CN2589078Y - 一种脉动式磁力摇床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脉动式磁力摇床,包括摇床床体,在该床体中设有矿浆通道,并设有矿浆进口和至少两个矿浆出口与所述矿浆通道相连通;该床体中围绕该矿浆通道的至少一侧床面设有永磁材料,在床体的上下床面材料层中设有骨架;还包括一个能够产生一个脉动力,作用于所述通道中的矿浆,使矿浆在该脉动力的作用下逐渐由进口向出口方向移动,也使矿浆中的各个组份在脉动力下逐渐分离开由不同的矿浆出口排出的脉动装置,其与所述矿浆通道相连接。本脉动式磁力摇床由于采用了磁性材料制作床面层,在矿浆通道中引入了一定磁场强度的磁场,可以有效地提高在通常情况下密封差很小的组份之间的相对的密度差,从而使混合物矿浆在本摇床中的分离效率提高。
Description
技术领域
本实用新型提供一种选矿用摇床,尤其是一种脉动式磁力摇床。
背景技术
在现有技术中,用于将矿浆中的有用的物质选取出来的方法和使用的设备较多,一般比较常用的是重力选取,使用一种摇床,将含有各种物质的混合物矿浆注入到摇床的床层通道中,而摇床在动力装置和传动装置的带动下作往复的摇摆振动,在这样的作用力下,矿浆中的各种物质由于其各自的比重不同而分开,同时,在摇床不断的摇摆振动中,矿浆逐渐由进口向出口移动,最后,比重不同的各种物质由不同的出口排出。现有的摇床在作业中床面往往会出现裂纹,其耐酸碱和耐药剂性也比较差,更突出的是,由于现有摇床中矿浆的行进是靠摇床的往复摇摆振动,矿浆在矿浆通道的前进速度不易控制,往往是矿浆会较快地由出口排出,这样,对矿浆的分离率就比较低,尤其是对各个组份的比重较比接近的混合矿浆的分离效果就更差了。在现有技术中,没有适宜的设备对比重接近的混合矿浆的作很好的分离。
发明内容
本实用新型的目的在于改进现有技术中的不足,提供一种可以对各个组份比重较接近的混合物矿浆分选效率较高且使用寿命长、结构简单、体积小、重量轻成本低的脉动式磁力摇床。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型提供的脉动式磁力摇床包括摇床床体,在床体中设有矿浆通道,并设有矿浆进口和至少两个矿浆出口与所述矿浆通道相连通;该床体中围绕该矿浆通道的至少一侧床面设有永磁材料,该永磁材料可以设于床体的壁面上,也可以设于床体中,还可以一其中至少一侧床面用永磁材料构成;在该床体材料中设有骨架,以此使所构成的床体具有较好的强度和刚度;本摇床还包括一个脉动装置,其与所述矿浆通道相连接,其产生一个脉动力,作用于通道中的矿浆,使矿浆在该脉动力的作用下逐渐由进口向出口方向移动,同时,也使矿浆中的各个组份在脉动力下逐渐分离开由不同的矿浆出口排出。
由于本摇床的床面层是用永磁材料制成的,在矿浆通道形成具有一定磁场强度的磁场,在该磁场中,可以使一些矿物组份的比重变化,增大它们的相对密度差,从而可以在摇床的脉动中分离。通过控制所述床面层的磁场强度和脉动装置的脉动频率和强度,就可以使矿浆中一些比重很接近的组份得以容易地分开。
所述骨架可以是用钢、不锈钢或玻璃钢制作。
所述床面层的永磁材料最好使用价格低廉且性能良好的稀土钕铁硼材料制作。所述床面可以且最好是其上层床面层为永磁材料,这样可以有效地改变混合物中各个组份的相对密度。也可以是摇床的下层床面层用该永磁材料,也可以是使其上下层床面层均用永磁材料制作。
所述脉动装置是一容积式液体输送装置。例如,所述脉动装置可以是一螺杆泵,其出口与所述摇床的矿浆通道相连通。在使用的时候,通过该螺杆泵将脉动液体输送到矿浆通道中与矿浆混合,其提供的脉动力推动矿浆前进和促使各个组份分离。所述脉动装置也可以是其它泵,如往复泵、齿轮泵等容积式液体输送装置,提供脉动的液体进入矿浆中。
所述脉动装置如螺杆泵也可以不与摇床的矿浆通道相连通,而是在矿浆通道的侧壁上设有一其容积可变的压缩室,该压缩室的弹性室壁作为矿浆通道的一部分,当启动该脉动装置后,压缩室随之膨胀和收缩,而这样的脉动力作用于矿浆通道中的矿浆,使之前进和进行分离。该脉动装置其操作更加简单方便。
所述脉动装置还可以是采用现有技术中的滚道式脉动冲程箱,该冲程箱的结构及使用公开在CN2501580的实用新型专利说明书中,在该专利中,该冲程箱与矿浆通道连接使矿浆作上下脉动,而本实用新型的不同点是使该冲程箱与摇床的矿浆通道相连接,使其中的矿浆沿矿浆通道向前脉动移动,同时,使矿浆中的各个组分在摇床磁场的作用下分开成各个组分。由于使用了这种脉动装置,由于其具有摩擦阻力小,润滑条件好,零部件寿命长的优点,另外,其脉动频率和冲程也容易调节,所以,使本磁力摇床的矿浆运动特性更好,没有矿浆压床和堵塞的问题,分离的效果也更好。
本实用新型提供的脉动式磁力摇床由于采用了磁性材料制作床面层,在矿浆通道中引入了一定磁场强度的磁场,可以有效地提高在通常情况下密封差很小的组份之间的相对的密度差,从而使混合物矿浆在本摇床中的分离效率提高,本摇床尤其适用于对密度接近的各组份以及对尾矿中含量较少的颗粒的选出;本实用新型通过用脉动装置代替现有摇床中的机械往复摇摆振动装置使矿浆在矿浆通道中的运动能够方便地进行控制,针对不同组份矿浆的分离设定不同的脉动频率和强度,加上对床面层的永磁材料在冲磁量的调整,可以获得很高的分离效率,因此,本摇床选别性能好、指标稳定。另外,这种脉动装置对摇床本身的振动的损害降低,由此可以减少摇床床面的开裂以及由于轻微的裂纹在酸性或碱性的矿浆中受到腐蚀,同时,由钢等材料制作的骨架与稀土钕铁硼材料结合制成的摇床床面具有较高的强度和刚度,变形小,而且其还具有较高的表面耐磨性和抵抗酸碱的腐蚀,尤其是抵抗选矿的药剂的腐蚀的性能,且本床面还具有对抗北方地区的干燥不干裂的优点,从而提高了摇床的使用寿命。再有,本磁力摇床结构紧凑,取消了使摇床往复摇摆振动的装置,本装置结构更加简单,重量减轻,成本降低,在较小的占地面积下达到很大的选矿处理能力。所以,本摇床可广泛应用于选别钨、锡、钽、铌和其它稀有金属和贵金属矿石,也可以用于选别铁、锰、铬、钛、铅等矿石和煤。本摇床可以用于粗选、精选及扫选等不同作业。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型提供的脉动式磁力摇床的结构示意图;
图2为具有另一种脉动装置的脉动式磁力摇床的结构示意图。
图3为具有又一种脉动装置的脉动式磁力摇床的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的脉动式磁力摇床包括摇床床体1,该床体1的上侧床面由稀土钕铁硼永磁材料构成,在床体的上下床面材料层中设有钢骨架(图中未示出);在床体1中设有矿浆通道11,并设有矿浆进口12和至少两个矿浆出口(图中未示出)与所述矿浆通道11相连通;本摇床还包括一个脉动装置2,其是一螺杆泵21,其出口211上设管道与摇床床体1的矿浆通道11相连通。在使用时,通过该螺杆泵21将脉动液体输送到矿浆通道中与矿浆混合。
如图2所示,所述脉动装置2’不与摇床的矿浆通道相连通,在床体1’的矿浆通道11’的侧壁上设有一其容积可变的压缩室13’,该压缩室的弹性室壁作为矿浆通道11’的一部分,当启动该脉动装置2’后,压缩室12’随之膨胀和收缩,而这样的脉动力作用于矿浆通道11’中的矿浆,使之由矿浆通道11’的进口12’进入的矿浆前进和进行分离。压缩室12’上设有脉动液的进口121’和出口122’,在出口122’上连接管路与脉动装置2’的进液口21’相连通。摇床1’的上下侧均为稀土钕铁硼永磁材料制成,其它结构与图1所示的装置相同。
如图3所示,所述脉动装置2”为滚道式脉动冲程箱,其与摇床1的矿浆通道11相连接。其它结构与图1所示的装置相同。
Claims (10)
1、一种脉动式磁力摇床,包括摇床床体,在该床体中设有矿浆通道,并设有矿浆进口和至少两个矿浆出口与所述矿浆通道相连通;其特征在于:该床体中围绕该矿浆通道的至少一侧床面设有永磁材料,在床体的上下床面材料层中设有骨架;还包括脉动装置,其与所述矿浆通道相连接。
2、根据权利要求1所述的脉动式磁力摇床,其特征在于:该永磁材料设于床体的壁面上,或设于床体中。
3、根据权利要求1所述的脉动式磁力摇床,其特征在于:该床体中围绕该矿浆通道的至少一侧床面用永磁材料构成。
4、根据权利要求1所述的脉动式磁力摇床,其特征在于:所述骨架是用钢、不锈钢或玻璃钢制作。
5、根据权利要求1或2或3所述的脉动式磁力摇床,其特征在于:所述永磁材料为稀土钕铁硼材料。
6、根据权利要求3所述的脉动式磁力摇床,其特征在于:所述床面其上层床面层为永磁材料,或是其下层床面层用永磁材料构成,或是其上下层床面层均用永磁材料制作。
7、根据权利要求1所述的脉动式磁力摇床,其特征在于:所述脉动装置是一容积式液体输送装置。
8、根据权利要求7所述的脉动式磁力摇床,其特征在于:所述脉动装置是一螺杆泵,其出口与所述摇床的矿浆通道相连通
9、根据权利要求7或8所述的脉动式磁力摇床,其特征在于:所述脉动装置的排液口与一个其容积可变的压缩室相连通,该压缩室的弹性室壁作为该矿浆通道的一部分,或与设于所述矿浆通道上的一弹性壁相接触。
10、根据权利要求1所示的脉动式磁力摇床,其特征在于:所述脉动装置是滚道式脉动冲程箱,其与所述摇床的矿浆通道相连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107051708A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-18 | 江西省石城县矿山机械厂 | 一种磁性选矿摇床 |
CN110624683A (zh) * | 2019-10-28 | 2019-12-31 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 选矿摇床 |
CN112718229A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-04-30 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种微细粒钛铁矿的回收方法 |
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2002
- 2002-11-18 CN CN 02285809 patent/CN2589078Y/zh not_active Expired - Fee Related
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