转空隙并设有弹片。本实用新型可使蝶板可先旋转到位，然后再在垂直正压力作用下紧密压在阀体密封圈上，实现密封面全贴合的无泄漏密封，并具有启闭力矩小，操作省力等特点；此外，密封面上的耐高温胶结层后可显著延长阀门的使用周期和寿命，提高阀门的耐高温性能。本实用新型可广泛用于冶金、石油、化工等领域中。

Description

垂直加压偏心蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种改进的蝶阀，尤其是偏心结构蝶阀，属阀门技术领域。

背景技术

蝶阀广泛用于冶金、石油、化工领域，常采用阀杆等偏心的结构设计。现有的偏心结构蝶阀，蝶板在关闭过程中一边旋转一边与阀体上的密封圈接触，理论设计上，蝶板旋转到位时，二者的密封面应正好相吻合，但实际上，受结构及制造精度等多种因素的影响，关闭旋转到位时二者的密封锥面很难达到完全吻合的理想的锥形面完全或基本相接触状态，绝大部分为接触面很小的线接触密封，有时甚至为不连续的线接触密封，故现有偏心结构的蝶阀密封性能较差；此外，密封作用力为作用于阀杆上的旋转力矩，无法对蝶板实施垂直的正向密封压力，不能将蝶板压在阀体密封圈上，这也是影响蝶板密封性能的一个重要因素。要向从根本上解决现有偏心蝶阀密封性差的缺陷，必须开拓新的思路，研究提供更为科学合理的改进方案。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是为克服现有偏心蝶阀的密封性差的缺陷而提供一种垂直加压偏心蝶阀。

本实用新型所称问题是以如下技术解决方案实现的：

一种垂直加压偏心蝶阀，构成中设置有阀体、阀杆、蝶板和驱动装置，阀杆相对阀体偏心设置，阀杆与蝶板键传动连接，其改进在于，偏心设置的阀杆2上设有偏心的中间轴2-1，蝶板3上设有椭圆形的中间轴孔3-1，蝶板处于关闭旋转到位状态时，蝶板密封面和阀体密封面之间留有垂直加压间隙H，中间轴2-1位于阀杆下方，二者之间具有垂直间距h，阀杆与蝶板之间的传动键5与键槽3-2之间留有旋转空隙3-3，旋转空隙中设有弹片6，阀体1中设有蝶板旋转到位的定位块7，中间轴孔的椭圆长轴与蝶板板面平行，阀杆相对阀体的偏心量为E，中间轴相对阀杆的偏心量为E′。

上述垂直加压偏心蝶板，所述传动键5的数量为两个，沿中间轴孔3-1的椭圆长轴对称设置。

为便于加工安装，上述垂直加压偏心蝶阀，所述中间轴孔3-1采用上、下对接结构，对接线为椭圆长轴，所述键槽3-2沿椭圆长轴上、下错位设置。

上述垂直加压蝶阀，所述中间轴2-1的两端设有防尘挡板9。

上述垂直加压蝶阀，所述中间轴2-1与阀杆2的直径差≤2E。

上述垂直加压蝶阀，所述蝶板、阀体的密封面为锥形密封面，蝶板的锥形密封面上粘附耐高温胶结层10。

上述垂直加压蝶阀，所述偏心量E为阀门口径DN的1～2％所述E′≤E，所述h为E的1/4～1/2，所述H＝h。

上述垂直加压蝶阀，所述高温胶结层10的厚度为1～3MM。

本实用新型采用偏心结构阀杆和椭圆形阀杆孔的结构设计，使蝶板可先旋转到位，然后再在垂直的正压力作用下紧密压在阀体的密封圈上，可实现密封面全贴合的无泄漏密封，解决了现有偏心蝶阀密封性差的问题，同时还具有启闭力矩小，操作省力等特点；此外，在密封面上粘附耐高温胶结层后可显著延长阀门的使用周期和寿命，提高阀门的耐高温性能。本实用新型可广泛用于冶金、石油、化工等领域中。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A-A剖视图。

具体实施方式

参阅图1、2，图示实例中，1为阀体、2为阀杆、3为蝶板，4为驱动装置，驱动装置可为手动、电动多种形式。蝶板和阀体之间的密封面为锥形密封面，阀杆2相对阀体1偏心设置，阀杆2上的中间轴2-1相对阀杆偏心设置，二者的偏心量E和E，可等同，E′也可小于E。阀杆2通过传动键5和蝶板3传动连接，蝶板上的中间轴孔3-1为椭圆形。阀杆2按图2中箭头所示顺时针旋转时，蝶板3进入关闭过程，所称的蝶板3处于关闭旋转到位状态是指蝶板旋转至图示水平位置、蝶板中心线和阀体中心线相重合时的状态。此时，相对阀杆偏心的中间轴2-1处于阀杆2的左下方、与阀杆轴心的垂直距离为h，蝶板的锥形密封和阀体的锥形密封面之间留有垂直加压间隙H，H可等于h。阀杆2继续顺时针旋转，蝶板受定位块7的阻挡保持原位，中间轴2-1在椭圆形的中间轴孔3-1中绕阀杆2的轴心旋转，在偏心作用下产生垂直于蝶板的密封作用力，将蝶板压入阀体中的锥形密封圈中，实现理想的面接触密封。传动键5与键槽3-2之间的留有的旋转空隙3-3用于满足中间轴与椭圆形中间轴孔之间的相对旋转位移需求，弹片6用于消除旋转间隙，椭圆长、短轴之差应满足中间轴旋转时的横向位移量需求。开启时，中间轴逆时针旋转泄压，蝶板先垂直下移脱离出阀体密封圈，然后再在脱离状态下旋转成垂直状，打开阀体通路。传动键5的数量可为两个，两个传动键沿椭圆长轴对称设置，弹片6的数量相应为两个。

仍参阅图1、2，图示中，中间轴孔3-1采用上、下对接结构，上体为3-4，下体直接设置在蝶板3上，上、下体沿椭圆长轴对接。两个键槽3-2沿椭圆长轴上、下错位设置，上键槽的底面、下键槽的顶面位于椭圆长轴上，此种设置加工工艺性好，并易于安装。中间轴2-1与阀杆2上、下支撑部位的直径差≤2E，可方便阀杆的装卸并减少阀杆毛坯的耗材。防尘挡板9的数量为2个，固定在中间轴2-1的两端，用于防尘。

仍参阅图2，耐高温胶结层10可通过高温粘结工艺粘附在蝶板的锥形密封面上，高温胶结层10的厚度可为1.5MM。粘结强度可达250KGf/CM²，可通过选材使胶结层耐高温≥450℃，并耐酸、水和有机溶剂，可大幅度提高蝶板密封面的使用寿命，相对膨胀石墨材质的密封层，无质地脆、易掉块、寿命短的缺陷，特别是省去了研磨密封面的麻烦，并使本实用新型更适宜高温环境。

本实用新型的口径DN可为200～2000MM。

Claims

1.一种垂直加压偏心蝶阀，构成中设置有阀体、阀杆、蝶板和驱动装置，阀杆相对阀体偏心设置，阀杆与蝶板键传动连接，其特征在于，偏心设置的阀杆[2]上设有偏心的中间轴[2-1]，蝶板[3]上设有椭圆形的中间轴孔[3-1]，蝶板处于关闭旋转到位状态时，蝶板密封面和阀体密封面之间留有垂直加压间隙H，中间轴[2-1]位于阀杆下方，二者之间具有垂直间距h，阀杆与蝶板之间的传动键[5]与键槽[3-2]之间留有旋转空隙[3-3]，旋转空隙中设有弹片[6]，阀体[1]中设有蝶板旋转到位的定位块[7]，中间轴孔的椭圆长轴与蝶板板面平行，阀杆相对阀体的偏心量为E，中间轴相对阀杆的偏心量为E′。

2.根据权利要求1所述的垂直加压偏心蝶板，其特征在于，所述传动键[5]的数量为两个，沿中间轴孔[3-1]的椭圆长轴对称设置。

3.根据权利要求2所述的垂直加压偏心蝶阀，其特征在于，所述中间轴孔[3-1]采用上、下对接结构，对接线为椭圆长轴，所述键槽[3-2]沿椭圆长轴上、下错位设置。

4.根据权利要求3所述的垂直加压蝶阀，其特征在于，所述中间轴[2-1]的两端设有防尘挡板[9]。

5.根据权利要求4所述的垂直加压蝶阀，其特征在于，所述中间轴[2-1]与阀杆[2]的直径差≤2E。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的垂直加压蝶阀，其特征在于，所述蝶板、阀体的密封面为锥形密封面，蝶板的锥形密封面上粘附耐高温胶结层[10]。

7.根据权利要求6所述的垂直加压蝶阀，其特征在于，所述偏心量E为阀门口径DN的1～2％所述E′≤E，所述h为E的1/4～1/2，所述H＝h。

8.根据权利要求7所述的垂直加压蝶阀，其特征在于，所述高温胶结层[10]的厚度为1～3MM。