CN2592786Y - 一种用于泵车的连杆机构 - Google Patents

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CN2592786Y CN 02283218 CN02283218U CN2592786Y CN 2592786 Y CN2592786 Y CN 2592786Y CN 02283218 CN02283218 CN 02283218 CN 02283218 U CN02283218 U CN 02283218U CN 2592786 Y CN2592786 Y CN 2592786Y
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CN 02283218
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易小刚
易秀明
李翠英
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Sany Heavy Industry Co Ltd
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Abstract

一种用于泵车的连杆机构，其特征是：臂架(1)向上反装在转台(2)上，第一连杆(3)一端与所述的转台(2)铰接，另一端与铰接在臂架(1)上的臂架油缸(4)铰接，第二连杆(5)一端铰接在所述臂架(1)的根部，另一端铰接在所述的第一连杆(3)的中部。本实用新型是一种能适用臂架向上反折叠的泵车且能有效利用空间、结构简单、制造方便的用于泵车的连杆机构。

Description

一种用于泵车的连杆机构
技术领域
本实用新型涉及一种用于泵车的连杆机构。
背景技术
混凝土泵车常用的臂架折叠方式都是采用臂架向下折叠的结构，它由转台、臂架和臂架油缸组成，液压油驱动臂架油缸，使力直接作用在臂架上，使臂架回转。此结构在实际工作时，只能适用于臂架向下折叠的泵车，而且臂架打开速度慢。由于结构限制，对于臂架向上反折叠的泵车，此结构就无能为力，同时它主要取决于臂架油缸缸径的大小，对于大型长臂架泵车，缸径就较大，泵车整车的总长度超长，泵车后伸也较长，不利于泵车的行驶。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能适用臂架向上反折叠的泵车且能有效利用空间的用于泵车的连杆机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：臂架向上反装在转台上，第一连杆一端与所述的转台铰接，另一端与铰接在臂架上的臂架油缸铰接，第二连杆一端铰接在所述臂架的根部，另一端铰接在所述的第一连杆的中部。
采用上述技术方案的用于泵车的连杆机构，液压油驱动臂架油缸，使力分别作用在第一连杆和臂架上，再通过由转台、第一连杆、第二连杆、臂架组成的四连杆机构，使臂架回转，该机构简单紧凑，实现了臂架向上反折叠，可使臂架放置在驾驶室上方，充分有效地利用了空间，从而减少了泵车的总长度，缩短了泵车后伸，有利于泵车的行驶；对于大型长臂架泵车，可使泵车臂架数量减少，从而简化结构，节约成本；通过油缸驱动四连杆机构，使力放大，从而使油缸缸径减小；臂架打开速度快，效率高。
综上所述，本实用新型是一种能适用臂架向上反折叠的泵车且能有效利用空间、结构简单、制造方便的用于泵车的连杆机构。
附图说明
附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图，臂架1向上反装在转台2上，第一连杆3一端与所述的转台2铰接，另一端与铰接在臂架1上的臂架油缸4铰接，第二连杆5一端铰接在所述臂架1的根部，另一端铰接在所述的第一连杆3的中部。
液压油驱动臂架油缸4，使力分别作用在第一连杆3和臂架1上，再通过由转台2、第一连杆3、第二连杆5、臂架1组成的四连杆机构，使臂架1回转。

Claims (1)

  1. 一种用于泵车的连杆机构，其特征是：臂架(1)向上反装在转台(2)上，第一连杆(3)一端与所述的转台(2)铰接，另一端与铰接在臂架(1)上的臂架油缸(4)铰接，第二连杆(5)一端铰接在所述臂架(1)的根部，另一端铰接在所述的第一连杆(3)的中部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102442281A (zh) * 2011-10-24 2012-05-09 中联重科股份有限公司 工程机械用支腿装置及混凝土泵车
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Granted publication date: 20031217