CN2584865Y - 液体自动供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液体自动供给装置，包括马达、行星机构、软管及壳体，行星机构设在壳体侧底部，其包括转盘，转盘盘面上凸设数支轴心，轴心上套置滚筒；软管呈弧状布设在壳体内缘及行星机构滚筒外缘面间，软管管体上设凸状物且嵌卡在壳体凹槽中；各滚筒外缘面与马达轴心触接并被其驱动旋转，行星机构转盘循环式挤压软管，达到输送液量的目的；其通过不断旋转的挤液机构，经由随意设定的操作时间，可弹性改变出液量，以适应不同需求目的，软管具有较大液量流动空间及断面，适用于膏状、含有磨砂粒子、粘稠度较大的皂液使用，马达直接驱动行星结构滚筒旋转，滚筒直接推挤软管进行出液动作，结构简单降低动力消耗和成本，有效减少故障率。

Description

液体自动供给装置

一、技术领域

本实用新型涉及液体输送设备，尤其涉及一种液体自动供给装置。

二、背景技术

以安装在浴室、厕所内提供清洁液或洗手液的给皂机为例，通常是采用机械手动按压方式出液，或是采用电子感应方式自动出液。前者每次出液量为固定式，若需要超量供给，必须反复触压按钮。后者虽能够利用电眼感应控制出液，但其出液机结构仍然是采用传统机械结构。

如图1所示，为现有自动给皂机的供皂机构，其动作方式是将马达11的的动力经减速器12驱动一转盘13旋转，该转盘13枢接一连杆14再连接一活塞15，使活塞15在一缸16中上下往复运动，以便将皂液槽(图中未示)中的皂液由缸16壁上的入口18处吸进，再由另一出口19处挤出，终至使用者手部。该供皂机构的减速器12一侧装设有一极限开关20，极限开关一侧端的簧片21可在转盘13旋转行程中，根据是否接触转盘13圆周上的左右凸点22，而启动或关闭马达11的运转，从而产生活塞15在下一个行程的动作中，挤出皂液并同步吸入储存下一次皂液量的功效。

上述现有自动给皂机虽然给使用者提供了免于手动按压的麻烦以及过度施力的困扰，但是其在使用中仍存在一些缺点：1、其操作动力由马达、减速器、连杆到活塞，经过较多的机构传递，使整体结构的故障率相对增高。2、利用活塞推挤的方式给皂，活塞一次形成只能提供固定量的皂液，无法以连续供皂的方式提高供皂量，难于满足不同皂量需求。3、活塞式的给皂方式是在通过活塞上下运动的行程中完成吸入皂液及挤出皂液的动作，由于皂液的吸入为虹吸方式，对于皂液形态仅限于流动性较好的液体，采用类似牙膏状或内含磨砂质的皂体时，则会阻塞吸入口。

三、发明内容

本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种液体自动供给装置，其通过不断旋转的挤液机构，经由随意设定的操作时间，可以弹性地改变出液量，以适应不同的需求目的；其设有的软管具有较大的液量流动空间及断面，适用于膏状、含有磨砂粒子、粘稠度较大的液体使用；马达直接驱动行星机构的滚筒旋转，滚筒直接推挤软管进行出液动作，结构简单降低动力消耗和成本，且有效减少故障率。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。

本实用新型液体自动供给装置，包括马达、转盘；其特征在于，其还包括行星机构、软管及壳体，其中，该行星机构设置在壳体一侧底部，其包括一转盘，转盘盘面上凸设有数支轴心，每一支轴心上套置一个滚筒；该软管作为皂液量的输送载体，其呈弧状地布设在壳体内缘及行星机构的各个滚筒外缘面之间，软管管体上设有凸状物，该凸状物嵌卡在壳体上相对设有的凹槽中；各个滚筒的外缘面与马达的轴心触接，并被其驱动而旋转，行星机构的转盘可循环式挤压在软管，以达到输送液量的目的。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的液体自动供给装置，其中马达轴心穿过行星机构转盘中心。

前述的液体自动供给装置，其中行星机构各个滚筒直接与马达轴心接触。

四、附图说明

图1为现有自动给皂机结构示意图。

图2A为本实用新型正面结构示意图。

图2B为本实用新型又一正面结构示意图。

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中标号说明

现有技术部分：11马达、12减速器、13转盘、14连杆、15活塞、16缸、18入口、19出口、20极限开关、21簧片、22凸点；

本实用新型部分：3行星机构、31转盘、32轴心、33滚筒、4软管、40凸状物、41入口端、42出口端、5壳体、50凹槽、6马达、60马达轴心、7皂液。

五、具体实施方式

参阅图2A、图2B、图3所示，本实用新型液体自动供给装置，包括马达6、行星机构3、软管4及壳体5，其中，该行星机构3设置在壳体5一侧底部，其包括一个转盘31，转盘盘面上凸设有数支轴心32，每一支轴心32上套置一个滚筒33，该滚筒33的外缘互不接触；该软管4作为皂液量的输送载体，其呈弧状地布设在壳体5的内缘及行星机构3的各个滚筒33外缘面之间，软管4管体上设有两个相对的凸状物40，该凸状物40嵌卡在壳体5左右侧端相对设有的凹槽50中，使软管4不致沿着轴向滑移。

参阅图2B、图3所示，本实用新型的动作方式是，马达6设置在壳体5的一外侧边，同时马达轴心60穿入壳体5，并通过行星机构3的转盘31中心及穿置在各个滚筒33之间，使轴心60与各个滚筒33的外缘面触接。当马达6轴心60顺时针转动后，带动直接接触的滚筒33逆时针转动并在软管4表面摩擦，由于软管4是固定在壳体5内，不致移动，故使承载滚筒33的转盘31顺时针回转，通过轴心32带动其上承载的滚筒33一并转动。这时，软管4的表面受自转并随着转盘31转动的滚筒33的压挤，会产生一种沿着管体轴心方向的连续性挤压力量，借助这股力量，可将软管4中的空气由入口端41挤压输送至出口端42。同理，若将入口端41伸入皂液储存槽(或番茄汁、酱油、果汁、咖啡或矿泉水储存槽，图中未示)，则在启动马达6后，皂液7便会源源不断地从皂液储存槽中被吸出，而顺着软管4输送至出口端42供使用者使用。

本实用新型的上述结构，只要加设上一个控制电路，使马达6的运转时间受到控制，就可以随意获得期望的液量供应效果。该控制电路为一般普通的现有技术。

本实用新型的优点是：其通过设有的不断旋转的挤液机构，并经由随意设定的操作时间，可以弹性地改变出液量，以适应不同的需求目的；其设有的软管具有较大的液量流动空间及断面，适用于膏状、含有磨砂粒子、粘稠度较大的液体使用；马达直接驱动行星机构的滚筒旋转，滚筒直接推挤软管进行出液动作，使其结构简单，从而降低动力消耗和成本，且有效减少故障率，使用效果理想。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1、一种液体自动供给装置，包括马达、转盘；其特征在于，其还包括行星机构、软管及壳体，该行星机构设置在壳体一侧底部，其包括一转盘，转盘盘面上凸设有数支轴心，每一支轴心上套置一个滚筒；该软管呈弧状布设在壳体内缘及行星机构的各个滚筒的外缘面之间，软管管体上设有凸状物，该凸状物嵌卡在壳体上相对设有的凹槽中；各个滚筒的外缘面与马达的轴心触接。

2、根据权利要求1所述的液体自动供给装置，其特征在于，所述马达轴心穿过行星机构转盘中心。

3、根据权利要求1所述的液体自动供给装置，其特征在于，所述行星机构的各个滚筒直接与马达轴心接触。

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