CN2605235Y - 一种下料机构 - Google Patents

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Abstract

一种能够保证粘性物料进给机构正常工作和粘性物料正常进给的下料机构。它由机壳、机壳内设置的两螺杆和传动装置组成,两螺杆并行设置且相位差180度,两螺杆的轴心距大于等于任一螺杆半径和螺杆轴半径之和,小于两螺杆的半径之和,两螺杆传动齿轮分别与同一中间轮啮合。通过相位差180度的两螺杆交叉设置与同向转动,两螺杆页片相互打碎物料粘块或下料机构停顿工作后形成的粘性物料结块,从而保证了物料的不堵塞和连续正常进给。

Description

一种下料机构
所属技术领域
本实用新型涉及一种下料机构,尤其是指能使粘性物料匀速进给的下料机构。
背景技术
目前,公知的下料机构大多为两种,一是流动性好的物料,依靠其自身的重力,通过流量口大小的控制,保证物料进给,二是流动性不好的物料,通常用螺杆挤压进给物料,但是,有些流动性不好的物料,其自身还具有一定的粘性如绵白糖、碳铵等,在物料进给螺杆停顿工作一段时间后,这些粘性物料易结块,从而与螺杆结块抱死,使再次进给物料无法进行,只能先清除与螺杆结块的物料后,才能保持物料进给顺畅。这就给生产带来诸多不便,往往停顿一次必须清理一次进给螺杆,增加了生产过程的手工操作及机械拆卸,极大地影响了生产力。
发明内容
为了克服现有的粘性物料与螺杆结块抱死从而影响进料工作的不足,本实用新型提供一种下料机构,该下料机构不仅能保证物料正常进给,而且能使下料工作停顿之后,自动破坏粘性物料与螺杆所形成的环形结块,从而使下料工作重新顺畅进行。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:下料机构由机壳、机壳内的两螺杆组成,两螺杆并行设置且相位差180度,两螺杆的轴心距大于等于任一螺杆半径和螺杆轴半径之和,小于两螺杆的半径之和,两螺杆传动齿轮分别与同一中间轮啮合。
本实用新型的有益效果是,通过相位差180度两螺杆的交叉设置与同向转动,两螺杆相互打碎本身的物料粘块或停顿工作后形成的粘性物料结块,从而保证了物料的正常进给。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图。
图中1.机壳,2.进料口,3.出料口,4.左螺杆,5.右螺杆,6.左螺杆传动齿轮,7.右螺杆传动齿轮,8.中间轮,9.皮带轮,10.螺杆轴
具体实施方式
如图1、图2所示,螺杆轴半径、螺杆半径相同的左螺杆4和右螺杆5平行设置于机壳1内,两螺杆轴心距略大于螺杆半径和螺杆轴半径之和,且左螺杆4和右螺杆5相位相隔180度,左右螺杆分别由左螺杆传动齿轮6和右螺杆传动齿轮7传动,左、右螺杆传动齿轮的齿数与模数相同,中间轮8设置于左、右螺杆传动齿轮连心线的垂直平分线上,且与左螺杆传动齿轮6和右螺杆传动齿轮7啮合,皮带轮9传动中间轮8,从而中间轮8同时传动左、右螺杆传动齿轮,保证左螺杆传动齿轮6和右螺杆传动齿轮7同向并同步转动;当粘性物料由进料口2进入后,即使已形成粘块,通过左螺杆传动齿轮6和右螺杆传动齿轮7传动左、右螺杆同向并同步转动,螺杆页片相互打击切割粘块,螺旋挤压物料至出料口3。为此,从根本上解决了粘性物料的进给问题,保证了物料进给机构的正常工作和物料的正常进给。

Claims (3)

1.一种下料机构包括机壳、螺杆和传动装置,其特征在于:机壳内设置两螺杆,两螺杆并行设置且相位差180度,两螺杆的轴心距大于等于任一螺杆半径和螺杆轴半径之和,小于两螺杆的半径之和,两螺杆传动齿轮分别与同一中间轮啮合。
2.根据权利要求1所述的下料机构,其特征在于:完全相同的两螺杆平行设置,两螺杆轴心距略大于螺杆半径和螺杆轴半径之和。
3.根据权利要求2所述的下料机构,其特征在于:齿数和模数相同的两螺杆传动齿轮分别与同一中间轮啮合,中间轮设置于两螺杆传动齿轮连心线的垂直平分线上。
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