CN2584318Y - 一种可调式结晶器水套 - Google Patents

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李建新
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Abstract

本实用新型涉及一种可调式结晶器水套，包括结晶器水套本体，其由若干块相互插合的单体钢板组合在一起的构件，各单体钢板与可调式隔板固定一起并可随之连动，可调式隔板通过紧固螺栓固定在固定隔板上，可调式隔板上开有供紧固螺栓穿过且有调节余量的孔，所述构成结晶器水套本体的单体钢板呈榫形结构；可调式隔板外圆上安装隔板调整螺栓。本实用新型可方便调节结晶器铜管外径与结晶器水套之间水缝的间距，以保证冷却水的流速及换热效率，使修复后的结晶器铜管的寿命得到延长。

Description

一种可调式结晶器水套
技术领域
本实用新型属于用于连铸机结晶器专用设备上的水套，尤其涉及一种可调式结晶器水套。
背景技术
在连铸机生产过程中，铸坯通过结晶器铜管内孔，致使结晶器铜管内表面磨损较为严重，内径增大，从而影响了铸坯的质量。现在，连铸机的结晶器铜管的材质普遍采用电解铜，此利材质的使用量大，加工困难，价格较为昂贵，所以大部分厂家采取修复铜管的办法来降低生产成本。但是，由于铜管的修复只能采用压延技术，为了保证结晶器铜管的内径不变，就只能把钢管的外径减小，这样造成的后果是：虽然结晶器铜管内径得到了修复，但是结晶器铜管的外径也有所减小，导致结晶器铜管外径与结晶器水套之间水缝的截面积增加，从而降低了冷却水的流速，影响了换热效率，使修复后的结晶器铜管的寿命大大降低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可调式结晶器水套，能够根据结晶器铜管外径的变化进行调节，使修复后的结晶器铜管寿命得到延长。
为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：一种可调式结晶器水套，包括结晶器水套本体，其是由若干块相互插合的单体钢板组合在一起，各单体钢板与可调式隔板固定一起并可随之连动，可调式隔板通过紧固螺栓固定在固定隔板上，可调式隔板上开有供紧固螺栓穿过且有调节余量的孔。
所述的结晶器水套本体是由单体四块榫形结构的钢板组合在一起。
所述的可调式隔板外圆上安装隔板调整螺栓。
本实用新型的优点是：可方便调节结晶器铜管外径与结晶器水套之间水缝的间距，以保证冷却水的流速及换热效率，使修复后的结晶器铜管的寿命得到延长。
附图说明
图1为可调式结晶器水套剖视图
图2为可调式结晶器水套A-A俯视图
图3为可调式结晶器水套I部放大图
图4为可调式结晶器水套B部放大图
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型可调式结晶器水套，包括可调式结晶器水套本体1，其与可调式隔板2固定在一起并可随之连动，可调式隔板通过紧固螺栓3固定在固定隔板4上。
所述的可调结晶器水套本体可由若干块相互插合的单体钢板组合在一起，如图3、图4所示，可采用四块榫形结构的钢板101、102、103、104相互嵌合在一起，使其方便向内收缩或向外扩张调节。
所述的可调式隔板上开有供紧固螺栓3(具体指图2中的301、302、303、304)穿过且有调节余量的孔，其外圆上安装隔板调整螺栓6(具体指图2中的601、602、603、604)。
本实用新型一种可调式结晶器水套的结构原理是：当修复后的结晶器铜管9外径减小时，首先把固定可调式隔板的紧固螺栓3松开，然后将隔板调整螺栓6向内旋转使固定在可调式隔板的可调式水套达到所要求的尺寸，以保证铜管9外径与可调水套1内径之间的水缝达到规范的尺寸要求，最后再把可调隔板2上的紧固螺栓3紧固后就可重新投入使用了，这样就保证了冷却水通过水缝时的流速，从而使修复后的结晶器铜管9的寿命得到了较大的提高。

Claims (3)

1、一种可调式结晶器水套，包括结晶器水套本体，其特征在于：结晶器水套本体是由若干块相互插合的单体钢板组合在一起，各单体钢板与可调式隔板固定一起并可随之连动，可调式隔板通过紧固螺栓固定在固定隔板上，可调式隔板上开有供紧固螺栓穿过且有调节余量的孔。
2、根据权利要求1所述的可调式结晶器水套，其特征在于：所述构成结晶器水套本体的单体钢板呈榫形结构。
3、根据权利要求1所述的的可调式结晶器水套，其特征在于：所述的可调式隔板外圆上安装隔板调整螺栓。
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