CN2593934Y - 棒线材动态快速液压剪切换向机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种棒线材动态快速液压剪切换向机,主要包括有固定在支承板上的液压油缸和固定板,在固定板上镶嵌带有两个剪切换向孔的大刀片;与液压油缸的活塞杆固定连接在一起的有连接件,连接件的端面紧贴于固定板的端面,在连接件上固定带有出料孔的小刀片和入料口。本实用新型的效果是棒线材动态快速液压剪切换向机因其结构简单,剪切换向方便,比机械式剪切机造价低。随着我国棒线材自动化生产的发展,必将有很好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪切设备,特别是用于棒线材(φ1.0mm-φ20.0mm)连续自动化生产线快速运行中的棒线材剪切及换向的棒线材动态快速液压剪切换向机
背景技术
九十年代以来,随着国产盘条的大盘重化,索氏体化,棒线材生产工艺及装备,由原来的多工序、分段式的传统方式逐渐向自动化连续生产线的先进方式发展,棒线材自动化连续生产线要求盘条对接经冷热加工后再剪切并收集到收线机上,生产线上要求配置一台剪切机,其目的是在棒线材的运行速度下同步剪切并换向到另一收线机的轨道上,一方面要求剪切机具有足够的剪切力,并具有不小于棒线材运行速度的剪切速度,一方面同时换向(导位)。
传统方式一般采用由电机提供动力的机械式剪切机,配置飞轮储能,以保证足够的动力要求,其剪切力是电机动力及飞轮储能提供的恒力,不能调整,其缺点随着剪切速度的变化及剪切力的变化,难以针对性的进行调整,另电机功率要求较大,传动系统机械结构比较庞大,繁琐。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于棒线材(φ1.0mm-φ20.0mm)连续自动化生产线快速运行中实现自动剪切换向的棒线材动态快速液压剪切换向机。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种棒线材动态快速液压剪切换向机,主要包括有固定在支承板上的液压油缸和固定板,在固定板上镶嵌带有两个剪切换向孔的大刀片;与液压油缸的活塞杆固定连接在一起的有连接件,连接件的端面紧贴于固定板的端面,在连接件上固定带有出料孔的小刀片和入料口。
所述大刀片上两个剪切换向孔的间距为b=10-55mm。
本实用新型的效果是棒线材动态快速液压剪切换向机因其结构简单,剪切换向方便,比机械式剪切机造价低。随着我国棒线材自动化生产的发展,必将有很好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型简要结构主视图;
图2为本实用新型简要结构俯视图;
图3为本实用新型中大刀片结构主视图;
图4为图3的剖视图;
图5为本实用新型中小刀片结构主视图;
图6为图5的剖视图。
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型的棒线材动态快速液压剪切换向机加以说明。
如图1、2所示,本实用新型的棒线材动态快速液压剪切换向机主要包括有固定在支承板上的液压油缸和固定板,在固定板7上镶嵌带有剪切换向孔8和9的大刀片4;与液压油缸2的活塞杆固定连接在一起的有连接件3,连接件3的端面紧贴于固定板7的端面,在连接件3上固定带有出料孔10的小刀片6和入料口5。通过活塞杆的移动,实现剪切换向。
所述大刀片4上的剪切换向孔8和9的间距为b=10-55mm,最小间距为a=5-30mm。
本实用新型的棒线材动态快速液压剪切换向机的动作是这样实现的:如图1至6所示,将液压油缸和固定板固定在支承板上,在固定板7上镶嵌带有剪切换向孔8和9的大刀片4,固定不动;与液压油缸2的活塞杆固定连接在一起的有连接件3,连接件3的端面紧贴于固定板7的端面,在连接件3上固定带有出料孔10小刀片6和入料口5。当棒线材从入料口5进入小刀片6的出料孔10,由于小刀片6固定在与活塞杆固定连接在一起的连接件3上,通过活塞杆的往复移动,带动小刀片6与固定不动的大刀片4相互错位,从剪切换向孔8快速倒位到剪切换向孔9,或从剪切换向孔9快速倒位到剪切换向孔8,完成剪切换向,实现剪切换向。大刀片4上的出料孔8和9的间距依据工艺要求的剪切力计算,依据不同规格,大刀片剪切换向孔的间距b=10-55mm,大刀片剪切换向孔的最小间距a=5-30mm。
液压动力采用的是一般常用的液压动力系统,利用电液能转化并配置储能器储能,保证油缸大流量要求,系统压力可随剪切力要求可调,并通过选用不同压力的油泵,可满足很宽范围的压力要求,结构简单,紧凑。
本实用新型的棒线材动态快速液压剪切换向机使机械、电气、液压传动有机结合成一台新型快速剪切换向机,在液压缸推动速度不变的前提下,缩短剪切换向时间。是一种采用标准化的机械结构,只需更换液压动力系统及刀具,实现不同剪切力的剪切机。与微机中央处理器连接,很容易实现自动控制。
Claims (3)
1、一种棒线材动态快速液压剪切换向机,主要包括有固定在支承板上的液压油缸和固定板,其特征是在固定板(7)上镶嵌带有剪切换向孔(8)和(9)的大刀片(4);与液压油缸(2)的活塞杆固定连接在一起的有连接件(3),连接件(3)的端面紧贴于固定板(7)的端面,在连接件(3)上固定带有出料孔(10)的小刀片(6)和入料口(5)。
2、根据权利要求1所述的棒线材动态快速液压剪切换向机,其特征是所述大刀片(4)上的剪切换向孔(8)和(9)的间距为b=10-55mm。
3、根据权利要求2所述的棒线材动态快速液压剪切换向机,其特征是所述出大刀片(4)上的剪切换向孔(8)和(9)的最小间距为a=5-30mm。
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