CN215602009U - 一种秸秆破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料破碎技术领域，尤其涉及一种秸秆破碎机，包括处理箱，处理箱内转动连接有两个驱动轴，两个驱动轴的外表面上均固接有破碎辊，处理箱的底端开设有出料口，处理箱的顶端开设有进料口，进料口内设置有两个呈对称布设的下料板，下料板与处理箱的侧壁转动连接，进料口的两侧设置有两个呈对称布设的进料驱动组件，进料驱动组件用于驱动与其相对应的下料板摆动；本实用新型通过合理化设计，能够更加有效的提升物料下料速度，使得物料更集中进行下料，并进一步的提升破碎辊对物料的破碎效果，同时避免出现物料堵塞的情况发生。

Description

一种秸秆破碎机

技术领域

本实用新型属于物料破碎技术领域，尤其涉及一种秸秆破碎机。

背景技术

秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆，在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富。

秸秆在打捆之前先需要对其进行破碎，但是现有的破碎装置对秸秆破碎处理时，存在进料时易堵塞在进料口处的情况，不仅大幅度的影响了对秸秆破碎处理的工作效率，而且还影响了秸秆在进行破碎时的破碎效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构合理，秸秆进料时不易堵塞，破碎效果好的秸秆破碎机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种秸秆破碎机，包括处理箱，处理箱内转动连接有两个驱动轴，两个驱动轴的外表面上均固接有破碎辊，处理箱的外侧壁上固接有驱动电机，任意一个驱动轴靠近驱动电机的一端延伸到处理箱的外部并与驱动电机的输出轴传动连接，两个驱动轴远离驱动电机的一端均延伸到处理箱的外部并分别固接有传动齿轮，两个传动齿轮啮合连接，处理箱的底端开设有出料口，处理箱的顶端开设有进料口，进料口内设置有两个呈对称布设的下料板，下料板与处理箱的侧壁转动连接，进料口的两侧设置有两个呈对称布设的进料驱动组件。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述进料驱动组件包括与处理箱的外侧壁固定连接的安装板，安装板顶面固接有两个呈对称布设的安装套，安装套内部转动连接有从动轴，从动轴通过传动组件与其相对应的驱动轴传动连接。

进一步优化：所述从动轴上固接有半齿轮，安装板上滑动连接有齿形环，半齿轮与齿形环啮合连接。

进一步优化：所述齿形环靠近处理箱的一端固接有连接杆，连接杆远离齿形环的一端穿过处理箱的侧壁延伸到处理箱的内部。

进一步优化：所述处理箱的侧壁上转动连接有转轴，下料板靠近齿形环的一端与转轴固定连接。

进一步优化：所述下料板与处理箱的内壁之间设置有连杆，连杆的两端分别与连接杆和下料板铰接。

进一步优化：所述安装板的顶端侧壁上开设有滑槽，齿形环与滑槽的内壁滑动连接，安装板的底面固接有支撑杆，支撑杆的另一端与处理箱的外侧壁固定连接。

进一步优化：所述下料板靠近处理箱内壁的一端呈圆弧状结构，下料板远离处理箱内壁的一端呈倾斜面结构。

进一步优化：所述处理箱底端外壁上固接有多个支撑架，出料口的下方设置有出料斗，出料斗与处理箱的侧壁固定连接，出料斗位于多个支撑架之间。

进一步优化：所述进料口的上方设置有进料斗，进料斗与处理箱的侧壁固定连接，进料斗的截面呈梯形结构。

有益效果：

a本实用新型中利用转轴与处理箱转动连接，能够提升下料板摆动的稳定性，通过下料板往复摆动，能够更加有效的提升物料下料速度，使得物料更集中进行下料，并进一步的提升破碎辊对物料的破碎效果，同时避免出现物料堵塞的情况发生；

b本实用新型中通过传动齿轮啮合传动，使得两个驱动轴对向转动，带动破碎辊同步对向转动，利用破碎辊对向转动，能够有效的对物料更加均匀的进行破碎处理，并进一步提升物料的破碎效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的主剖结构示意图；

图4为本实用新型实施例中齿形环的安装位置结构示意图。

图中：1-处理箱；2-驱动轴；3-驱动电机；4-支撑板；5-传动齿轮；6-破碎辊；7-安装板；8-安装套；9-从动轴；10-带轮；11-皮带；12-进料驱动组件；121-半齿轮；122-齿形环；123-连接杆；124-转轴；125-下料板；126-连杆；13-滑槽；14-支撑杆；15-支撑架；16-出料口；17-出料斗；18-进料斗；19-进料口。

具体实施方式

实施例：

如图1-4所示，一种秸秆破碎机，包括处理箱1，处理箱1内转动连接有两个驱动轴2，两个驱动轴2的外表面上均固接有破碎辊6。

处理箱1的外侧壁上固接有支撑板4，支撑板4的上表面固接有驱动电机3，任意一个驱动轴2靠近驱动电机3的一端延伸到处理箱1的外部并与驱动电机3的输出轴传动连接。

两个驱动轴2远离驱动电机3的一端均延伸到处理箱1的外部并分别固接有传动齿轮5，两个传动齿轮5啮合连接。

处理箱1的底端开设有出料口16，处理箱1的顶端开设有进料口19。

进料口19内设置有两个呈对称布设的下料板125，下料板125与处理箱1的侧壁转动连接，进料口19的两侧设置有两个呈对称布设的进料驱动组件12，进料驱动组件12用于驱动与其相对应的下料板125摆动。

这样设计，利用下料板125往复摆动，能够更加有效的提升物料下料速度，使得物料更集中的进行下料。

进料驱动组件12包括与处理箱1的外侧壁固定连接的安装板7，安装板7顶面固接有两个呈对称布设的安装套8，安装套8内部转动连接有从动轴9。

这样设计，安装套8对从动轴9起到支撑作用，大幅度的保障了从动轴9运作过程中过程中的稳定性。

从动轴9通过传动组件与其相对应的驱动轴2传动连接。

传动组件包括两个带轮10，一个带轮10与驱动轴2远离驱动电机3的一端固定连接，另一个带轮10与从动轴9远离驱动电机3的一端固定连接，两个带轮10通过皮带11传动连接。

传动组件还可以采用链轮、链条结构，通过链条传动方式将驱动轴2上的动力传递到从动轴9。

从动轴9上固接有半齿轮121，安装板7上滑动连接有齿形环122，半齿轮121与齿形环122啮合连接。

齿形环122靠近处理箱1的一端固接有连接杆123，连接杆123远离齿形环122的一端穿过处理箱1的侧壁延伸到处理箱1的内部。

处理箱1的侧壁上转动连接有转轴124，下料板125靠近齿形环122的一端与转轴124固定连接。

下料板125与处理箱1的内壁之间设置有连杆126，连杆126的两端分别与连接杆123和下料板125铰接。

安装板7的顶端侧壁上开设有滑槽13，齿形环122与滑槽13的内壁滑动连接。

这样设计，不仅能够起到对齿形环122的导向作用，又能够进一步提升齿形环122运动时的稳定性。

安装板7的底面固接有支撑杆14，支撑杆14的另一端与处理箱1的外侧壁固定连接。

下料板125靠近处理箱1内壁的一端呈圆弧状结构，下料板125远离处理箱1内壁的一端呈倾斜面结构。

这样设计，下料板125靠近处理箱1内壁的一端设计为圆弧状结构，不仅能够保障下料板125与处理箱1之间的贴合度，又能够有效的提升下料板125往复摆动时的流畅性。

进料驱动组件12还可以选用气缸、电缸或液压缸等，用于驱动下料板125摆动。

处理箱1底端外壁上固接有多个支撑架15，出料口16的下方设置有出料斗17，出料斗17与处理箱1的侧壁固定连接，出料斗17位于多个支撑架15之间。

利用支撑架15对处理箱1的支撑，大幅度的提升了处理箱1在工作过程中的稳定性。

进料口19的上方设置有进料斗18，进料斗18与处理箱1的侧壁固定连接，进料斗18的截面呈梯形结构。

利用进料斗18的设置，能够同时完成更多物料的下料工作，避免物料下料时洒落到处理箱1的外面。

工作原理：

当需要对物料进行破碎处理时，通过驱动电机3的驱动作用，将物料由进料斗18倒入处理箱1内部，通过驱动电机3的驱动使得驱动轴2转动，通过传动齿轮5啮合传动作用，使得两个驱动轴2对向转动，带动破碎辊6同步转动，利用破碎辊6对向转动，能够有效的对物料更加均匀的进行破碎处理，并进一步的提升物料破碎效果。

通过带轮10与皮带11的传动作用，使得从动轴9同步转动，带动半齿轮121同步转动，通过半齿轮121与齿形环122啮合传动作用，使得齿形环122在滑槽13内部往复滑动，带动连接杆123同步移动，通过连杆126的传动作用，使得下料板125往复摆动，利用转轴124与处理箱1转动，能够提升下料板125摆动的稳定性，通过下料板125往复摆动运动，能够更加有效的提升物料的下料速度，使得物料更集中的进行下料，并进一步的提升破碎辊6对物料的破碎效果，同时避免出现物料堵塞进料口19的情况发生。

驱动电机3可采用市场购置，驱动电机3配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种秸秆破碎机，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内转动连接有两个驱动轴（2），两个驱动轴（2）的外表面上均固接有破碎辊（6），处理箱（1）的外侧壁上固接有驱动电机（3），任意一个驱动轴（2）靠近驱动电机（3）的一端延伸到处理箱（1）的外部并与驱动电机（3）的输出轴传动连接，两个驱动轴（2）远离驱动电机（3）的一端均延伸到处理箱（1）的外部并分别固接有传动齿轮（5），两个传动齿轮（5）啮合连接，处理箱（1）的底端开设有出料口（16），处理箱（1）的顶端开设有进料口（19），进料口（19）内设置有两个呈对称布设的下料板（125），下料板（125）与处理箱（1）的侧壁转动连接，进料口（19）的两侧设置有两个呈对称布设的进料驱动组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆破碎机，其特征在于：所述进料驱动组件（12）包括与处理箱（1）的外侧壁固定连接的安装板（7），安装板（7）顶面固接有两个呈对称布设的安装套（8），安装套（8）内部转动连接有从动轴（9），从动轴（9）通过传动组件与其相对应的驱动轴（2）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆破碎机，其特征在于：所述从动轴（9）上固接有半齿轮（121），安装板（7）上滑动连接有齿形环（122），半齿轮（121）与齿形环（122）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆破碎机，其特征在于：所述齿形环（122）靠近处理箱（1）的一端固接有连接杆（123），连接杆（123）远离齿形环（122）的一端穿过处理箱（1）的侧壁延伸到处理箱（1）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆破碎机，其特征在于：所述处理箱（1）的侧壁上转动连接有转轴（124），下料板（125）靠近齿形环（122）的一端与转轴（124）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆破碎机，其特征在于：所述下料板（125）与处理箱（1）的内壁之间设置有连杆（126），连杆（126）的两端分别与连接杆（123）和下料板（125）铰接。

7.根据权利要求6所述的一种秸秆破碎机，其特征在于：所述安装板（7）的顶端侧壁上开设有滑槽（13），齿形环（122）与滑槽（13）的内壁滑动连接，安装板（7）的底面固接有支撑杆（14），支撑杆（14）的另一端与处理箱（1）的外侧壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆破碎机，其特征在于：所述下料板（125）靠近处理箱（1）内壁的一端呈圆弧状结构，下料板（125）远离处理箱（1）内壁的一端呈倾斜面结构。

9.根据权利要求8所述的一种秸秆破碎机，其特征在于：所述处理箱（1）底端外壁上固接有多个支撑架（15），出料口（16）的下方设置有出料斗（17），出料斗（17）与处理箱（1）的侧壁固定连接，出料斗（17）位于多个支撑架（15）之间。

10.根据权利要求9所述的一种秸秆破碎机，其特征在于：所述进料口（19）的上方设置有进料斗（18），进料斗（18）与处理箱（1）的侧壁固定连接，进料斗（18）的截面呈梯形结构。

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