CN2172750Y

CN2172750Y - 药片热封包装机自动给料装置

Info

Publication number: CN2172750Y
Application number: CN 93229291
Authority: CN
Inventors: 王心稳; 张骏
Original assignee: DONGGANG CITY PHARMACEUTICAL MACHINE AND EQUIPMENT FACTORY
Current assignee: DONGGANG CITY PHARMACEUTICAL MACHINE AND EQUIPMENT FACTORY
Priority date: 1993-09-21
Filing date: 1993-09-21
Publication date: 1994-07-27
Anticipated expiration: 2003-09-21

Abstract

本实用新型涉及一种药片热封包装机自动给料装置，属于制药包装机械。其特点是在料斗底口上设置了控制器，在转盘上设置了偏心轮以及将筛片板由直槽通道改为弯槽通道，从而克服了现有装置存在的出片量得不到控制和易造成碎片等缺点，实现了连续运转、自动送料、自动控制出片量，可提高包装速度和包装质量，结构简单，操作省力，降低包装成本，提高工效。

Description

本实用新型涉及一种制药包装机械，特别是涉及一种药片热封包装机自动给料装置，是对现有热封包装机给料装置的改进。

药片热封包装是制药的最后一道工序，它是由热封包装机来完成的，该机主要由给料、送片、热封和传动部分组成，其中，给料装置是保证药片包装速度和包装质量的关键。目前国内现有的热封包装机的给料装置主要采取转盘式给料，这种方式系借助转盘离心力的作用给料，要求投料量不宜过多，药片只有在单层覆盖在转盘上的情况下才能发挥离心力的作用，使药片有秩序地输入各通道进行包装，但国内现有的热封包装机的给料装置达不到这一要求，主要存在以下问题：一是现有装置中是将橡胶套剪成梳齿状套在料斗底口上辅助料斗往转盘上落药片，这种结构的缺点是出片不流畅，出片量不准确，而且出片量也得不到控制；二是从料斗下来的药片不能及时输入各通道进行包装，经常会出现过多的药片堆聚在转盘上的现象，形成了多层药片随转盘转动，影响了输片速度；三是由于转盘上的药片不能及时输入各通道而使得药片之间相互撞击造成许多碎片，严重影响包装质量；四是由于筛片板是直槽通道，只能筛出小碎粒，对于较大碎片无能为力，因而也影响了包装质量。

本实用新型的目的在于提供一种可连续运转、自动送料、自动控制流量、准确可靠、操作容易、结构简单、能够提高包装速度和包装质量的药片热封包装机自动给料装置。

本实用新型的技术解决方案是：包括料斗1、料斗底口2、转盘4、筛片板5、理料板7、蛇形簧8、碎片箱9、电机11、传动减速器12、料斗底座13、料斗固定盘14、蜗轮轴15组成药片热封包装机给料装置，其特征在于料斗底口2上安装控制器3。

本方案中，控制器3由控制杠杆31、弹簧32、定位爪33、料门34、毛刷35连接而成，控制杠杆31的一端与毛刷35连接，控制杠杆31的另一端通过销轴与弹簧32、定位爪33、料门34连接成一体并固定到料斗底口2上的固定耳6处。

本方案中，在转盘4上安装偏心轮10，并将筛片板5制成弯槽通道。

本实用新型的优点在于，由于在料斗底口2上设置了控制器3，在转盘4上设置了偏心轮10以及将筛片板5由直槽通道改为弯槽通道，实现了连续运转、自动送料、自动控制出片量，由于没有药片拥挤互相卡碰现象，也就不产生碎片，即使药片中有碎片，也能在筛片板的弯槽通道上筛掉，而且这种筛片板能筛掉所有碎片、碎粒，使药片顺利通过通道进行包装，不仅提高了包装速度和包装质量，而且结构简单，操作省力，降低包装成本，可提高工效99％。本实用新型使用时，整体安装到热封包装机机体上平面，无需改动主机其他部分，即可投入使用。同时，还可利用本实用新型对现有热封包装机给料装置进行改造，即：取下料斗底口上的橡胶套，将控制器安装到料斗底口上；将偏心轮安装到转盘上；取下直槽通道，安装上弯槽通道，便可使现有装置具有本实用新型的特点，从而可节约重新购置热封包装机的费用，具有较高的经济效益。

下列附图描述了本实用新型的实施例。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A－A剖面图；

图3、图4为本实用新型的工作状态图；

图5为本实用新型筛片板的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型给予详细描述。图1、图2所示，本实用新型的基本结构是由料斗1、料斗底口2、控制器3、转盘4、筛片板5、固定耳6、理料板7、蛇形簧8、碎片箱9、偏心轮10、电机11、传动减速器12、料斗底座13、料斗固定盘14、蜗轮轴15组成，其中，料斗1与料斗底口2相连接且内腔相通，它们可分别制作，然后连接成一体，也可直接制成一体，本实施例中，将料斗1与料斗底口直接制成一体。料斗底座13通过螺钉固定在主机机体上，料斗底座13上装有料斗固定盘14，它通过螺钉与料斗1连接成一体。料斗底口2设有一个由控制杠杆31、弹簧32、定位爪33、料门34、毛刷35组成的控制器3，该控制器3是利用杠杆原理设计而成的，其中，控制杠杆31的一端通过螺钉与毛刷35连接，控制杠杆31的另一端通过销轴与弹簧32、定位爪33、料门34连接成一体，整个控制器由螺钉夹紧固定于料斗底口2上控制器的各部件全部采用不锈钢制成。转盘4与传动减速器12上的蜗轮轴15靠锥度配合连接并同轴转动，传动减速器12固定在主机机体上，由电机11驱动。在转盘4上安装一偏心轮，它通过螺钉固定在转盘4与蜗轮轴15连接处的锥部顶端，并对转盘4起压紧作用，由于偏心轮的偏心作用，使药片始终处于活动状态，再通过控制器3的控制，就可以保证出片流畅、准确，且可自动控制出片量，偏心轮的材料为普通铸铁镀铬。理料板7设在转盘4的上方，它通过螺钉固定在料斗底座13上。本装置中还设有筛片板5，它采用不锈钢材料制成，按普通加工工艺将筛片板5铣成弯槽通道，槽口宽度略大于药片直径（见图5）。筛片板5的上端插入料斗底座13上，中端通过螺钉固定到主机机体上，下端与蛇形簧8连接筛片板5的下方设有碎片箱9，其通过螺钉固定于主机机体上。

本实用新型工作时，装入料斗1内的药片落至转盘4的顶部，通过控制器3，放出的药片由于离心力的作用，使药片抛向转盘4的圆周，经过理料板7进行排列，再经筛片板5筛掉碎片，最后经蛇形簧8送入热封工序进行包装封口。正常工作时（见图三），流量适当，则控制杠杆31在弹簧32的作用下，向顺时针方向转动，由定位爪33定位，料门34打开，药片不断流出进行供料。当药片流量稍有增多时（见图4），则过量的药片推动毛刷35，使控制杠杆31逆时针方向转动，带动料门34关闭不再供料，待药片流量适当时，料门34又重新打开继续供料，从而达到了自动给料的目的。

Claims

1、一种药片热封包装机自动给料装置，包括料斗(1)、料斗底口(2)、转盘(4)、筛片板(5)、理料板(7)、蛇形簧(8)、碎片箱(9)、电机(11)、传动减速器(12)、料斗底座(13)、料斗固定盘(14)、蜗轮轴(15)，其特征在于料斗底口(2)上安装控制器(3)。

2、根据权利要求1所述的药片热封包装机自动给料装置，其特征在于所述的控制器（3）由控制杠杆（31）、弹簧（32）、定位爪（33）、料门（34）、毛刷（35）连接而成，控制杠杆（31）的一端与毛刷（35）连接，控制杠杆（31）的另一端通过销轴与弹簧（32）、定位爪（33）、料门（34）连接成一体并固定到料斗底口（2）上的固定耳（6）处。

3、根据权利要求1或2所述的药片热封包装机自动给料装置，其特征在于转盘（4）上安装偏心轮（10）。

4、根据权利要求3所述的药片热封包装机自动给料装置，其特征在于将筛片板（5）制成弯槽通道。