CN216073522U - 带式压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带式压滤机。该技术方案在不改变压滤原理的前提下,对设备的排水结构进行了创新性改进。具体来看,本实用新型在设备下端设置了带有坡面基台,两坡面在最低点处交汇,交汇线处设置沟槽,沟槽上方设置立柱,机架搭载于立柱上;基于以上构造,可使压滤产生的水分自然流淌至沟槽中,再沿沟槽予以排放,避免了水分在设备下方积聚的问题。此外,本实用新型将进料槽搭载于机架上,在机架与槽体之间增设了振动电机,通过振动电机的振捣作用,能促进压出的水分自然滴落,从而缓解了机械压力下降时水分的复吸问题。应用本实用新型,能够在一定程度上改善带式压滤机的排水问题,具有良好的使用效果和突出的技术优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥脱水技术领域,具体涉及一种带式压滤机。
背景技术
带式压滤机是利用压力强行脱水的一种设备。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到最大程度的泥、水分离,最后形成滤饼排出。
现有技术中,常规带式压滤机虽能将水分从污泥中有效压出,但普遍存在排水不畅的问题,当局部压力下降时,被压出的水分容易发生复吸现象,因而影响脱水效率。此外,由于带式压滤机排水不畅,被压出的水分不易导出,也容易对周边环境造成污染。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种带式压滤机,以解决常规带式压滤机排水不畅的技术问题。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
带式压滤机,包括基台,坡面,沟槽,立柱,机架,压榨辊,滤带,驱动电机,支架,槽体,进料槽,振动电机,其中,在基台上具有两个底端相互交汇的坡面,在两个坡面的交汇处具有沟槽,在沟槽的上端固定连接有立柱,立柱不截断沟槽,机架的两端分别固定连接在基台上和立柱上,在机架上设置有若干压榨辊,滤带缠绕在所述若干压榨辊上,其中部分压榨辊与驱动电机传动连接,在机架上设置有支架,在支架上连接有槽体,在槽体上具有进料槽,在槽体与机架之间设置有振动电机。
作为优选,在机架上设置有张紧辊,所述张紧辊贴合在滤带上。
作为优选,沟槽具有坡度,所述沟槽的末端延伸至排水沟。
作为优选,在基台上和立柱上分别设置有升降台,机架设置于所述升降台上。
作为优选,在滤带的末端设置有收料槽,在所述收料槽的底面上开设有若干通孔。
本实用新型提供了一种带式压滤机。该技术方案在不改变压滤原理的前提下,对设备的排水结构进行了创新性改进。具体来看,本实用新型在设备下端设置了带有坡面基台,两坡面在最低点处交汇,交汇线处设置沟槽,沟槽上方设置立柱,机架搭载于立柱上;基于以上构造,可使压滤产生的水分自然流淌至沟槽中,再沿沟槽予以排放,避免了水分在设备下方积聚的问题。此外,本实用新型将进料槽搭载于机架上,在机架与槽体之间增设了振动电机,通过振动电机的振捣作用,能促进压出的水分自然滴落,从而缓解了机械压力下降时水分的复吸问题。应用本实用新型,能够在一定程度上改善带式压滤机的排水问题,具有良好的使用效果和突出的技术优势。
附图说明
图1是本实用新型整体从一个视角观察的立体图;
图2是本实用新型整体从另一视角观察的立体图;
图中:
1、基台 2、坡面 3、沟槽 4、立柱
5、机架 6、压榨辊 7、滤带 8、驱动电机
9、支架 10、槽体 11、进料槽 12、振动电机。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
带式压滤机,如图1、图2所示,包括基台1,坡面2,沟槽3,立柱4,机架5,压榨辊6,滤带7,驱动电机8,支架9,槽体10,进料槽11,振动电机12,其中,在基台1上具有两个底端相互交汇的坡面2,在两个坡面2的交汇处具有沟槽3,在沟槽3的上端固定连接有立柱4,立柱4不截断沟槽3,机架5的两端分别固定连接在基台1上和立柱4上,在机架5上设置有若干压榨辊6,滤带7缠绕在所述若干压榨辊6上,其中部分压榨辊6与驱动电机8传动连接,在机架5上设置有支架9,在支架9上连接有槽体10,在槽体10上具有进料槽11,在槽体10与机架5之间设置有振动电机12。
实施例2
带式压滤机,如图1、图2所示,包括基台1,坡面2,沟槽3,立柱4,机架5,压榨辊6,滤带7,驱动电机8,支架9,槽体10,进料槽11,振动电机12,其中,在基台1上具有两个底端相互交汇的坡面2,在两个坡面2的交汇处具有沟槽3,在沟槽3的上端固定连接有立柱4,立柱4不截断沟槽3,机架5的两端分别固定连接在基台1上和立柱4上,在机架5上设置有若干压榨辊6,滤带7缠绕在所述若干压榨辊6上,其中部分压榨辊6与驱动电机8传动连接,在机架5上设置有支架9,在支架9上连接有槽体10,在槽体10上具有进料槽11,在槽体10与机架5之间设置有振动电机12。其中,在机架5上设置有张紧辊,所述张紧辊贴合在滤带7上。沟槽3具有坡度,所述沟槽3的末端延伸至排水沟。在基台1上和立柱4上分别设置有升降台,机架5设置于所述升降台上。在滤带7的末端设置有收料槽,在所述收料槽的底面上开设有若干通孔。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.带式压滤机,其特征在于包括基台(1),坡面(2),沟槽(3),立柱(4),机架(5),压榨辊(6),滤带(7),驱动电机(8),支架(9),槽体(10),进料槽(11),振动电机(12),其中,在基台(1)上具有两个底端相互交汇的坡面(2),在两个坡面(2)的交汇处具有沟槽(3),在沟槽(3)的上端固定连接有立柱(4),立柱(4)不截断沟槽(3),机架(5)的两端分别固定连接在基台(1)上和立柱(4)上,在机架(5)上设置有若干压榨辊(6),滤带(7)缠绕在所述若干压榨辊(6)上,其中部分压榨辊(6)与驱动电机(8)传动连接,在机架(5)上设置有支架(9),在支架(9)上连接有槽体(10),在槽体(10)上具有进料槽(11),在槽体(10)与机架(5)之间设置有振动电机(12)。
2.根据权利要求1所述的带式压滤机,其特征在于,在机架(5)上设置有张紧辊,所述张紧辊贴合在滤带(7)上。
3.根据权利要求1所述的带式压滤机,其特征在于,沟槽(3)具有坡度,所述沟槽(3)的末端延伸至排水沟。
4.根据权利要求1所述的带式压滤机,其特征在于,在基台(1)上和立柱(4)上分别设置有升降台,机架(5)设置于所述升降台上。
5.根据权利要求1所述的带式压滤机,其特征在于,在滤带(7)的末端设置有收料槽,在所述收料槽的底面上开设有若干通孔。
Priority Applications (1)
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CN202122742797.0U CN216073522U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 带式压滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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CN216073522U true CN216073522U (zh) | 2022-03-18 |
Family
ID=80660388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122742797.0U Active CN216073522U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 带式压滤机 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-10 CN CN202122742797.0U patent/CN216073522U/zh active Active
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