CN2594154Y - 一种锌合金与铝合金锭自动打码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种锌合金与铝合金锭自动打码机，它由气缸、机架、安装座、钢码座、钢码和安装台相互连接而成，其中，气缸固定在机架上，机架安装在安装台上，气缸的活塞杆紧固有安装板，安装板下面装有安装座，并通过转轴装上钢码座，钢码通过盖板固定在钢码座上。本实用新型采用了自动控制，利用气缸的动力将打码机上的钢码数字和字符压印在尚未完全冷却且具有一定塑性的锌合金锭或铝合金锭表面上，改变了用人工打码少、慢、差的问题，也改变了现有机械打码机的不足之处，提高了打码机的稳定性、准确性以及打码质量。本实用新型结构紧凑，适应性强，钢码数字和字符编排方法简单明了易懂，确保其质量可追溯性，使客户放心。

Description

一种锌合金与铝合金锭自动打码机

(一)技术领域

本实用新型涉及铸造类的有色合金技术领域，具体是指一种锌合金与铝合金锭自动打码机。

(二)背景技术

目前，国内锌合金与铝合金铸锭的打码方法和打码内容有多种多样，其中的打码方法，概括起来不外乎是人工打码和机械打码两大类，显然，后者比前者更进了一步。但是，就目前的打码机来说，在结构和性能等方面仍然不够理想。例如，结构庞大、性能不稳定，自动化程度不高，控制不灵，打码有深有浅，效果不理想，打码速度快慢不一，跟铸锭传送带不同步，字码内容单调，不能全面反映铸锭内函和质量等等。

(三)发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述现有技术中存在的不足之处，提供一种锌合金与铝合金铸锭自动打码机，该机结构合理，与锌合金锭或铝合金锭输送带同步运行，打码准确，字码清淅，深度一致。

本实用新型所述的一种锌合金与铝合金锭自动打码机，其特征是，它由气缸、机架、安装座、钢码座、钢码和安装台相互连接而成，其中，气缸通过固定板固定在机架上，固定板上还安装有导向套和隔套导向，机架安装在安装台上，并固定有行程开关，气缸的活塞杆紧固有安装板，安装板通过固定杆固定有限位开关，安装板两侧还装有导向杆，下面装有安装座，并通过转轴装上钢码座，钢码通过盖板固定在钢码座上，安装座上固定有限位杆，并通过固定杆和拉簧与钢码座相连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1.本实用新型采用了自动控制，利用气缸的动力将打码机上的钢码数字和字符压印在尚未完全冷却且具有一定塑性的锌合金锭或铝合金锭表面上，改变了用人工打码少、慢、差的问题，也改变了现有机械打码机的不足之处，提高了打码机的稳定性、准确性以及打码质量。

2.本实用新型每个钢码都刻有一个不同的数字或符号，安装在打码机上时排成两列，并呈园弧状，这样，当钢码开始压印在锌合金锭或铝合金锭表面上时，利用锌合金锭或铝合金锭在传动链上的直线运动带动钢码绕其转轴转动，这时，每一列数字或字符就会从首位开始依次逐个压印在锌合金锭或铝合金锭表面上。这一压印过程只需数秒钟时间，即可以将两列10个数字和字符压印完毕，既能自动打码，又能快速完成。

3.本实用新型结构紧凑，适应性强。为了适合在不同时间和不同炉次生产的锌合金锭或铝合金锭打上不同数字和符号以示区别，本实用新型的钢码设计成可以根据需要进行快速调整和更换，其方法只需拧松锁紧螺钉，将钢码更换好，再拧紧螺钉即可，既简单又方便。

4.本实用新型所使用的钢码数字和字符编排方法是，第一列为6个阿拉伯字分成3组，分别表示生产该锌合金锭或铝合金锭的年份、月份和日期；第二列由3个阿拉伯字和一个英文字母组成，数字分别代表班号及炉次号，英文字母代表产品类别。例如，第一列为020118，表示锌合金锭或铝合金锭是2002年1月18日生产，第二列101A，表示第一班第一炉，A类的锌合金锭。这些标记简单明了易懂，确保其质量可追溯性，使客户放心。

(四)附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A向视图。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步地详细描述。

如图1所示，气缸9通过固定板7固定在机架13上面，机架13又安装在安装台15上。气缸9的活塞杆紧固着安装板4，安装板4两边装有导杆8并用紧固螺钉3固定，导杆8通过装在固定板7上的导向套5和隔套6导向。安装座1安装在安装板4下面，并通过转轴23装有钢码座22，转轴23用开口销2限位，钢码19分两列装在钢码座22左、右侧面，钢码两外侧用两块盖板21压住，每块盖板21通过4个锁紧螺钉20将钢码固定在钢码座22上。限位开关11通过固定杆12固定在安装板4上，可与钢码19同时作上下运动。钢码19的数据分为两列共10个阿拉伯字或字母，第一列采用六个阿拉伯字分三组表示合金锭的生产年、月、日，第二列采用三个阿拉伯字和一个英文字母，其中第一个数字表示生产该合金的班次，第二，三个数字表示该班炉次，第四个英文字母表示该合金锭的类别。

如图2所示，行程开关14安装在安装架13上。弹簧固定杆17的一端安装在安装座1上，另一端安装在拉簧16的一端，拉簧16的另一端安装在钢码座22上。限位杆10一头安装在钢码座22上，另一头悬空。钢码19数字或字母的表面为圆弧形状，第一码处于气缸9的中心线处，即打码机作用力的中心线上。

本实用新型的零部件可根据下述方法设计、加工制造或订购、选购。例如，以下这些零部件可用机加工方法加工制造：安装座1、隔套6、限位杆18、弹簧固定杆17、固定杆12、盖板21、转轴23可用45号钢制造；安装板4、固定板7、机架13和安装台15可用A3钢制造；钢码座22和钢码19可用铬钢制造；导杆8可用T10钢制造；标准件开口销2、紧固螺钉3、气缸9、限位开关11、行程开关14、拉簧16、锁紧螺钉20可在市场上按需规格选购。加工、选购好以上各零部件后，可按图1和2所示进行连接安装即可。

本实用新型的工作过程是：当打码机的工作循环尚未开始时，钢码座22在拉簧16的作用下，使两排钢码19第一个数字处于气缸9的中心线处，如图2所示。当锌合金锭或铝合金锭的输送链26(见图2)上的锌合金锭或铝合金锭模具25里面浇注上锌或铝合金金属液，并经冷却凝固成为锌合金锭或铝合金锭24后，又移动到自动打码机正下方时，输送链26上的链轮27正好启动行程开关14，使气缸9动作，其活塞杆向下运动，打码机上的钢码19压在尚未完全冷却且有一定塑性的锌合金锭或铝合金锭24上。在正压力的作用下，一方面钢码19上的数字压入锌合金锭或铝合金锭表面一定深度；另一方面在锌合金锭或铝合金锭24的带动下，钢码19以相同的速度绕转轴23作逆时针方向旋转，这样，打码机上的其它钢码数字或字母就会依次按原先排好的顺序，逐个从锌合金锭或铝合金锭24的表面压入里面。当最后面的钢码19处于打码机(即气缸9)的中心线位置时，限位杆10就会碰到限位开关11，使气缸9复位，其活塞杆向上运动，钢码19在拉簧16的拉力作用下，返回原来位置，又使钢码19中的第一个数字处于打码机的中心线上，为下一个锌合金锭或铝合金锭的打码作准备，如此周而复始。

当日期和炉次变化时，只要松开锁紧螺钉20，更换钢码座22内的钢码19，就可以按需要排列出不同的数字和字母来。

实践表明，本实用新型运行平稳，性能稳定，效果良好，达到了发明目的。

Claims (2)

1.一种锌合金与铝合金锭自动打码机，其特征是，它由气缸、机架、安装座、钢码座、钢码和安装台相互连接而成，其中，气缸通过固定板固定在机架上，固定板上还安装有导向套和隔套导向，机架安装在安装台上，并固定有行程开关，气缸的活塞杆紧固有安装板，安装板通过固定杆固定有限位开关，安装板两侧还装有导向杆，下面装有安装座，并通过转轴装上钢码座，钢码通过盖板固定在钢码座上，安装座上固定有限位杆，并通过固定杆和拉簧与钢码座相连接。

2.根据权利要求1所述的一种锌合金与铝合金锭自动打码机，其特征是，所述钢码数字或字母的表面为圆弧形状，第一码处于气缸的中心线处。